抗粘砂涂料工艺性能的改善

为了改善锆砂和铝矾土这两种水溶性涂料的悬浮性,覆盖性,并能在高温下也能与铸型和芯子表面粘牢,以及其它一些性质,可以试用最有效果的悬浮剂——聚乙烯醇〔CH_2CHOH〕_n,羧甲基纤维素〔C_6H_7O_2(OH)_(3-x)(CH_2COOH_x〕_n,藻脘酸钠〔C_6H_5O_2(OH_2O)ON_a〕_n以及聚合物K-4。在制备涂料的时候,首先把它们加到水中以得到均匀的溶液,而后再加入粘结剂和填充料。由于降低高分子化合物溶液的PH值,涂     

外形复杂铸件用抗粘砂涂料

本专利的目的是提供抗粘砂性能好、涂层剥离性也好的铸铁用涂料配方,以及该涂料浇注铸件时的使用方法.该涂料的主要特点是耐火骨料中含有堇青石.     

重大型铸件抗粘砂涂料的选择

介绍大型铸件粘砂的种类和形成原因,并对涂料的组成、耐火材料的粒度组合、高温稳定性能、烧结性能、剥离性能等因素对涂料抗粘砂作用的影响进行了分析.     

提高铸型涂料抗粘砂能力的途径

铸件的粘砂取决于氧化物熔体往涂层孔洞中渗入速度和涂料在其熔体中溶解速度。熔体在水玻璃涂料的孔洞中渗入速度比无粘结剂的快 1 5～ 1 7倍 ,而在磷酸盐涂料中减慢了84 6 %～ 85 6 6 %。这是因为水玻璃能熔入熔体 ,降低它的熔点和粘度 ,扩大其孔洞尺寸所致 ,而磷酸盐相反。特别是铸型涂料中含有 3 %～ 5 %Ａｌ2 Ｏ3 或ＺｒＯ2 的超细粉 ,它不仅改善涂料的悬浮性和润湿性 ,而且当它熔入氧化铁熔体中 ,可形成高熔点尖晶石 ,有效提高熔体的粘度 ,阻止了它在涂层中渗透。同时它还能与超细粉烧结成实体硬壳 ,使清除更为方便。表 1参 5提高铸型…     

铸铁浅色涂料抗粘砂与剥离性的研究

本文在试验的基础上,对铁水与涂层界面相互热作用规律,涂层抗粘砂的理论进行了分析与研究,提出厚大型铸铁件抗粘砂易剥离而又能获得平整光洁的铸件表面的浅色涂料采用“分段隔离 溶渣阻渗 应力分离”控制模式,并提出了可用于生产的浅色涂料配方及其工艺控制方法。     

醇基涂料抗粘砂及剥离机理分析与研究

以M70莫来石为耐火骨料的铸钢用醇基涂料为研究对象,对浇注、涂料残片断面进行扫描电镜和能谱分析。结果表明,涂料在浇注过程中由于与钢水接触,使得涂料温度接近耐火骨料的耐火度,从而使涂料发生化学和物理变化,产生的致密结构能够阻止钢水渗进砂子,有效防止粘砂。     

涂料用炉渣铸件不粘砂

大中型的铸铁件,在砂型的表面,必须上一层含有石墨的耐高温塗料。为了防止铸钢件粘砂,则多采用高级石英砂;对于厚大的铸钢件还须在砂型表面上一层石英粉糖浆塗料。这种防止铸件粘砂的办法,虽然是长期以来所惯用的,但仍有很多铸件发生粘砂,特别是厚大的铸件,如轧钢机的牌坊、机架等。     

铸钢件防渗透性粘砂涂料的研究与应用

本文主要论述了铸风件防渗透性粘砂涂料具备的几个基本条件。从胶体化学、高分子化学、流变学等几个角度反复分析了影响涂料主要性能的因素。通过对试验数据的分析,进一步说明了防渗透性粘砂涂料几个工艺性能之间的关系及涂挂方法、配制工艺等。还分析和比较了几种涂料生产使用效果,推荐出了几种效果比较好的涂料配方。对于提高铸钢件的质量具有一定的实际意义。     

粉状和粒状石墨纳米复合材料在抗粘砂涂料中的应用

为改善水基涂料的抗粘砂性能,观察了粉状和粒状纳米复合材料的微观结构,确定了粉状和粒状石墨抗粘砂涂料的组成和制备工艺,对涂料的悬浮性、抗磨性和耐热性进行了检测.结果表明,粉状和粒状纳米复合材料用于抗粘砂涂料,使水基涂料具有更高的强度和耐火度,所研制的涂料可用于铸铁和有色合金铸件的生产.     

防止水玻璃砂铸钢件表面粘砂的试验

我厂中小型钢铸件均采用水玻璃砂造型,原砂是海城和大罕所产天然砂,一般采用自然硬化,砂芯则采用CO2硬化。在生产中发现不同的铸件均不同程度的表面粘砂,严重时无法清理。     

用醇基防渗透砂状涂料解决渗透粘砂的研究

介绍了一种用于厚大铸钢件生产、防止渗透粘砂的新型醇基砂状涂料。这种涂料的主要耐火骨料是75～200目铬铁矿砂、镁砂、刚玉砂等。尽管它是一种醇基砂状涂料，但具有悬浮稳定性高，涂刷流畅，涂层强度好等特点。试验和生产应用都表明，该涂料不仅能起到防钢液渗透粘砂作用，有效地提高铸钢件的表面质量，而且能取代铬铁矿面砂工艺。还初步探讨了这种涂料的防渗透粘砂机理。     

醇基复合白刚玉涂料粘砂问题的研究

涂料骨料具有较高的烧结强度可有效解决铸件在浇铸过程中的粘砂问题。以白刚玉作为基准骨料,在1 300℃下分别与氧化锌、滑石粉、铝矾土、膨润土、石英粉、二氧化钛、锆英粉、云母等8种辅助骨料进行了单一烧结,烧结强度测试和复合烧结实验。结果表明,白刚玉与锆英粉、二氧化钛、膨润土具有较高的烧结强度。骨料组成为80%白刚玉、20%锆英粉、2%二氧化钛、4%膨润土时涂料的烧结强度最高。按此配方制备的醇基复合白刚玉涂料现场试用涂刷性能好,发气量低,悬浮性好,不易粘砂,与国外知名品牌产品性能相当。     

防止呋喃树脂砂厚大铸钢件粘砂缺陷的新型涂料和面砂研制

新研制的水基锆英粉涂料包括底涂料和面涂料。底涂料具有较好的涂渗性，涂渗深度达到2．6mm，它既有填隙作用，又可减缓砂型的激热膨胀，面涂料具有较好的厚涂性，单次刷涂的干厚度达到1．1mm，具有较好的抗金属液冲刷和侵蚀特点，新开发的Z－1砂是1种粒形圆整，表面光洁的铝硅系耐火材料，具有热膨胀率小，树脂耗量低和能适度烧结的特点，生产试验表明，配合使用上述Z－1砂和新型双层涂料，能有效防止呋喃树脂砂厚大铸钢件的金属渗透。     

砂型和坭心防止粘砂的涂料

本刊於1954年第11期曾介绍了1954年5月全苏铸造工作者协会在莫斯科举行的造型材料学技术年会上阿·德·杜曼斯基同志“关於造型材料的新方向”的报告提纲,本篇和下一篇是莫·依·沙茨基赫工程师和尔·依·古拉利工程师在年会上的报告提纲。     

铬矿砂应用于精密铸造抗粘砂工艺研究

精密铸造滑轮时,采用白刚玉砂(或粉)作为面层涂料时,表面经常产生粘砂缺陷,有时由于粘砂层难以清理而使铸件报废.采用铬铁矿砂(Cr2O3·FeO),代替白刚玉砂作为表面层耐火材料,消除了表面粘砂,同时由于对铸件的厚大部分补缩效果增强,降低了缩孔、缩松缺陷,提高了成品率,分析了铬铁矿砂的作用机理.     

用钛渣砂做大型铸钢件抗粘砂材料的研究

钛渣是以Ａｌ２Ｏ３为主要成分的冶钛残渣，具有很好的高温化学稳定性，与金属液的润湿角以及其线膨胀系数、导热系数、蓄热系数等热物理参数均与铬铁矿砂相似，电镜照片显示，浇注后的钛渣砂与金属液接触表面会出现一层极薄、极稠的富集液相，能堵塞住砂粒间缝，阻止金属液向砂型内渗透，起到抗粘砂作用。生产应用表明，钛渣砂成本低，是一种具有开发价值的较为理想的大型铸钢件生产用的抗粘砂材料。     

水玻璃覆膜砂转移涂料的试验研究

阐述了转移涂料的组成，配制和主要性能，水玻璃覆膜砂的配制以及微波加热固化工艺规范，并进行了浇注试验，结果表明，采用水玻璃覆膜砂转移性涂料制芯所获得的铸件内腔表面光滑，尺寸精度高。     

呋喃树脂砂渗透性粘砂的研究

呋喃树脂砂在大型铸铁件上的应用过程中,经常产生金属渗透性粘砂缺陷。影响铸件表面质量。严重时能导致铸件报废。本文分析了渗透性粘砂的形成机理,并紧密结合生产实践,提出了防止产生这种缺陷的有效措施。     

呋喃树脂砂渗透性粘砂的研究

呋喃树脂砂在大型铸铁件上的应用过程中,经常产生金属渗透性粘砂缺陷,影响铸件表面质量,严重时能导致铸件报废。本文分析了渗透性粘砂的形成机理,并紧密结合生产实践,提供出了防止产生这种缺陷的有效措施。     

大型铸钢件超厚涂层水基锆砂粉涂料

通过合理的涂料配方研制出具有较好工艺性能的超厚涂层水基锆砂粉涂料，用于大型铸钢件生产取得了较好的经济效益和环保效果。