超临界甲醇体系中大豆油酯交换制备生物柴油的研究

试验研究了反应条件对甲酯生成率的影响。结果表明，醇油摩尔比越大，大豆油转化率越高；增加反应温度有助于提高反应速率；不同脂肪酸酯甲酯化的速率大小依次为亚油酸酯、油酸酯、棕榈酸酯、硬脂酸酯；当压力高于15MPa时，压力对反应的影响不明显。适宜的反应条件为：甲醇与大豆油摩尔比为45：1，反应温度350qC，压力15MPa，反应时间1h，油脂转化率可达88．25％。     

响应面法优化超声波辅助猪油酯交换反应制备生物柴油的研究

以猪油和甲醇为原料,KOH为催化剂,采用单因素法确定醇油摩尔比、超声波功率、催化剂用量、反应温度等因素对猪油酯交换反应的脂肪酸甲酯产率的影响。单因素实验结果显示各因素的最佳值分别为醇油摩尔比6∶1,超声波功率为120 W,催化剂用量为0.8%,反应温度为60℃。采用响应面分析法优化超声强化KOH均相碱催化酯交换条件,结果显示最优条件为:醇油摩尔比为5.8∶1,超声功率为135.91W,反应温度为52.78℃,催化剂用量为0.86%,在该条件下甲酯最大的理论转化率为99.53%。     

有机溶剂和原料中水分含量对酯交换反应的影响

以碳酸钾为催化剂,催化大豆油与甲醇发生酯交换反应制备生物柴油.选择对酯交换反应影响较大的5个因素,通过正交试验优化出最佳反应条件.在最佳反应条件下考察了正己烷、三氯甲烷、四氢呋喃、石油醚和无水乙醚5种不同有机溶剂,以及原料油中不同水分含量对酯交换反应的影响.结果表明:正己烷是最佳的反应溶剂;随着原料油中水分含量的增加,反应转化率急剧下降.对生物柴油理化性能测试表明,自制生物柴油的主要理化性能指标基本上接近美国生物柴油标准(ASTM 6751 -03a).     

酸催化油脂酯交换反应研究进展

生物柴油是一种环境友好性可再生资源,可由动植物油脂酯交换反应制备,其制备方法主要有直接混合法、微乳法、热裂解法和酯交换法等;目前,酯交换法是最普遍使用一种方法。该文简要介绍生物柴油制备方法,综述酸催化法制备生物柴油研究现状,均相酸催化剂虽反应产率高,但废催化剂会带来环境问题,故多相酸催化剂已成为目前研究热点;另外,该文介绍酸催化反应机理,并展望其发展方向。     

超声波辅助煎炸废油酯交换制备生物柴油

选用脱色处理后的煎炸废油为原料(酸值(KOH)4.20 mg/g,水分及挥发物0.072%,皂化值(KOH)197.24 mg/g,平均摩尔质量871.82 g/mol),KOH作为催化剂,采用超声波辅助制备生物柴油,并利用气相色谱对生成物进行分析测试。在前期实验得到反应条件为醇油摩尔比6∶1,催化剂用量为原料油质量1%的基础上,考察超声波对酯交换过程的强化作用。通过无催化剂实验确定超声波强化作用源于空化引起的物理变化,而后研究了反应温度、超声波功率、超声场位置对酯交换反应的影响。通过综合考量体系活性与空化强度得到最佳反应温度为45℃,通过综合考量声场强度及其集中性得到最佳功率为100 W,当反应物相界面处于声场驻波位置即30 mm处,可有效促进酯交换反应的进行,在最佳实验条件下反应5 min,生物柴油转化率可达99.64%。     

镁铝复合氧化物负载醋酸钾催化大豆油酯交换反应制备生物柴油

在镁铝复合氧化物上通过等体积浸渍法负载醋酸钾,煅烧后获得的碳酸钾均匀分布在镁铝氧化物体系中,二者发生的强相互作用使催化剂表面形成大量的强碱中心。随着醋酸钾负载量的增加,大豆油和甲醇的酯交换反应活性升高,当负载量超过20%时,反应4 h后生物柴油产率在80%以上,反应负载中碳酸钾会从镁铝氧化物表面流失。     

超声波作用下棕榈油酯交换反应的研究

将超声波技术应用于棕榈油的酯交换反应。通过单因素试验研究了超声波功率、反应时间、醇油摩尔比、反应温度对棕榈油酯交换率的影响。在单因素试验的基础上进行正交试验优化得到的超声波酯交换反应参数为:超声波功率280 W,反应时间30 min,醇油摩尔比7.5∶1,反应温度55℃,此条件下的酯交换率可达95.5%。对比常规搅拌酯交换法,超声波法明显促进了酯交换反应,降低了反应温度,缩短了反应时间。     

NaFeO_2催化大豆油酯交换反应制备生物柴油

Fe（NO3）3水溶液经加热回流制得α-Fe2O3纳米粒子,在焙烧温度为800℃时可与NaOH反应生成NaFeO2固体碱催化剂。用TEM、TGA、XRD等方法对前驱物或催化剂进行了表征。试验结果显示：当催化剂用量为3%,醇油摩尔比为12∶1,催化大豆油酯交换反应5h,大豆油的转化率高达94.88%。该催化剂具有较高的稳定性,催化剂重复使用时其催化活性基本不变。     

麻疯树籽油超声波辅助酯交换反应的研究

以野生植物麻疯树籽油为原料,经脱胶、脱酸及脱水处理后进行超声波辅助酯交换反应,在超声波频率25 kHz,反应温度65℃,催化剂用量为油重的1.0%,醇油摩尔比7∶1,反应时间60m in条件下,麻疯树籽油酯交换转化率达到93.79%。在相同反应时间内和相同醇油摩尔比条件下,超声波辅助酯交换反应比无超声波反应的酯交换转化率高,同时也降低了催化剂的用量。     

葵花籽油超临界酯交换法制备生物柴油反应动力学研究

以葵花籽油为原料,通过超临界酯交换法制取生物柴油,并研究葵花籽油超临界酯交换的反应动力学。从反应的正向出发,根据甘油三酯的消耗速率的变化,建立了反应动力学模型。通过试验确定了反应级数及反应活化能。从而确定了葵花籽油超临界酯交换法制备生物柴油的反应动力学模型。     

超声波加速脂肪酸甲酯化的研究

采用大豆油和甲醇为原料,在超声作用下,对提高油脂脂肪酸甲酯化度进行研究,考察了超声的功率、超声的频率、反应时间、催化剂用量、甲醇与大豆油的摩尔比等因素对油脂脂肪酸甲酯化的影响。通过单因素实验得出最佳反应条件为：超声功率300W,超声频率28kHz,反应时间10min。催化剂用量1．0％,甲醇与大豆油摩尔比12：1。在此条件下,脂肪酸甲酯转化率达到90．54％。研究结果表明,当反应5min时就能使脂肪酸甲酯的转化率达到85％以上,反应时间从静态条件下的1h缩短到5min。     

LiNO_3/ZrO_2催化大豆油酯交换制备生物柴油

以固体碱催化剂LiNO_3/ZrO_2催化大豆油甲醇解反应,探讨催化剂制备条件和反应条件对大豆油转化率影响。实验结果表明:LiNO_3/ZrO_2催化大豆油甲醇解最适制备条件和反应条件是:负载量3 mmol/g,煅烧温度923 K,醇油摩尔比12:1,催化剂用量6.0wt.%,反应时间5 h,最高转化率可达95.24%。     

助溶剂在生物柴油酯化反应过程中的促进作用

生物柴油是一种与石化柴油相比具有性能优势的可再生燃料,由动植物油等可再生原料与甲醇、乙醇等低碳醇经酯交换制得的脂肪酸单酯。生物柴油在全球范围内的逐步普及,对工艺过程和生产效率提出了更高的要求。由于助溶剂能够大大提高酯交换反应速率,从而提高生产设备的效率,降低能耗,故受到人们的普遍重视。根据各种助溶剂的性质,可将助溶剂划分为物质助溶剂和能量助溶剂,对酯交换过程中助溶剂加入的必要性,各种催化剂条件下助溶剂的使用特点,各种助溶方法的比较进行了介绍。     

超声波处理对大豆油预乳化效果的影响

该文考察超声功率大小对大豆油预乳化处理效果的影响、探讨超声波处理的作用机理,探寻提升乳化型肉类产品品质的新方法.将纯净水与大豆油按1:1(体积比)混合,添加2 g/L酪蛋白酸钠,乳化均质后以不同功率的超声波间歇处理3 min,然后测定乳化活性和表观稳定性、乳液黏度等指标.结果表明,超声波处理对大豆油预乳化液的乳化活性、...     

樟树籽油酯交换法制备生物柴油的研究

以浓H2SO4为催化剂,樟树籽油与甲醇预酯化生成酯化油;再以NaOH为催化剂,酯化油与甲醇进行酯交换制备生物柴油。在单因素试验的基础上,利用正交试验优化酯交换反应条件。结果表明:当甲醇与酯化油摩尔比为4.0∶1、催化剂与酯化油摩尔比为0.050∶1、反应时间为80 min、反应温度为55℃时,酯交换率最高,达94.38%。经气相色谱分析,樟树籽油生物柴油的脂肪酸甲酯组成为:癸酸甲酯53.67%,月桂酸甲酯42.92%,肉豆蔻酸甲酯0.44%,棕榈酸甲酯0.37%,油酸甲酯2.11%,亚油酸甲酯0.26%。     

酯交换法制备生物柴油研究进展

介绍了酯交换法生产生物柴油的原理及方法,并综述了在酸、碱、脂肪酶等催化条件下和超临界条件作用下酯交换反应制备生物柴油的研究进展。     

酶法催化酯交换制备甘油二酯工艺优化研究

以大豆油和单甘酯为原料,在无溶剂体系中利用固定化脂肪酶Novozym 435催化合成甘油二酯。通过单因素实验和响应面实验研究反应温度、底物摩尔比、反应时间和酶添加量对甘油二酯含量的影响。结果表明:4个因素对甘油二酯含量影响的大小依次为反应温度、反应时间、酶添加量、底物摩尔比;合成甘油二酯的最佳工艺条件为大豆油与单甘酯摩尔比1∶2、酶添加量9%、反应温度83℃、反应时间6. 5 h,在此条件下甘油二酯含量为(51. 2±0. 2)%。