“高档数控机床的高端制造模式”(四):数控机床的先进制造模式研究

制造模式是高端制造的方法论，它决定了制造企业的制造理念、技术系统和组织管理体系，为了以“自然而然”的方式而不是以“特制”的方式实现高档数控机床的制造，就需要深入研究其制造模式。本文首先讨论了先进制造模式及其相关概念，详细介绍了几种常见的先进制造模式，如：成组技术(GT)、计算机集成制造系统(CIMS)、虚拟制造(VM)、智能制造(IMS)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)、绿色制造模式(GM)等，接着论述了各种先进制造模式在国产机床行业中的研究和应用情况，为在国产机床行业引入高端制造模式打下坚实的基础。     

基于双单元制造模式的车间调度控制系统

基于敏捷制造思想研究了离散生产类型的先进制造车间的调度控制系统。在研究双单元制造模式运行和组织特点的基础上，给出了单元重组方法。研究了先进制造车间生产任务管理、生产计划、车间调度、生产运行控制、生产信息管理等问题，提出了以单元动态重组技术为基础的车间生产调度控制系统。     

我国研究先进制造技术应重视的几个问题：—从美国的敏捷制造研究计划说起

根据美国在制定它的先进制造技术发展计划──敏捷制造研究时所考虑的问题和采取的相应措施，提出我国研究先进制造技术时应注意的一些问题。最重要的是要明确“先进制造技术”的界定。明确它对于不同的企业、不同的生产模式和经营手段有着不同的含义。同时要加强对制造过程本身的学习和了解，研究在当今市场环境下，各项技术的支持下我们应采取的市场模式和组织模式。要特别注意先进制造技术的完整性，防止两种片面倾向。同时还要注意相应的环境建设：立法研究和人才培养。     

“灵快—精简—柔性”生产系统中的技术,人员和组织（上）

“灵快－精简－柔性”（ＬＡＦ）生产系统是在综合分析国外先进制造生产方式的基础上提出的新概念。其显著特征是适度松动对制造技术先进性的追求，而致力于组织创新和人因改善。ＬＡＦ生产系统摈弃“技术主导”的传统观点，强调技术、人员和组织三者并重和交叉并行设计，通过多种措施以实现三者快速有效集成，从而获得优越的整体效能。     

MRP.JIT与装配工艺设计及装配CAPP（上）

一、市场经济下生产组织管理的改进企业为了能在竞争中取胜，除了在技术上应用先进制造技术外，在生产组织管理上应用先进管理技术成了不可缺少的内容。60年代中期，美国管理学家约瑟夫．奥列基（Josoph．Orlicky）提出了物料需求的新思想来安排生产计划，称为"物料需求计划（MRP）"，后来发展为以MRP为核心的制造资源计划（MRP-Ⅱ），80年代以来日本提出了准时生产（JIT）等等。MRP改变了传统的库存控制法来组织生产，提出了制造业中优化生产计划的根本思想-按需求来组织生产，这种需求不仅是用户的最终需求，还包括制造过程中加工…     

第十五届“工业自动化与标准化”2016——智能制造基础共性技术与产品会议通知

正尊敬的各位专家:智能制造是以关键制造环节智能化为核心,结合新一代信息技术,面向产品全生命周期,以缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低能源消耗为目标的先进制造过程、系统与模式的总称,是制造业产品、装备、生产、管理和服务智能化应用水平的体现。解决制约我国智能制造业快速发展的智能制造要素,是推进两化深度融合的着力点,是建立国家制造业创新体系的关键。     

现代先进制造技术的发展

以集成化、系统化、智能化为特征的先进制造技术飞速发展，不断涌现出新的管理和制造模式。随着信息技术、人工智能技术、网络技术等在制造系统中的应用，先进制造系统正朝着建立以人为中心的高柔性的开放的制造系统方向发展。     

先进生产制造模式下的质量保证系统（上）

引言 随着世界经济的发展和人民生活水平的提高,市场环境呈现极快速变动,消费者需求日趋主体化、个性化和多样化,传统的大量生产制造模式对此的响应越来越缓慢。先进制造模式在对大量生产制造模式的质疑和扬弃中应运而生。 西方工业国家在对探索先进生产制造模式的种种尝试中走在前列,已在理论上初具体系,且在实践中取得成效的主要有柔性生产、精益生产和灵捷制造。我国学者也于1995年提出了“精简—灵捷—柔性(lean -agile-flexible,简称LAF的概念。) 生产模式的变革,质量观和质量保证系统相应的也一定变化。在新的生产模式下,质量观与质量保证系统怎样,本文将对此作些初步探讨。 先进生产制造模式 1柔性制造和智能制造     

ABB机器人部携两大最新技术亮相2009上海汽车装备展

上海汽车装备展是全球惟一以汽车生产制造技术装备为主题的专业展览,展品范围涵盖汽车不同领域的应用及其创新成果,可谓是全面展示汽车制造生产技术领域创新产品及先进理念的汽车产业链“一站式”贸易平台。     

先进制造技术介绍

本文简要地介绍了先进制造技术提出了背景，阐述了先进制造技术的特点，并从现代设计技术，现代制造工艺技术，制造业综合自动化技术，现代生产制造模式等四个方面论述了先进制造技术有关内容。     

新世纪的生产系统—精简,灵捷,柔性生产系统

在介绍精简、灵捷、柔性生产系统的基础上，对其组织形式、管理思想进行了探讨，认为该系统的核心是以虚拟公司为代表的企业间更加灵活的合作方式，而管理者与职工的创造能力则是该系统的关键属性。我国企业在借鉴灵捷制造时应以管理和组织创新来带动技术创新，将目标导向的创新与过程导向的持续改进有机结合。     

机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用

本文介绍了集信息、制造、管理为一体的计算机集成制造、敏捷制造、并行工程、虚拟制造、精益生产、绿色制造等先进制造技术，以及这些技术在国内研究和应用的情况。其目的在于使更多的企业在日趋激烈的市场竞争中，尽快地优化资源、技术和人员配置，提高效率，降低风险。     

可持续·知识化·数字化·可视化——21世纪制造技术创新策略

回顾分析 2 0世纪的 NC加工和生长型制造两个突破性的制造技术的创新成果 ,提出 2 1世纪制造技术的创新策略 :可持续发展是制造创新的动力与空间 ,知识化是创新的资源 ,数字化是创新的手段 ,可视化是创新的虚拟检验。     

迈向21世纪的中国机械制造业

本文通过典型解剖的方法探讨了目前我国机械制造业的现状、问题和原因.介绍了国外机械制造业自动化发展的新动向,特别是美国的敏捷制造和“SON”计划、日本丰田的精良生产和德国的“WOP”计划.文中特别指出,技术并不是唯一的决定性因素,生产组织结构的改革、人员素质的提高是企业获得更大效益的源泉.本文最后提出了一种适合我国国情的企业技术改造新模式一独立制造岛的设想,并就如何振兴我国机械制造业进行了探讨.     

复杂机械产品生产单元的组织改造

企业的精益化改造是企业成功信息化的关键因素,而生产系统组织的精益化是最根本的问题。以人为本的机械产品精益组织的特点是细胞化、自管理及团队协作。相应的设计改造过程是一个长期持续的改进过程。从设计原理、步骤到设计结果举例,结合国内航空实践,详细描述生产系统组织改造的方法,具有现实意义。     

面向虚拟企业的制造任务描述及制造链构造方法研究

分析了珠江三角洲企业对制造协作网的需求，介绍了建立制造协作网的背景，重点针对制造类任务，探讨了基于制造协作网的制造任务描述方法，特别提出了采用特征映射技术实现的制造任务描述方法，在此基础上，提出了合作伙伴的寻找策略及有关关键技术问题的解决方法。     

碳达峰碳中和背景下低碳制造研究现状与技术路径研究

通过对国内外低碳制造发展分析，系统探讨低碳制造内涵、低碳制造理论体系，从碳排放核算与碳足迹评估、产品低碳设计与开发、低碳制造工艺与装备、数据驱动的碳排放动态监测、制造系统低碳优化运行、制造过程碳效率优化与精益管控以及低碳制造模式等几个方面分析了国内外低碳制造技术创新现状，进而针对我国碳达峰碳中和需求，提出基于工业互联网、大数据等新一代信息技术的“碳核算、碳诊断、碳减排”低碳制造技术路径，建立了工业双碳大数据平台。     

基于Web服务的敏捷制造资源集成框架研究

为解决敏捷制造资源集成的若干问题,提出了一种基于Web服务的敏捷制造资源集成解决方案,主要包含企业端的制造资源提供程序和运行在Internet上的敏捷制造资源集成服务,以及制造资源搜索引擎,并运用基于本体论的制造资源建模。制造资源提供者程序首先对制造资源本体建模,然后通过制造资源访问器将其相应的Web服务发布到Internet。敏捷制造资源集成服务提供制造资源服务的注册、快速发现和集成等功能,它是统一描述、发现和集成协议的扩展;面向制造资源的搜索引擎建立在敏捷制造资源集成的基础上,提供集成的制造资源的智能化发现功能。与现有的制造资源集成方法相比,该方法不但支持跨越Internet的、松散耦合和异构环境下的制造资源集成,还支持快速的制造资源发布与发现,具有高度的可扩展性、可维护性和可伸缩性。     

Manufacturing Resource Planning Technology Based on Genetic Programming Simulation

Network-based manufacturing is a kind of distributed system, which enables manufacturers to finish production tasks as well as to grasp the opportunities in the market, even if manufacturing resources are insufficient. One of the main problems in network-based manufacturing is the allocation of resources and the assignment of tasks rationally, according to flexible resource distribution. The mapping rules and relations between production techniques and resources are proposed, followed by the definition of the resource unit. Ultimately, the genetic programming method for the optimization of the manufacturing system is put forward. A set of software for the optimization system of simulation process using genetic programming techniques has been developed, and the problems of manufacturing resource planning in network-based manufacturing are solved with the simulation of optimizing methods by genetic programming. The optimum proposal of hardware planning, selection of company and scheduling will be obtained in theory to help company managers in scientific decision-making.     

航天复杂产品快速响应制造数字化能力平台研究

国内军工企业大多以产品零部件生产为单位建立生产资源配置,造成生产资源分散,难以发挥整体优势,为此探索了敏捷制造生产管理模式,构建了专业化的柔性生产线和信息化集成平台。通过分析研究复杂军工产品制造供应链,提出了面向军工生产的核心供应链管理模型;设计了包含电子产品模块化制造、结构产品柔性化机加、流程化总装过程控制的专业化、柔性化制造总体技术;开展了信息化集成平台技术研究,建立了面向生产计划、技术、质量和车间业务管理流程的集成平台总体框架,以及支持快速响应的信息集成平台并进行了初步应用,为航天复杂产品生产管理实现快速响应奠定了技术基础。