水性双组分聚氨酯涂料理论与实践

关于水性双组分聚氨酯涂料理论与实践的一篇综述性论文。作者试图从理论上对大量关于水性双组分聚氨酯涂料的文献进行了分析和总结使之形成系统,文章分成两部分,第一部分系统介绍了水性双组分聚氨酯涂料的原理及理论。第二部分介绍了聚合物多元醇组分及水可分散多异氰酸酯组分的合成与发展。     

双组分水性聚氨酯木器涂料的研制

以自制的水性树脂YX-65配用水分散型聚异氰酸酯固化剂,制备了水性双组分聚氨酯木器涂料.通过对润湿剂、成膜助剂、消泡剂的优化选择,所得涂料的各项性能指标均达到了溶剂型木器涂料的水平,具有广阔的应用前景.     

双组分水性聚氨酯涂料的合成与表征

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的双组分水性聚氨酯涂料成为涂料工业发展的趋势。采用三羟甲基丙烷（TMP）为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇，与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂（TMP）含量，中和度，中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2％－4％，中和度为100％，NCO:OH=1．0－1．2时所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好，快干，硬度高和施工方便。     

水性双组分聚氨酯木器涂料的研制

采用自制含羟基乳液,制备出性能优异的水性双组分聚氨酯木器涂料,对催干剂和异氰酸酯固化剂的选用作了探讨。     

水性双组分聚氨酯涂料的研究进展

综述了水性双组分聚氨酯涂料的组成、性能和应用研究新进展。讨论了副反应对水性双组分聚氨酯涂料成膜、活化期及涂膜外观等的影响，并指出了水性聚氨酯涂料的发展趋势。     

双组分水性聚氨酯涂料的研究

通过使用交联固化剂氮丙啶与丙烯酸聚氨酯复合乳液（PUA）组成双组分体系,进行配漆和性能测试。最终通过提高体系交联密度进一步改善涂膜的各项性能;借助傅里叶变换红外光谱和力学实验技术等研究了聚氨酯胶膜的结构及力学性能的影响。     

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。     

双组分水性聚氨酯涂料的研究进展

综述了双组分水性聚氨酯涂料国内外的最新研究进展;阐述了国内外双组分水性聚氨酯涂料的羟基组分和异氰酸酯组分研究的现状;指出了存在的问题以及今后的发展趋势。     

水性色浆在双组分水性聚氨酯涂料中的应用研究

以高品质水性聚氨酯树脂、颜填料和助剂为原料,研究了水性色浆的配制工艺及其在水性双组分聚氨酯涂料中的应用。     

双组分水性聚氨酯建筑涂料

介绍了高性能水性聚氨酯建筑涂料的研发和应用,从成膜机理、原料筛选、配方设计、性能检测、工程应用等多个方面进行了阐述,同时展望了水性聚氨酯建筑涂料的发展方向.     

常温固化的单组分聚氨酯水分散体

用自制的聚酯和TDI在一定的条件下合成预聚物,然后利用交联剂封闭—NCO基团,利用含有活性基团的低毒性有机亲水性抑制剂防止交联剂水解,合成的常温固化单组分聚氨酯水分散体的涂膜具有优异的耐水性、耐溶剂性、附着力和硬度。讨论了交联剂和抑制剂的用量及—NCO/—OH对分散体及其涂膜的影响。     

聚氨酯涂覆胶辊的研制

本文论述了彩色金属薄板生产用聚氨酯涂覆胶辊材料的合成原料选择、配方设计和工艺路线、以及力学性能和溶胀性能等．从测试数据看出．与美国进口样品相比．其力学性能和溶胀性能普遍优于后者。     

超厚膜聚氨酯涂料的研究与应用

介绍超厚膜聚酯型聚氨酯涂料的合成工艺，讨论了聚酯多元醇结构，分子量，－ＮＣＯ含量及引入的聚碳化二亚胺结构对涂料性能影响。     

新型水性双组分聚氨酯清漆的研究

制备了适应性、综合性均好的水性双组分聚氨酯清漆,讨论了其配方、工艺路线和工艺参数,检测了涂膜的各项性能。     

水性聚氨酯涂料新进展

综述了单组分水性聚氨酯涂料、双组分水性聚氨酯涂料和水性改性聚氨酯材料的特点及其新进展。     

聚氨酯乳液在纸张涂料中的应用研究

制备了十一种性能不同的乳化型聚氨酯乳液,分别配制成涂料,涂覆在原纸上,通过相应的涂布纸性能的测试,研究了聚氨酯乳液的羧基含量和交联剂影响。确定纸张涂料用聚氨酯乳液的羧基含量为１８％～２２％,交联剂以二乙烯三胺为好。     

聚氨酯透明防火涂料

研究了聚氨酯透明膨胀型防火涂料的配方及性能,探讨了发泡剂,脱水成炭催化剂,成炭剂三者的配比及用量对防火涂料性能的影响。     

水性聚氨酯涂料的研究

以预聚物混合法制备水性聚氨酯分散体,合成了封端的水性聚氨酯固化剂。用其配制的水性聚氨酯烘干清漆具有优良的耐水性和物理机械性能。     

水性金属底漆的研制

介绍了金属底漆所用乳液的合成工艺、配方及反应机理以及底漆的调制工艺。产品各项性能指标均已达到预定要求。