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相似文献
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1.
提高NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白效率的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对杂多酸(HPA)、五氧化二钒(V2O5)、己烯糖醛酸(HuA)性质、结构进行研究,探讨三者对ClO2漂白的影响,为实现高效率、低污染ClO2漂白提供理论依据。实验结果表明,ClO2漂白过程中添加0.5%-0.6%的杂多酸、0.14%的五氧化二钒助剂和漂前进行适当的酸处理(A)去除纸浆中的己烯糖醛酸都能够提高ClO2的漂白效率。  相似文献   

2.
V2O5在NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
对V_2O_5在NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白中的助漂作用进行了研究,主要探讨了使其催化效果明显的影响因素。实验结果表明,V_2O_5是一种良好的漂白催化剂,具有降低氯酸盐的生成、提高ClO_2漂白能力的作用,当V_2O_5用量为0.14%,温度70℃,反应时间120 min.终点pH值4.0左右时,催化效果最为理想。  相似文献   

3.
研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。  相似文献   

4.
己烯糖醛酸对麦草浆ECF漂白的影响   总被引:1,自引:1,他引:1  
己烯糖醛酸(HexA)在不同纸浆中含量不同,它容易与二氧化氯漂白剂发生反应,影响二氧化氯漂白效果。可以用酸水解处理纸浆减少HexA的含量,提高二氧化氯的漂白效率。酸处理的最佳工艺条件:pH值3~4,温度80℃左右,时间60min。HexA的脱去不仅能够增加纸浆的白度,而且提高白度的稳定性,纸浆的白度提高2%ISO,返黄值降低0.1个单位。  相似文献   

5.
对较低硬度的麦草浆料的H2O2漂白性能进行了研究,为低硬度草浆的含H2O2漂白段的少氯及全无氯漂白程序提供参考。  相似文献   

6.
对四乙酰乙二胺(TAED)活化的麦草 Soda-AQ 浆过氧化氢漂白中的几个过程变量(TAED 与 H2O2 的摩尔比、温度、时间、NaOH 用量、过氧化氢用量)进行了研究。结果表明,TAED 对 H2O2 漂白具有显著的活化作用,TAED 与 H2O2 摩尔比 0.5、温度 70℃、漂白时间 30min、NaOH 用量 2%、过氧化氢 3%(均对绝干浆)为较佳的漂白工艺条件。在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达 22.0% ISO,与单纯的 H2O2漂白相比,白度提高了 14.0% ISO。  相似文献   

7.
麦草浆高压高温H2O2漂白   总被引:2,自引:0,他引:2  
进行了麦草浆高压、高温H2O2漂白的研究,探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响。在1.2MPa、125℃下H2O2用量4%,纸浆白度可达79.7%ISO,粘度为846mL/g。  相似文献   

8.
NaOH-AQ麦草浆二氧化氯漂白工艺的研究   总被引:16,自引:3,他引:16  
对NaOH-AQ麦草浆的ClO2漂白工艺(CEHD)条件进行了优化,并对含ClO2漂白段(D段)的工艺流程进行了探讨.结果表明,NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白的条件为:初始pH值4.0,温度70℃,时间150min,用量不超过1.0%;用次氯酸盐和ClO2结合进行两段漂,浆料可以达到与CEH相近的白度,并且在提高强度的基础上可以降低用水量和漂白废水的CODcr量.  相似文献   

9.
在实验室研究的基础上,对ClO2漂白NaOH-AQ麦草浆进行了工业生产试验.试验结果表明,用次氯酸盐和ClO2结合对NaOH-AQ麦草浆进行两段漂白,浆料白度可以达到与用CEH漂白相近的白度,该漂白程序不仅能提高浆料强度,还可明显降低用水量和漂白废水的化学需氧量(COD).  相似文献   

10.
麦草浆CEH漂白流程中加入H2O2的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
以CEH三段漂白为基础,在碱处理估加入H2O2,降低外排废水中CODCr,以提高和稳定浆料质量和白度。  相似文献   

11.
非木材纤维NaOH-AQ法浆二氧化氯漂白的研究   总被引:2,自引:1,他引:2  
本文简要地介绍了有关ClO2漂白非木材纤维NaOH-AQ浆的研究。就ClO2漂白的工艺条件及最适宜的漂白程序作了探讨。实验结果表明ClO2漂白非木材纸浆效果十分显著。  相似文献   

12.
研究亚硫酸盐蔗渣浆二氧化氯漂白的主要影响因素,并对其进行正交分析。结果表明:二氧化氯漂白较适的条件为:二氧化氯用量2.4%,漂白时间30~60min,漂白温度50~60℃,浆浓6%~14%,pH2或4;漂后浆卡伯值5.15,白度55.9%ISO。继续采用过氧化氢漂白较易实现80%ISO以上的浆白度。  相似文献   

13.
陈祥衡 《中国造纸》2005,24(7):34-37
介绍所研制的造纸漂白用工业成套ClO2制备装置.该装置采用负压曝气法反应器,选择H2O2作还原剂,并采用适宜的措施以达到安全要求.该装置在造纸厂实际运行结果表明,该装置转化率高、产品纯度高、操作简便、易控制、生产稳定性好.  相似文献   

14.
二氧化氯漂液制备研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对二氧化氯漂后白度高的特点,分析了二氧化氯的性质与漂白、漂液制备的关系以及漂液的作用,进而联系了典型工艺在二氧化氯制备中的主要区别,并通过实例验证了不同还原剂工艺的二氧化氯制备结果及漂液制备条件,归纳了漂液的应用效果。通过研究,总结出整体二氧化氯漂液制备的有关因素,为可行性研究提供有关参考。  相似文献   

15.
纸浆漂白用二氧化氯制备工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
介绍了纸浆漂白用二氧化氯( ClO2)制备工艺.从反应机理、反应条件的控制等方面分析了影响ClO2生成效率及得率的因素,提出了提高ClO2生成效率及得率的措施.ClO2制备装置连续运行72h的结果表明,反应效率为97.2% ~ 98.5%,ClO2得率为96.0% ~97.4%,物理损失约为1%.  相似文献   

16.
纸浆漂白用二氧化氯制备方法及国产化   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
谢勤 《中国造纸》2020,39(1):66-70
纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。  相似文献   

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