优化尿素合成塔内反应是改进尿素合成工艺的关键

通过分析影响尿素合成塔内反应各因素,从化学平衡原理和动力学原理方面提出改善尿素合成塔内反应效率是改进尿素合成工艺的关键。     

锦天化尿素装置的技改措施

介绍了锦天化尿素装置的技改情况。改造后的效果显著 ,尾气中 6 0 %以上的氨得到回收 ,能量更加合理利用 ,年效益增加 2 0 0多万元。     

大化肥尿素装置技改小结

本文对大化肥尿素装置运行过程中出现的问题及相应的技改技措、工艺调整进行分析和总结。     

尿素解吸水回用工业试验

在中国石油兰州石化公司动力厂进行了工业试验，确定了尿素解吸水回用技术工业试验工艺流程及操作参数。试验结果表明：采用该回用尿素解吸水技术，氨氮脱除率超过99％，装置排水水质可达二级脱盐水指标，可以直接作为高压锅炉给水使用；在一个制水周期内，稳定运行时间可达260h，制水量达9000m^3，脱氨树脂工作交换容量为1150mmol／L；脱氨阳床失效可用pH突变表征。解吸水回用技术每年可产生120万元左右的经济效益。     

尿素合成塔技术改造

采用高效波形塔板对传统的尿素合成塔进行改造 ,加强了塔内的传热与传质 ,利用原合成塔下部空间 ,增加了塔板数目 ,使物料在全塔的停留时间分布更理想 ,反应更充分 ,提高了合成塔的反应物转化率。改造结果表明 ,在其它工况不变的条件下 ,塔内CO2 转化率提高了 2 % ,每小时可节约中压蒸汽约 5t。     

尿素解吸水处理技术

对兰州石化公司厂尿素解吸水电导率过高的原因进行了分析探讨，认为氨氮浓度过高是导致其电导率高的主要原因。依据该尿素解吸水水质情况，提出了离子交换法处理废水的技术路线，筛选出了适合处理该废水的阳，阴离子交换树脂的类型，确定了阳床-混合床处理尿素解吸水的最佳工艺，与其他尿素解吸水回用技术相比，针对性强，流程短，设备台数少，处理成本低，采用该技术处理尿素解吸水氨氮脱除率可达99%，最终出水水质可达二级脱盐水指标。     

尿素市场模型分析

本文根据时间序列理论通过曲线拟合和参数估计来建立数学模型,对当前尿素市场进行分析。     

影响成品尿素质量的主要因素及其控制措施

尿素成品中缩二脲(Bi)含量偏高是影响尿素产品质量的重要因素之一。生产负荷、蒸发系统冲洗、降尿素溶液槽液位过程及真空度都会对产品中Bi含量产生影响。通过工艺参数调整,严格工艺操作条件,实施技术改造可有效控制产品中缩二脲(Bi)含量,确保尿素成品的质量。     

尿素编织袋跌落实验分析

通过尿素编织袋的跌落实验,分析了影响编织袋抗跌落强度的因素。调整扁丝原料母料的添加量及增加编织袋的外观尺寸、降低填充系数等措施,能够保证编织袋2m高耐跌落实验项目合格,使得大庆石化公司开发公司成为新标准执行以后中国石油第二家通过此项目检验合格的企业。     

过氧化尿素合成工艺及其稳定剂的研究

实验研究了湿法制备过氧化尿素的工艺条件,确定最佳条件为n(双氧水)∶n(尿素)=1.3∶1,反应温度30~50℃,结晶温度为0℃、程序降温速率为0.5℃/min,干燥温度50℃,在此条件下制备的过氧化尿素产品的质量分数达97%以上,满足了市场上对过氧化尿素纯度的要求。同时考察了一系列过氧化尿素的稳定剂和包膜剂,确定最佳的稳定剂为磷酸二氢钾,包膜剂为十二烷基苯磺酸钠。     

大型尿素造粒塔新型防腐技术

造粒塔是粒状化肥生产中的主要设备之一,具有使用温度高、介质腐蚀性强、连续运转周期长、维修难度大等特点。多年来,一直是困扰化肥生产的难点问题。本文就各高性能材料在化肥造粒塔中的成功应用经验,进行充分总结,以供设计单位和生产厂家参考使用。     

双相钝化技术对尿素系统工况的影响

尿素装置在生产过程中,因反应物和产物对设备的强腐蚀性,必须对设备表面进行钝化,本文主要就双氧水钝化技术与传统防腐技术进行了对比阐述。     

尿素合成塔衬里的腐蚀与维护

论述了尿素合成塔衬里腐蚀机理,提出了防止或减缓不锈钢衬里腐蚀、加强管理和维修、延长合成塔使用寿命等措施。     

尿素合成塔的检验与安全评定

对尿素合成塔存在的缺陷进行了检验,并对筒体母材和衬里进行了强度校核计算及焊缝裂纹缺陷评定计算。结果表明,在目前的操作条件下该塔可以继续使用。     

夏季高温期尿素板结的治理

尿素扩能改造后产量增加到原来的150%,造粒塔的直径及高度未发生变化,尿素出塔温度相应提高。在夏季气温高、空气湿度大的条件下,出造粒塔尿素粒子温度偏高、在散料库堆放、转运、袋储堆放等过程中,热量不易散失,导致出现结块、粉化现象,影响尿素的产品质量。经过近几年的研究试验,重点在调整生产方案,在尿素生产过程中加入甲醛,提高尿素颗粒的强度,还从优化生产操作,设备改造等方面进行研究,降低进入包装袋内尿素颗粒温度,经过近几年的摸索试验,彻底解决了夏季生产制约尿素产品质量的瓶颈问题。     

含锌尿素生产工艺研究

含锌尿素生产工艺通常是将锌盐配制成单一或者多组分的水溶液,从尿素装置的一段或二段蒸发之前加入系统,以蒸出多余水分,能耗较高。如果蒸发后生产两种产品,则显得很不灵活。本文介绍一种新工艺,以尿素代替水作为锌盐的溶剂,不经蒸发段生产含锌尿素,同时解决灵活性问题。     

钢结构造粒塔设计

造粒塔为中空圆柱筒体结构,采用钢结构体系目前在国内数量很少,同时由于其底部70多米的净空要求使得钢柱的稳定设计成为关键。本文较为详细的介绍了某钢结构造粒塔的结构形式,指出了其设计时应注意的重点和难点,为以后类似工程提供了参考价值。