易成欢度十六年厂庆 高歌迈进O九新时代

平顶山煤业（集团）易成碳化硅制品有限公司始建于1992年,是以生产碳化硅精细微粉为主的高新技术企业,拥有国内最先进的碳化硅精细微粉生产线,是目前中国最大的碳化硅精细微粉生产企业。产品广泛用于光伏产业的硅晶体线切割、研磨、抛光及工程陶瓷、电子工业、航空航天等。     

平煤集团易成碳化硅公司举办企业文化培训活动

拥有国内最先进碳化硅精细微粉生产线、中国最大的碳化硅精细微粉生产企业——平顶山煤业（集团）易成碳化硅制品有限公司，于2008年11月22—23日，在公司举办了“构建卓越的企业文化”培训活动。     

日本住友商事在沙特投资碳化硅业务

据《日本经济新闻》最新报道，日本著名贸易公司住友商事将于6月在沙特阿拉伯与美国和沙特企业合作生产碳化硅，意在实现碳化硅材料进口市场多样化。报道说，住友商事将与碳化硅产量世界第二的美国WashingtonMills公司以及一家沙特企业合资，成立注册资金20亿日元（1美元约合9813元）的新公司，日本、美国、沙特三家企业的出资比例分别为20％、40％和40％。     

连续碳化硅长丝纤维生产技术现状

连续碳化硅长丝纤维是目前具有最高比强度和最高比模量,以及高热稳定性的人造纤维。其生产技术发展经历了从高含氧量到超低含氧量,从微量元素掺杂到多种元素掺杂复合连续碳化硅长丝纤维几个关键技术阶段。连续碳化硅长丝纤维生产的4个关键技术工艺过程包括：有机硅烷小分子单体经化学或催化聚合形成有机聚硅烷（Polysilanes,PS）的聚合过程;PS的粘溶液或熔浆在惰性气氛中机械纺丝制造PS原丝的工艺过程;PS原丝经过在惰性化学气氛中控温化学转化形成聚碳硅烷（Polycarbosilanes,PCS）纤维及同时发生交联的热化学转化过程;PCS纤维在惰性以及／或者反应性气氛中高温热交联结晶化形成终烧碳化硅纤维的高温热化学转化过程。熟悉并完全掌握每一个工艺过程的技术关键,才能有效选择合适的工艺及生产装备,生产出高强度高模量连续碳化硅长丝纤维,为我国航空航天以及高端制造业提供高品质连续碳化硅长丝纤维材料。     

2005’中国刚玉碳化硅交易会将在福州市举办

由中国机床工具工业协会磨料磨具分会主办的2005’中国刚玉碳化硅交易会将于2005年10月9日-11日（9时报到）在福州市举办，届时境内200余家刚玉、碳化硅生产企业特别是主要大型知名企业都将入场交易。     

复合电镀对微粒使用有什么要求？

答：复合电镀常用的不溶性微粒：氧化铝（Al2O3）、二氧化硅（SiO2）、碳化硅（SiC）、聚四乙烯（PTFE）、二硫化钼（MoS2）、氟化石墨（BNF）、石墨和金刚石等。对其使用要求如下：（1）微粒不含杂质只能用高纯度的原料。     

专利信息

CN200810016665．6用于半导体单晶生长的高纯碳化硅粉的人工合成方法 申请人：山东大学 本发明提供了一种用于半导体单晶生长的高纯碳化硅粉的人工合成方法，包括以下步骤：（1）按摩尔比1：1的比例取Si粉和C粉；（2）将所取Si粉和C粉混合均匀后放入坩埚中，将坩埚置于中频感应加热炉中，     

碳化硅颗粒增强镁基复合材料损伤性能的研究

本文研究了碳化硅颗粒增强镁基复合材料的损伤性能，并与铝基复合材料的损伤性能进行对比。结果表明，碳化硅颗粒增强镁基复合材料损伤曲线分为三个阶段，初始损伤阶段（高速率线性阶段）；损伤延迟阶段（低速率平缓阶段）；损伤加速阶段。与纯铝基复合材料和7075铝基复合材料相比，碳化硅颗粒增强镁基复合材料损伤曲线的损伤延迟阶段非常平直，因此抗损伤性能优于铝基复合材料。对颗粒增强复合材料来说，强结合界面对提高材料损伤抗力的作用要优于弱结合界面。     

熔融石英陶瓷材料的晶化抑制研究

以粒径〈0．16mm的熔融石英颗粒为原料，以硼酸、碳化硅、氮化硅、水玻璃为晶化抑制剂，以聚乙烯醇（浓度1％）为结合剂，试样成型压强为20MPa，试样经1200℃保温2h烧成，对烧后试样进行1500℃保温1h的强化脱玻处理、RT～1300℃的差热分析以及RT～1300℃的热膨胀测定。试验发现：引入碳化硅或水玻璃对熔融石英的析晶抑制作用不明显，而引入5％的硼酸或引入3％的氮化硅可有效抑制熔融石英的析晶。     

研制铈碳化硅磨料

铈碳化硅磨料是于一九七三年在炭管炉内试验成功的,并先后经小电阻炉(250KVA)和大电阻炉(1000KVA)验证和使用鉴定,证明它是一种以碳化硅为基含有微量铈及其化合物的绿色结晶产品,同时具有新品种和新工艺双重特点的新碳化硅磨料。     

使用恒温水解法可均匀分散纳米金属氧化物

为解决纳米粉体的团聚问题,我们综述了采用恒温水解法在低温下（80~90℃）将纳米级氧化锆和氧化钛沉积到碳纳米管和碳化硅上的实验,并使用XRD、DSC和TEM对上述生成产物进行了表征。实验结果表明:在非沸腾恒温水解法制备的样品中,所有的纳米颗粒均匀、完整地沉积在碳纳米管或碳化硅的表面,且没有形成多余的氧化物颗粒或团聚体。非沸腾恒温水解法有效地解决了纳米粉体的团聚问题。      

加工性好的电路用散热板用复合材料

日本大阪大学产业科学研究所开发成功一种散热性和加工性优良的高集成电路用散热板材料──碳化硅／铝复合材料。传统的散热板用碳化硅－铝复合材料是由承担散热作用的铝２０％与具有和电路板氧化铝热膨胀系数相同的碳化硅８０％所组成，这种散热板的硬度与陶瓷材料一样，所以进行开孔等加工很困难。此次所开发的新制造工艺是首先制成气孔率为５０％的碳化硅骨架，随后运用高压铸造法将熔融铝压入其孔隙之中，因为减低了碳化硅含量并且增高了铝含量，所以这种复合材料既确保了散热板所必要的热膨胀系数又提高了加工性和散热性。（文凡取自日…     

碳化硅磨料在陶瓷磨具中氧化性能的研究

碳化硅磨料在陶瓷磨具中的氧化性能对碳化硅细粒度陶瓷磨具的黑心有直接的影响，也是行业一直关注的问题；本文通过试验、结合化学动力学计算和扫描电镜分析，对碳化硅磨料在陶瓷磨具中的氧化性能进行了初步的研究。试验的计算结果表明：碳化硅磨料在现行的烧成制度下，氧化反应是不可避免的，氧化产物SiO2也不会在SiC磨料表面形成致密保护层；碳化硅磨具产生黑心原因关键在于陶瓷结合剂的性质。陶瓷结合剂的完全烧结温度若略高于烧成温度或能始终保持结合剂的适当开口气孔率，就可能避免产品黑心的产生。     

丹江口弘源公司10000KVA碳化硅电阻炉投产

在国内具有超大规模、先进工艺水平的10000KVA碳化硅电阻冶炼炉9月1日在丹江口弘源电化有限公司点火开炉，冶炼投产，这标志着该公司碳化硅的生产能力又迈上了一个新台阶。10000KVA碳化硅冶炼炉项目是汉江集团利用自身电力、当地丰富的石英砂、就近的石油焦等资源优势，做大做强优势产品战略的重要组成部分，弘源公司新建的碳化硅、碳化硅系列产品及其他产品的产业区，     

CN200610128360．5金刚石磨石的复合底层材料

本发明涉及一种对金刚石磨石底层材料进行改进的金刚石磨石的复合底层材料，包括下列重量份数的各原料及填充料：Cu50～70份、Sn5～15份、Fe5～15份、Ni5～10份、WC5～15份、填充料5～25份，其中填充料选择刚玉（Al2O3）、碳化硅（SiC）或低品级金刚石之一，含有复合填充料底层的金刚石磨石，其底层与金刚石层的线膨胀系数互相接近，     

绿色涂料及其发展趋势

传统的涂料对环境与人体健康有影响，当今科研工作者都在开发绿色涂抖。所谓“绿色涂料”，是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料（或称无滚剂涂料）和辐射固化涂料等。20世纪70年代以前．几乎所有涂料都是溶剂型的，此后由于溶剂的昂贵价格和降低VOC排放量的要求日益严格．越来越多的低有机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了很大发展。现在，越来越多使用绿色涂料，下面几种新涂料是目前开发较好的涂料。     

政策

广西出台绿色和谐矿山规划 为有效保护和合理利用矿产资源，有效保护生态环境，促进美丽广西和生态文明建设，近日广西国土资源厅印发《广西绿色和谐矿山建设规划（2011～2020年）激以下简称《规划》），充分运用经济、行政等多种手段，制定有利于促进资源合理利用、环境保护等方面的政簸措施，全面推进绿色和谐矿山建设。     

不同粒度的碳化硅磨料氧化性研究

本文用热重分析仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜（SEM）研究了两种不同粒度（0．28-104．71μm,39．81～954．99μm）的碳化硅粉体在20-1400℃温度范围内非等温氧化的特性,结果表明：（1）粒度较小的1#试样的比表面积是2#试样的20多倍,1#试样氧化开始温度为560℃,而2#试样的氧化开始温度为870μ,1#试样在1400℃的氧化增重率为2．36％,2#试样的增重率为1．14％。这表明在相同实验条件下,碳化硅粒度越小,活性越高,氧化程度越高。（2）粒度较小的碳化硅氧化产物为方石英。（3）SEM表明SiC表面生成SiO2保护膜可封闭部分气孔,阻止O2向内扩散,为保护性氧化。     

易成一台厂庆晚会，演绎五大文化功能

2008年12月24日，是平顶山煤业（集团）易成碳化硅制品有限公司建厂16周年的日子，这天的夜晚恰是平安夜。晚上20点17分，《金羽飞扬十六载科学发展显风采》庆祝易成建厂16周年暨圣诞迎新晚会如期举办。     

青海省海东地区碳化硅企业环境污染整治工作取得实效

近年来，海东地区加大工业污染整治力度，先后完成了铁合金、水泥、电解铝和电石等行业的污染防治设施的配套改造。碳化硅行业因历史和特殊工艺等原因，使海东地区13家碳化硅企业均未配套完善的防污设施成为群众反映和关注的热点及焦点。今年，海东地区把该行业的污染整治列为工业整治的重点，采取了实地调研、召开专题动员会议、制定工作方案、督查督办等相关措施，使全区13家碳化硅企业的污染整治取得了显著成效。