PQ-AR污泥脱水絮凝剂的研制及其性能研究

以虾蟹壳和累托石为主要原料，通过对其进行改性制成水溶性天然有机高分子絮凝剂（PQ）和改性累托石（AR），将两种絮凝剂复合制备成一种新型环保污泥脱水絮凝剂，考察了该絮凝剂的配比、投量及沉降时间对污泥脱水率的影响。结果表明，在PQ与AR的质量比为1：6的条件下将复合絮凝剂配成1％的液体，其最佳投量为1mL／L，最佳沉降时间为20min；在最优参数下，该絮凝剂对污泥的脱水率达68％；与传统絮凝剂聚丙烯酰胺相比，污泥脱水率提高了5．47％，污泥沉降时间缩短了33．33％，吨污泥单耗絮凝剂成本下降了4％，且处理过程中的二次污染大大减少。     

市政污泥脱水技术进展

提出了水泥窑协同处置市政污泥的新思路。介绍了市政污泥中的水分存在形态,从污泥浓缩、机械脱水两方面阐述了物理脱水技术;从无机絮凝剂、有机絮凝剂、有机无机复合絮凝剂,以及微生物絮凝剂四个方面重点论述了污泥化学调理脱水技术的研究进展,简要概述了酸处理、冷融、超声波等一些其他污泥脱水技术。并对市政污泥脱水技术的发展前景进行了展望。     

改性硅藻土絮凝剂的制备及对污泥的脱水效能

以硅藻土为主要原料、聚合氯化铝为添加剂制备得到一种改性硅藻土污泥脱水絮凝剂,研究了该絮凝剂的制备工艺条件及其对城市污泥的脱水性能.结果表明,制备改性硅藻土絮凝剂的最佳工艺条件如下:硅藻土与聚合氯化铝的质量比为30:1、热处理温度为350℃、焙烧时间为3 h.投加上述条件下制备的改性硅藻土后,污泥的沉降比和脱水性能得到显著提高,SV<,30>从88%降为45%、污泥比阻从11.4×10<'12>m/kg减小至1.23×10<'12>m/kg、泥饼含水率从96.8%降至79.6%.可见,经该絮凝剂处理后,污泥的脱水性能得到较好改善.     

污泥脱水用离心机的絮凝剂耗用量调试研究

针对中山市净水二厂污泥脱水的絮凝剂耗用量大的问题,对污泥脱水用离心机进行了调试研究。结果表明,絮凝剂型号及配制浓度、离心机出水堰板半径等均会影响絮凝剂的耗用量;该厂污泥脱水系统的最佳运行参数如下:进口7652型絮凝剂、絮凝剂投配率为35%～45%、离心机出水堰板半径为128 mm、污泥处理量为25 m3/h。将此最佳运行参数应用到实际生产中,在2010年下半年该厂共减少絮凝剂耗用量为660 kg,节省絮凝剂成本为27 732元。     

无机调理剂对污泥建材化的影响研究

研究了氯化铁、硫酸铝、氯化铝等无机低分子调理剂和GD-112有机高分子调理剂对剩余污泥脱水性能的影响.结果表明,合理应用无机低分子调理剂可以达到与有机高分子调理剂相近的调理效果且不会增加调理成本.对于污泥的建材化利用来说,无机低分子调理剂在满足脱水工艺要求的基础上,可以调节污泥成分,并适当降低污泥的有机物含量,使之更符合污泥建材化的要求.     

给水厂污泥加药和不加药预处理研究

通过测量污泥比阻,研究了给水厂污泥不加药调节(加热、加热加压、微波辐照和冰冻解冻调节)和加药调节(絮凝剂、表面活性剂以及酸碱调节)的作用效果和影响因素.结果表明300℃、30 min为较适宜的加热调节条件;加热的同时加压则更有利于污泥调节;微波辐射5 min,比阻下降约50%;冰冻解冻后污泥可自然过滤;投加高分子有机絮凝剂、阳离子型表面活性剂和酸均能使污泥比阻明显下降,脱水性能得到改善.不加药调节避免了加药调节可能造成的对环境的影响,更值得应用和推广.     

响应面法优化光聚合CMCTS-g-CPAM及其污泥脱水性能

以羧甲基壳聚糖(CMCTS)为主链模板、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为共聚单体,通过紫外光引发聚合法制备新型阳离子絮凝剂CMCTS-g-CPAM。采用响应曲面法(RSM)得到CMCTS-g-CPAM的最佳制备条件:光照时间为2h、光引发剂质量分数为0.04%、pH值为8。接枝共聚物CMCTS-g-CPAM的红外光谱(FT-IR)和核磁共振(~1H-NMR)表征表明AM、DMC和CMCTS已成功聚合。污泥脱水实验验证其具有良好的污泥脱水性能:在絮凝剂投加量和pH值分别为30mg/L和10时,污泥比阻(SRF)由9.10×10~(13) m/kg降至1.96×10~(13) m/kg,滤饼含水率(FCMC)从90.15%降至79.28%,其污泥脱水效果和经济效益均优于市售CPAM。同时,此研究在污泥脱水中的应用为污泥脱水领域的絮凝处理和改性壳聚糖提供了一定参考。     

城市污水处理厂污泥的好氧处理研究

为了实现污泥的稳定化、减量化和无害化,对城市污水处理厂的浓缩污泥和厌氧消化污泥进行了好氧处理试验研究.试验结果表明,污泥好氧处理使污泥中有机物质含量降低,臭味减小.厌氧污泥经好氧消化处理后,一方面使污泥得到稳定化和减量化;另一方面,可以把污泥中的致病菌杀死.污泥经好氧消化后沉降性能有明显提高,絮凝剂的加入使其脱水性能也得到一定的改善.     

基于在线污泥浓度计的污泥浓缩脱水运行优化

随着污泥处理与处置成本的升高,以及絮凝剂的极高成本,使得污泥浓缩优化和机械脱水优化的重要性日益显现,为生化法污水处理厂节约成本提供了可能。污泥浓缩过程可以通过在重力浓缩池中使用可悬浮颗粒物传感器实时监测污泥排放来得到改进,从而保证浓缩后的污泥都是高浓度污泥。通过监测脱水设备的进泥负荷和离心分离机中的污泥浓度可以重新制定絮凝剂的投加方案,从而减少脱水前化学处理的絮凝剂用量和费用。     

白鹤嘴水厂污泥干化处理研究

白鹤嘴水厂污泥属于含无机物较多的河水污泥，沉降性能较好，且比阻小，较容易脱水，经试验发现干化床的渗滤液的SS很低，小于排放标准，在试验中未发现樗泥堵塞滤层或穿透滤层的现象：经过投加高分子絮凝剂PAM的污泥，脱水速度加快，干化周期缩短了10d左右，使干化床的负荷能力明显提高。     

高效微生物絮凝剂用于污泥脱水及其动力学研究

从活性污泥中筛选出一株高效微生物絮凝剂产生菌TJ-1,经16S rDNA相似性分析鉴定为奇异变形杆菌（Proteus mirabilis）。将TJ-1在优化培养条件下所产絮凝剂（MBF）用于污泥脱水,并与PAM、PAC进行了脱水效果对比。正交试验结果表明,该微生物絮凝剂用于污泥脱水的最佳条件是：pH=6.5,1%的CaCl2投加量为4%（体积分数）,MBF的投加量为6%（体积分数）;在此条件下污泥脱水率可达82%,比单独投加PAC和PAM的脱水效果好。同时,还研究了该微生物絮凝剂在最佳条件下的污泥脱水动力学,并得到了脱水动力学经验方程。     

臭氧氧化/厌氧消化工艺处理CEPT污泥的研究

上海市白龙港污水处理厂采用化学一级强化处理工艺（CEPT），污泥产量大且稳定性差，直接脱水填埋很难满足有关环保要求，因此对其进行稳定化和减量化研究是污泥处理、处置工作的重中之重。为此，开展了臭氧氧化／厌氧消化工艺处理该类污泥的中试研究。结果表明，当臭氧投量为0．08kg／kgDS、臭氧氧化污泥量占进泥量的比例为67％、污泥投配率为5％时，臭氧氧化对厌氧消化的促进作用比较明显，对有机物的降解率较单纯厌氧消化的高约6．3％，产气量增加了近20．1％。此外，投加臭氧还能改善污泥的脱水性能，并减少了脱水时助凝剂的投量。     

螺旋压榨式脱水机对污泥脱水的试验研究

考察了螺旋压榨式脱水机对污泥的脱水性能.结果表明:对于含水率为97.9%的消化污泥,在絮凝剂投配率为0.51%、螺杆转速为0.25 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率最低可达70.3%、固形物回收率为98.89%、污泥处理量为24.84 kg/h;对于含水率为99.7%的剩余污泥,在絮凝剂投配率为0.94%、螺杆转速为0.75 r/min的条件下,脱水后泥饼含水率为82.5%、固形物回收率为92.46%、污泥处理量为8.64 kg/h.螺旋压榨式脱水机对污泥的处理效果较带式脱水机有很大提高.     

电石渣浆脱水性能的研究

电石渣的脱水问题是利用电石渣作原料生产水泥首先要解决的问题.以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂处理电石渣浆,通过正交试验研究电石渣浆的脱水效果.结果表明,对于所研究的电石渣浆,PAM絮凝剂使用最佳浓度为0.08%,最佳投加量90 mg/L;快速搅拌200 r/min,搅拌时间30 s,慢速搅拌20 r/min,搅拌时间3min,得到电石渣浆脱水效果最好.     

厦门城市污泥深度脱水处理及资源化利用研究

结合厦门污水处理厂污泥深度脱水工艺的应用情况,考察了预浓缩—FeC l3和CaO调质—高压隔膜厢式压滤机对污泥的深度脱水效果,并研究了泥饼的处理、处置和资源化利用情况。结果表明,污泥经深度脱水后,泥饼含水率60%,自然放置7 d后,含水率可进一步降至45%左右,满足填埋的要求,另外还可用于制砖和作园林绿化的土壤基质,也可作焚烧处置。污泥深度脱水过程中产生的滤液可循环利用,回流至进水处时,对出水水质影响很小,且可为脱氮过程提供碳源和碱度;回流至重力浓缩池时,可改善污泥沉降性能,提高脱水效率。与传统污泥脱水工艺相比,该工艺具有经济优势。     

污水处理厂污泥深度脱水有机调质及无机调质试验研究

污泥调质效果是决定板框压滤机出泥含水率的关键因素,为保证出泥含水率<60%,对污泥有机调质及无机调质的试验研究显得尤为重要。以天山污水处理厂为例,通过实验室试验和上机试验确定污泥浓缩段有机调质适用的PAM型号,将污泥含水率浓缩至97%以下,固体回收率高。同时通过板框压滤机脱水试验,随着浓缩污泥含水率的变化,污泥无机调质所需FeCl3和Ca(OH)2的投加量亦有明显变化。