非标准锯齿形螺纹测量中径时三针直径的选择

测量非标准锯齿形螺纹(见表1)中经时,选用三针有着不同的争议:有人认为牙距等于2mm,必须选择三针直径为1.157mm测量螺纹中径;也有人认为     

锯齿形螺纹的三针测量计算

轧钢设备中,有些连接件的螺纹是锯齿形的,为了测量的方便和省去制造较困难的螺纹环规,我们采用齿形样板测量齿形角度,和三针测量法测量螺纹中径。锯齿形螺纹的三针测量计算在一般技术书籍中还没有详细介绍,为了减少类似工厂制造类似工件在测量计算方面的麻烦,现将我们在工作中所摸索出来的计算方法和公式介绍出来,供检验工人参考。     

锯齿形螺纹塞规中径测量三针的选用

我公司生产的产品上有一内螺纹 ,尺寸为特S9 7× 5 ,其螺纹牙形为 33度 (α1 =3°、α2 =30°)的锯齿形 ,采用专用螺纹塞规检验该螺纹。在周期检定过程中发现 ,用三针法测量止端塞规的中径时 ,选用不同的针径测量中径的值相差很大 ,而测量通端塞规时却未出现此种情况 ,因此我们对三针测量原理和塞规设计图纸进行了细致研究。　　1　测量锯齿形螺纹中径时针径的选用原则　　如图 1所示 ,锯齿形螺纹牙形为不对称的牙形 ,这就造成了进行三针测量时量针外径与两牙侧面的两切点到轴线的距离不一致 ,而三针测量要求选用的最佳针径是量针外径与牙…     

截短牙型锯齿形 螺纹塞规三针测量

<正> 我厂为用户制造一批锯齿形螺纹塞规,规格为S66.5×2,止端塞规为截短牙型。我们在加工检验时,使用1.157毫米的三针测量通端塞规的中径;使用1.047毫米的三针测量止端塞规的中径。用户收货后用1.157毫米的三针复验止端塞规的中径,得出两种不同的结论,情况如下表。     

快速螺纹三针测量

利用三针法测量螺纹中径时,测量针不容易在螺纹塞规上放置,尤其是较小螺距的螺纹,测量时更困难。采用图示的方法,找一块长约150mm,宽约75mm的泡沫聚苯乙烯板,把需要测     

非标准锯齿形螺纹中径的三针量法

螺纹中径的三针量法具有测量准确度高、生产现场使用方便、测量效率高等优点,使用较为广泛。三针量法是单项参数测量,测锯齿形螺纹也与测其它螺纹一样是以螺距、牙形角和量针直径在公差范围内为前提的。一般来     

螺纹三针测量的问题讨论

螺纹是多参数零件,有两类不同的检测方法:综合检验和分项测量.     

三针测量螺纹的简便方法

<正> 使用三针测量螺纹塞规中径时,通常采用橡皮条把三针捆扎在塞规上再进行测量。这样相当费时,且操作又不方便。下面介绍一种行之有效的简便测量方法。首先,把被测螺纹塞规放置在75×400毫米、厚度适当的泡沫塑料(聚氯乙烯)块上,接着在紧靠螺纹塞规测量处把三针的一端插入     

螺纹三针测量的微处理机程序

<正> 本文介绍一种微处理机采用的三针测螺纹的简易程序,它同样适用于英制或公制螺纹,既可以确定最佳的三针尺寸,又可以计算实际测量值。下面程序是为Commodore64型微处理编制机的。     

大直径锯齿形螺纹中径的在线测量方法

介绍了大直径锯齿形螺纹中径的在线测量原理，提出了单球单侧测量法；为了解决电感测头量程与测量范围之间的矛盾，采用了平均中径比较法；最后，介绍了基于电感传感器和单片机的大直径锯齿形螺纹中径在线测量系统。     

三针测量螺纹中径百分尺

我厂检验工黄华强,最近研制成功三针测量螺纹中径百分尺。解决了检验工长期以来检测螺纹中径的困难,保证了加工螺纹的质量,工效大幅度提高。原来测量螺纹是用三针放在工件上再用分厘卡测量。由于针极易落下,因而检验者必须小心操作,速度慢,无法做到只只测量,所以就会出现有些螺纹中超差的现象。我厂生产的闸阀产品上的68根阀杆螺纹件,就是因为测量螺纹中径困难而发生超差报废     

单针法测量梯形和锯齿形螺纹

在加工精度较高的梯形和锯齿形螺纹时,一般用三针法测量,但三针法的应用有很多局限,使用不便。我们在加工精度较高的梯形和锯齿形螺纹时,采用了单针测量法,既简便又准确。在用单针法测量螺纹时,其顶圆的加工精度将直接影响测量精度M值。一般在车削螺纹牙型前将精加工外圆作为前道准备工     

锯齿形螺纹量规的加工方法及最佳三针的选法

以S292×4螺纹塞规为例，介绍了其主要尺寸结构及通、止端螺纹塞规的三针选择方法。     

三针测量螺纹升角的影响

使用三针测量螺纹中径时,螺纹升角的不同,对其跨针测量M值影响也不同,螺纹升角愈大,其影响也越大。根据国内螺纹升角对M值影响所依据的公式:     

螺纹的三针测量与测量误差分析

对螺纹中径的三针法测量进行了广泛探讨;列举了三针测量的多种计算方法,并对测量误差进行了系统的分析计算。     

大直径螺纹的测量

目前在单件生产中,一般工厂均采用配车的方法加工大直径螺纹。由于工件较重,配车中操作不便,劳动强度大,不易保证加工质量。我们根据外螺纹三针测量原理,推导出内螺纹中径测量公式,并设计制造了测量工具。一、测量原理以牙形角为6O°的三角螺纹为例,假定该螺纹是一条无螺旋升角的环形槽,见图1。     

滚压锯齿形螺纹

我厂生产如图1所示的弯螺脚,一端需制成锯齿形螺纹。过去都是用活动板牙切割螺纹,切出的螺纹质量差,效率低,板牙消耗多,工序复杂。我们设计制造了一套滚丝轮。开始按滚压普通三角螺纹方法进行加工,结果失败了。后来我们根据锯齿形螺纹特点进行了分析(图2):在滚压时,滚丝轮施加于工件的径向力为P,P=32(HB 28),式中HB为工件布     

简化螺纹三针测量计算的方法

螺纹的三针测量法主要用于测量精密螺纹的中径,适用于单件、小批生产的测量。但三针测量值M没有一定的控制范围,实际上只能在得知牙型半角(α/2),螺距(P)、M(测量值)后,计算出中径(d_2),看其是否符合图纸要求。这样,一方面操作者不便控制,另一方面计算极其烦琐(因为如果经测量、计算后判断中径d_2不符合图纸时,经过修磨后,还要实测α/2、P、M,再进行d_2的计算,如此反复)。现行的一般看法认为三针测量值M只是为了得到实际中径,而没有考虑用它来控制α/2、P和d_2。本文针对这个问题,讨论三针测量值的范围和它所能控制的范围。只要测量值     

螺纹三针测量精确计算公式的推导

在螺纹中径测量中,三针量法是个较好的方法。通常所用的三针测量计算公式是: 上式是在螺纹零件轴向剖面内假定量针剖面为圆形的条件下得出的,实际上,由于量针放在螺旋槽中是倾斜成一定角度的,它的剖面是个椭圆,且量针与螺旋面接触不在轴向剖面内,所以该式是有误差的,特别是对导程较大的丝杠等螺纹零件,这个误差是不可忽略的。本文给出三针量法的精确计算公式,从理论上完全解决了(1)式的缺点,如将常用规格的螺纹的M值事先算好,列出表格,就可供实际应用。 一螺旋面方程的推导 我们都知道,当空间一曲线(以下称为发生线)绕定轴作匀速转动的同时…     

三针测量螺纹的测力压陷计算

精密螺纹尤其是校对螺纹塞规的单一中径,一段用三针法测量。测力引起测值变化,应该考虑它对单一中径的影响。尽管德国蔡司螺纹表给出美标统一螺纹压陷量,但美国联邦《螺纹标准手册》H28未采用。它采用大测力的量针直径特殊测量,试图补偿三针测量螺纹的接触变形。深入研究压陷量及不同体系(计算和补偿)间关系是重要的。这不仅涉及压陷量的确定、精密测量的保证程度,也涉及两体系的差异和转换。一、压陷量的确定对待压陷量有三种办法,即不计、计算和补偿。