基于液相色谱法的鞋用发泡材料甲酰胺和偶氮二甲酰胺的同时测定

本文建立了液相色谱法同时测定鞋用发泡材料中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的分析方法,优化了仪器分析条件。结果表明,方法线性范围为20～100μg/mL,方法检出限为0.24、0.40 mg/kg,回收率为93.1%～95.7%,相对标准偏差4.8%～7.4%。市售55批次鞋用发泡材料样品中,共有1批次检出偶氮二甲酰胺(检出率1.8%)。使用傅里叶变换红外光谱仪鉴别了阳性样品材料种类为EVA,本方法重复性好,结果可靠,适用于鞋用发泡材料中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的检测。     

EVA发泡材料中甲酰胺测定的不确定度评定

采用气相色谱-质谱法测定乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)发泡材料中甲酰胺的含量。建立数学模型,分析了在测试过程中存在的不确定因素。通过对各个不确定度分量进行定量评估、合成,分别得出甲酰胺测定的合成标准不确定度和扩展不确定度。通过评估发现,校准曲线的绘制和样品测量重复性是影响不确定度的主要因素。     

废弃羊毛吸声复合材料的制备及其性能

为解决废弃羊毛再生循环利用问题,开发吸声系数高且吸声频带宽的吸声材料,以废弃羊毛为增强材料,乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）为基体材料,通过热压法制备了废弃羊毛/EVA 吸声复合材料。选用传递函数法分析废弃羊毛/EVA吸声复合材料的热压温度、材料密度、废弃羊毛质量分数、材料厚度、后空气层厚度以及废弃羊毛的排列方式等对吸声系数的影响。结果表明：用最优工艺制备的废弃羊毛/EVA吸声复合材料在低中高频都有优异吸声性能;该材料的吸声性能在中低频区域表现突出,在1 000 Hz处吸声系数达到0.9,材料降噪系数达0.65,平均吸声系数为0.6,即该材料为高效吸声材料;为吸声机制声波入射材料内部激发振动,声能转化为动能及热能,使废弃羊毛/EVA吸声复合材料具有优异吸声性能。     

软体儿童用品中甲酰胺检测方法研究现状

甲酰胺又叫氨基甲醛,在发泡材料中较为常见。2012年,甲酰胺已被台湾地区列入儿童用品禁止添加物的目录,比利时、法国等欧盟国家或组织也禁止在泡沫拼图垫中添加含甲酰胺成分的材料。因此,近年来,甲酰胺引起人们广泛的关注。本文介绍了甲酰胺的检测方法的研究现状。     

高效液相色谱-紫外检测法快速测定小麦面粉中偶氮甲酰胺

建立小麦粉中偶氮甲酰胺的高效液相色谱快速检测法。方法 样品经二甲亚砜-丙酮混合溶剂超声振荡提取,采用Hypersil-C₁₈色谱柱(250 mm×4.6 mm,5 μm),流动相为10 mmol/L H₂SO₄水溶液,流速为1 ml/min,检测波长为275 nm,进样量20 μl,二极管阵列检测器定量。结果 偶氮甲酰胺在0.01～1.00 mg/ml范围内呈良好线性关系,相关系数r=0.999 2,RSD<4.3%,平均回收率为95.9%;山东地区85份样品偶氮甲酰胺含量检测结果均小于检出限,符合现行限量标准。结论 本方法准确可靠,方便快捷,灵敏度高,适合于大批量小麦粉中偶氮甲酰胺的检测。     

增塑和变性大豆蛋白塑料力学性能研究

将甲酰胺、甲酰胺和甘油复合增塑剂、脲或SDS以不同比例与大豆蛋白混合,经模压成型制成改性大豆蛋白塑料,并采用材料实验机研究塑料力学性能。结果表明,采用甲酰胺、甲酰胺含量为3%复合增塑剂、脲或SDS对大豆蛋白进行改性,大豆蛋白塑料断裂伸长率和断裂能增大,表明塑料延伸性和韧性得到改善;塑料拉伸强度和杨氏模量减小。     

小麦粉制品中偶氮甲酰胺和氨基脲检测方法研究及含量调查

本文对小麦粉制品中偶氮甲酰胺和氨基脲的检测方法进行研究,得出偶氮甲酰胺用N,N-二甲基甲酰胺提取,直接进样供高效液相色谱测定。     

低烟无卤阻燃电缆料的研制

以高密度聚乙烯(HDPE)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基体材料,表面改性氢氧化镁为填料,红磷为阻燃剂,通过熔融共混的方法,得到了低烟无卤阻燃电缆料.研究了EVA/HDPE的不同配比、氢氧化镁及红磷的不同用量对材料力学性能和阻燃性能的影响.结果表明,当EVA/HDPE为3∶1,表面处理氢氧化镁用量为70份(以树脂100份计),阻燃助剂红磷8份,加工助剂6份时,所得到电缆料的物理机械性能和阻燃性能良好,可满足实际生产的需要.     

改性淀粉复合EVA弹性体鞋用材料的物理性能研究

通过研究改性淀粉在乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体中的不同用量制备得到的复合材料的物理性能,分析复合材料不同物理性能所受改性淀粉用量的影响程度,并对测试结果进行理论解释和原理分析。测试结果显示:该改性淀粉复合EVA弹性体材料具有相对较好的回弹性和尺寸稳定性,其拉伸强度和撕裂强度受淀粉用量影响较大;其吸水性是普通EVA材料的4倍以上,其吸湿性是普通EVA材料的200倍以上。     

8种食品包装材料用添加剂和树脂新品种获批

正2013年12月2日,国家卫生和计划生育委员会发布2013年第8号公告,批准3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、N-乙烯基甲酰胺的均聚物、N-乙烯基甲酰胺与乙烯胺的聚合物盐酸盐、氮化钛4种物质为食品包装材料用添加剂新品种,环氧丙烷改性的乙烯-乙烯醇聚合物为食品包装材料用树脂新品种,十八酸钴盐、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯、硬脂酸3种食品包装材料用添加剂     

高速混合条件下不同增塑剂对热塑性淀粉结构及性能的影响

目的:研究在一定高速混合温度下增塑剂种类对材料的结构与性能产生的影响,为今后TPS在降解材料领域的应用提供依据。方法:通过高速混合的方法制得三种不同增塑剂(甘油、甲酰胺、尿素)增塑的热塑性淀粉(TPS)样品,对保存在室温及65RH%湿度下的样品的各项性能进行测试。结果:SEM结果说明:增塑剂能在一定程度上破坏和改变淀粉颗粒的形态。XRD测试表明:甲酰胺塑化的TPS(FPTPS)和尿素塑化的TPS(UPTPS)的耐回生性能好于甘油塑化的TPS(GPTPS)。TG测试表明:三种塑化剂塑化的热塑性淀粉的热稳定性次序为甘油<甲酰胺<尿素。FTIR谱图可得出几种塑化剂与淀粉形成氢键的能力为:尿素>甲酰胺>甘油。结论:甲酰胺和尿素作为淀粉增塑剂,其塑化的热塑性淀粉的综合性能要优于甘油。     

增塑和变性大豆蛋白塑料抗水性

将甲酰胺、甲酰胺―甘油复合增塑剂、脲和SDS以不同比例与大豆蛋白混合,经模压成型制成大豆蛋白塑料,并采用材料实验机和鼓风干燥箱研究该塑料耐水性和吸水率。结果表明,采用甲酰胺增塑、甲酰胺―甘油复合增塑或脲变性处理,大豆蛋白塑料2 h和24 h吸水率降低、R值增大,表明塑料抗水性得以改善;而采用SDS变性处理,塑料2 h和24 h吸水率提高,R值减小,塑料抗水性降低。     

小麦粉中偶氮甲酰胺检测方法研究

建立小麦粉中偶氮甲酰胺含量的液相色谱分析方法。小麦粉中偶氮甲酰胺用N,N-二甲基甲酰胺振荡提取,离心过滤后液相色谱仪定量测定。该方法在0~50μg/m L范围内线性关系良好,相关系数0.9997;最小检测限为30.2 ng/m L,方法回收率在95.3%~101%之间,相对标准偏差小于1.3%。该方法前处理简单、快速,定量准确,灵敏度高,可用于实验室检测小麦粉中偶氮甲酰胺含量。     

HPLC法测定鞋用橡胶中偶氮甲酰胺

采用高效液相色谱法(HPLC法)测定鞋用橡胶中偶氮甲酰胺的含量。用丙酮超声提取鞋用橡胶中的偶氮甲酰胺,高效液相色谱仪检测,平均回收率为89.5%~92.6%,方法检出限为1.0 mg/kg。方法操作简单可靠,适用于鞋用橡胶中偶氮甲酰胺含量的常规检测。     

高速混合条件下不同增塑剂对热塑性淀粉结构及性能的影响

目的:研究在一定高速混合温度下增塑剂种类对材料的结构与性能产生的影响,为今后TPS在降解材料领域的应用提供依据。方法:通过高速混合的方法制得三种不同增塑剂(甘油、甲酰胺、尿素)增塑的热塑性淀粉(TPS)样品,对保存在室温及65RH%湿度下的样品的各项性能进行测试。结果:SEM结果说明:增塑剂能在一定程度上破坏和改变淀粉颗粒的形态。XRD测试表明:甲酰胺塑化的TPS(FPTPS)和尿素塑化的TPS(UPTPS)的耐回生性能好于甘油塑化的TPS(GPTPS)。TG测试表明:三种塑化剂塑化的热塑性淀粉的热稳定性次序为甘油<甲酰胺<尿素。FTIR谱图可得出几种塑化剂与淀粉形成氢键的能力为:尿素>甲酰胺>甘油。结论:甲酰胺和尿素作为淀粉增塑剂,其塑化的热塑性淀粉的综合性能要优于甘油。      

掺入EVA回收粉的EVA复合发泡材料的制备与性能研究

采用传统模压法制备EVA回收粉/EVA/SEBS复合发泡材料,系统研究了不同EVA回收粉含量对复合发泡材料硫化发泡性能和力学性能的影响。结果表明,随着EVA回收粉含量增加,发泡倍率和硬度变化不明显,但复合材料正硫化时间缩小,力学性能降低。     

关于鞋底发泡材料耐磨性能的探讨

对鞋底发泡材料耐磨性的大小进行研究。试验对象选用了常见鞋底发泡材料EVA、橡胶发泡、TPR发泡和PU发泡材料,分别采用了国标耐磨法、DIN耐磨法和NBS耐磨法来测试不同发泡材料之间耐磨性能的差异。试验表明,采用国标耐磨法、DIN耐磨法和NBS耐磨法3种方法初步得出其耐磨性大小为：橡胶发泡>PU发泡>TPR>EVA,4种发泡材料中橡胶发泡材料耐磨性较好。     

EVA鞋底缓冲性能影响因素的研究

采用落锤冲击试验法测试得到不同厚度、硬度及不同复合方式的EVA片材的G值,并以G值表征EVA片材的缓冲性能。结果表明:在5J及7J的能量冲击下,较薄的鞋用缓冲EVA片材需要通过增加硬度来提高缓冲性能,而较厚的鞋用缓冲EVA片材的缓冲性能随着硬度的降低而提高;鞋用缓冲EVA片材的缓冲性能随着厚度增加到一定程度后不再提高;不同硬度的鞋用缓冲EVA片材进行复合,可获得一系列不同缓冲等级效果的鞋用材料,在5J能量的冲击下,以面层采用50阿斯卡C、底层采用45阿斯卡C的鞋用缓冲EVA片材进行复合,其缓冲性能最好;鞋用缓冲EVA片材与普通EVA片材复合时,缓冲EVA片材应置于面层。     

皮革粉末复合EVA鞋用弹性体的物理力学性能研究

皮革粉末是使用制革工业中的边角余料加工制备而成的一种超细粉体,可应用于高分子聚合物加工中。选用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）与皮革粉末通过共混挤出、化学发泡、模压成型制得皮革粉末/EVA复合材料。结果表明,皮革粉末/EVA复合材料可成功进行化学发泡,相比于传统EVA发泡材料,皮革粉末/EVA复合发泡材料物理力学性能有所提升,当皮革粉末用量为15%时,综合性能最优,此时复合发泡材料具有优异的密度、发泡倍率、硬度、回弹性、拉伸性能、撕裂性能和吸水性能。皮革粉末/EVA复合发泡材料在鞋用高分子聚合物领域具有良好的应用前景。     

浅析书刊胶订热熔胶

印后装订工艺技术在近些年来发展极为迅猛,无论是在工艺还是在设备材料等方面均与以前大不相同,特别是在书刊的胶粘材料方面,由于过去长期使用的浆糊和冷性胶具有干燥时间过长等缺点,所以现在使用热熔胶黏结书籍本册的装订工厂越来越多。热熔胶的种类很多,有聚酰胺型、聚酯型以及EVA型等。书刊装订用的热熔胶,均为EVA型。本文将介绍一下EVA热熔胶。1.基本组成EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物,是由乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成。随着乙烯与醋酸乙烯的配料比例不同,可产生不同聚合分子量、性能不同的热熔胶。在…