CIMS集成平台应用编程接口的体系结构

应用编程接口是ＣＩＭＳ集成平台的关键内容之一。本文给出了ＣＩＭＳ集成平台应用编程接口（ＡＰＩ）的体系结构，详细描述了ＣＩＭＳ集成平台ＡＰＩ在ＣＩＭＳ应用各个层次上的需求、调用和分类。最后给出了实现ＣＩＭＳ集成平台ＡＰＩ技术支持和原型实现。     

MIS与CAD系统信息集成的一种方法

ＭＩＳ和ＣＡＤ是ＣＩＭＳ系统的两个重要组成部分，实现ＭＩＳ与ＣＡＤ系统的信息集成是建立ＣＩＭＳ系统的基础之一。本文在ＣＩＭＳ哲理指导下，通过研究和实践，提出了ＭＩＳ与ＣＡＤ系统的关系模型以及二者之间信息集成的一种实现方法，为企业在现有的ＭＩＳ和ＣＡＤ系统的基础上扩展ＣＩＭＳ系统创造了条件。     

集成质量系统的研究

ＣＩＭＳ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，计算机集成制造系统）是制造业发展的必然趋势，是２１世纪的生产模式。集成质量系统ＩＱＳ（Ｉｎ－ｔｅｇｒａｔｅｄＱｕａｌｉｔｙＳｙｓｔｅｍ）是ＣＩＭＳ中不可缺少的重要组成部分，是成功实施ＣＩＭＳ的有力保证。本文就集成质量系统的产生、特点、组成与功能进行了探讨，并分析了ＩＱＳ与并行工程ＣＥ、精良生产ＬＰ和敏捷制造ＡＭ的关系。     

MAS和CSCW在CIMS中的新应用

在实现ＣＩＭＳ的有效集成方面,多智能体系统（ＭＡＳ）、计算机支持的协同工作（ＣＳＣＷ）提供了一种全新的理念与有效的手段。ＣＩＭＳ中的ＭＡＳ、ＣＳＣＷ研究正日益得到人们的关注,其应用领域主要涉及制造系统、协同设计、工作流管理、供应链管理、并行工程等方面。本文综述了有关研究与应用现状,并提出了深入研究ＣＩＭＳ中ＭＡＳ、ＣＳＣＷ方法与技术的一些初步构想     

CIMS环境下覆盖件模具CAD／CAM技术

８０年代以来，计算机集成制造系统已成为制造工业应用计算机技术的主要发展方向，本文从产品定义模型，系统的集成方案、系统信息流的特点等方面介绍东风汽车公司冲模厂应用ＣＩＭＳ哲理进行的覆盖件模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的研究与实现方法。     

基于STEP的CAD／CAM集成系统CADMIS

介绍基于ＳＴＥＰ的机械集成制造系统ＣＡＤＭＩＳ的系统结构，系统的数据交换模式及基于ＳＴＥＰ的系统集成技术和实现方法。ＣＡＤＭＩＳ系统具有开放性结构，有良好的集成性和扩展性。它能支持现有系统的集成，支持产品设计和制造全过程。最后给出集成系统的研究总趋势。     

机器人化柔性自动坐标测量系统的研究

本文建立了由ＣＡＤ技术、计算机视觉技术和计算机辅助检测规划（ＣＡＩＰ）技术与数控坐标测量机（ＣＮＣ－ＣＭＭ）集成形成的机器人化柔性自动坐标测量系统（ＲＦＡＣＭＳ）。ＲＦＡＣＭＳ将计算机视觉和ＣＡＩＰ引入ＣＮＣ－ＣＭＭ,极大地提高了ＣＮＣ－ＣＭＭ的柔性化和自动化程度;利用ＣＡＤ数据库中的工件信息,是ＲＦＡＣＭＳ集成到柔性制造系统（ＦＭＳ）或计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）的基础。文中给出了ＲＦＡＣＭＳ     

集成化机床大件工艺系统结构研究

论述了并行工程环境下,集成化机床大件工艺设计系统的体系结构及其实现策略,并且介绍了其在国家计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）推广应用工厂秦川机床厂计算机辅助设计／工艺规划／制造（ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ）系统中的应用情况。     

UG环境下CAD与MIS系统的集成：面向中小型企业CIMJS应用工 …

根据上海华通开关ＨＴ－ＣＩＭＳ系统的应用开发,结合使用ＵＧ＿Ⅱ的经历,阐述了在ＣＩＭＳ工程实施过程中如何在ＣＡＤ与ＭＩＳ分系统之间进行信息舆实现ＣＡＤ与ＭＩＳ分系统信息集成的一种简单方法。     

CIMS应用集成平台中CAx系统与其它分系统的信息集成

结合“制造业ＣＩＭＳ应用集成平台”具体研究背景,分析了ＣＡｘ分系统与ＭＩＳ分系统、车间控制分系统信息集成的内容,给出了集成信息的Ｅ－Ｒ模型,探讨了ＣＡｘ分系统与上述分系统的信息集成方案,并介绍了通过全局信息系统（ＧＩＳ）实现信息集成的途径与技术。     

Surface quality in milling of hardened H13 steel

In the final milling process of free-form surfaces, commonly employed in the production of molds and dies, knowledge of the cutting conditions and a strategy for choosing adequate processing routes can provide a significant reduction in the manufacturing times. The objective of this work is to evaluate quantitatively and qualitatively the surface quality behavior of a steel used in the production of dies and molds. The analysis was carried out for hardened AISI H13 tool steel inclined at an angle of 60° and for different cutting path orientations. The roughness of milled surfaces was measured and verified by scanning electron microscopy in order to compare the strategies and the surface textures obtained. Four different cutting path strategies were employed in these experiments, with horizontal and vertical single-direction rastering, both upward and downward. The conclusion is that, in the vertical upward strategy, the surface displays greater roughness and an irregularity with regard to plastic deformation. The other strategies showed lower roughness and similar regularity. Magnetic Barkhausen noise, used for sub-surface characterization, was found to be largest when measured along the cutting direction of the inserts. These directions coincided with the directions of greatest plastic deformation in the sub-surface region.     

新型锥齿轮锻件切边模研制

锥齿轮锻件原切边模结构不尽合理,模块刃口加工方法落后,模具寿命低、切边质量差.提出新型切边模结构和刃口齿形设计计算公式,论述模具制造工艺、模块翻新和模具系列化方案.新型模具克服了原模具的缺点,显著提高了锻件切边质量和模具寿命,降低了模具成本.     

热作模具钢的选用及其技术发展探析

分析了热作模具的服役条件、失效因素及对材料的基本要求,介绍了热作模具常用钢材的特性和应用领域,详细介绍了新型模具用钢的性能及应用,可指导正确选材,能有效提高模具使用寿命,并对今后热作模具钢的研发进行了展望。     

热锻模具的韧性要求

通过两类热锻模(精铸热锻模和锻造热锻模)的现场应用，分析热锻模的使用工况条件和失效机理，探讨了热锻模工况条件、失效形式、寿命与热锻模韧性的关系。结果表明：热锻模的脆性断裂是小能量多次冲击下的裂纹萌生、扩展至断裂，在热锻模生产和应用中不宜用冲击韧性作为韧性指标，片面地要求热锻模具有高的冲击韧性是不利的，锻模韧性要求应为多冲抗力，它是一定塑性的基础上以强度为主的韧性问题。     

冲模振动噪声分析

分析高速旋转压片机的冲模在主压时工作状况,以及所受的周期性作用力。高速旋转压片机的噪声主要由于冲模的振动产生的。把主压时片芯和下冲模当作一根做轴向振动的复合棒,这根复合棒受到周期性作用力作用,发生周期性振动,产生周期性噪声。结合下冲模和片芯的性质,利用复合棒振动的边界条件,写出复合棒的各段近似振动方程,由振动方程写出冲模的辐射噪声声场的声压方程,通过试验值与仿真值比较来验证该模型的合理性和可行性。     

挤出平模头自动抛光技术研究

为了提高挤出平模头的工艺稳定性、产品的一致性及生产效率,本文对挤出平模头自动化抛光技术进行了初步研究。简要地介绍了课题研究的背景和意义;从抛光机理出发,针对挤出模具钢进行了可加工性试验研究;研究结果表明,采用化学机械抛光的方法茄工所获得的加工表面能够达到平模头产品的粗糙度要求。最后,根据平模头的尺寸要求和工艺要求,研制出了一种能够实现大尺寸工件自动抛光的装置。     

塑料注塑模具CAD概略

概述了计算机辅助设计(简称CAD)在塑料模具行业中的应用情况,简述了计算机辅助注塑模具设计的内容和基本要求,并提出了塑料模具CAD在我国的应用对策。     

铝合金轴承保持架的液固复合挤压模具设计

对铝合金轴承保持架间接挤压铸造的工艺及模具进行了改进,设计了新的模具,提出了挤压铸造 固态挤压的成形方法,介绍了新模具的结构及工作原理。改进工艺及模具后,有效地消除了原来的加工缺陷,提高了保持架的强度和韧性。     

塑料模具的磨损机制与失效机理的研究

通过对塑料模使用过程中表面磨损机制和失效机理的研究,得出造成塑料模具尺寸精度和表面粗糙度下降的原因,提出提高塑料模具抗磨损的措施.实践证明,这些措施能很好消除塑料模具磨损现象,从而提高了塑料模具寿命和生产产品的质量.