电磁搅拌对钢包精炼炉内金属液行为的影响

以侧壁配备电磁搅拌系统的钢包精炼炉为背景,分别利用多普勒超声波测速仪以及激光液位仪对几种电磁搅拌方式下金属液的内部流动以及表面波动状况进行了测定及分析。研究发现,电磁搅拌可以有效促进金属液的内部流动以及表面波动,从而显著改善金属液内部的动力学条件,是提高钢包精炼效率的有效手段;不同电磁搅拌方式对金属液的内部动力学条件影响的差异明显,在不同的精炼工艺要求下,可以考虑采用不同的电磁搅拌方式。     

超声搅拌和气体搅拌去除夹杂物

 通过水模型实验，对同一容器内相同比搅拌功率条件下，超声搅拌和气体搅拌对去除夹杂物的影响进行了对比研究。结果表明：超声搅拌的空化作用可产生的大量小气泡增大了吸附面积，延长了气泡的上浮时间，有利于夹杂物的去除，可以充分发挥容器器壁粘附夹杂物的作用，保护液体不受外界污染；气体搅拌时，夹杂物去除速率快、效率高。两种搅拌方式去除夹杂物的效率均随比搅拌功率的提高而增大，但比搅拌功率对气体搅拌的影响更加显著。     

基于湿法冶金过程中气-液两相流体力学特性的CFD模拟

采用E-E与PBM模型耦合,探究不同搅拌速率、通气速率、液体黏度下搅拌釜内气-液两相流体力学特性。重点模拟和讨论不同搅拌速率、通气速率、液体黏度下瞬态气含率、液体速度、气泡直径分布等气-液两相流体力学参数,使密闭搅拌釜内气-液两相流体运动状态可视化,为湿法冶金气-液搅拌过程优化操作条件提供指导。     

连铸用线性电磁搅拌器磁感应强度分布和影响因素分析

本研究在实验室条件下测定了自行研制的连铸用线性磁场搅拌器的磁感应强度;用STATA统计软件,在H080486DX2计算机上对所测定的结果进行了多元回归分析,得出了多元回归方程。结果显示,测定点的位置对磁感应强度的影响比供电电流大。     

钢的半固态电磁搅拌力场与组织转变

利用自制的高熔点半固态电磁搅拌装置对60Si2Mn钢半固态电磁搅拌力场及它对组织转变的影响进行了理论分析和实验研究。结果表明：电磁搅拌功率和频率直接影响电磁搅拌力，进而对金属熔体的流动形态有明显的影响。在一定频率范围内，搅拌功率加大，搅拌力随之增加；当搅拌功率达到一定值时(5kW)，继续加大搅拌功率将导致搅拌装置发热并恶化60Si2Mn钢半固态组织的转变效果。适宜的频率范围为20～50Hz。如果频率太高，屏蔽和钢熔体粘滞效应增大，将导致搅拌力下降；频率太低，涡漩电流减小，同样导致搅拌力下降。电磁搅拌力作用下的金属熔体流动形态由一个集中的大漩涡和较多的小漩涡构成。这种流动形态在宏观上可促使钢液的温度场和浓度场均匀化；微观上增加局部紊流密度。促使枝晶组织向球状组织转变。     

粗颗粒仲钨酸铵生产条件及其动力学基础研究（Ⅲ）——溶液组成及搅拌的影响

通过不同结晶条件下仲钨酸铵（ＡＰＴ）成核速率和晶体生长速率变化关系的研究,探讨了起始钨浓度,ＮＨ４Ｃｌ浓度以及搅拌对ＡＰＴ产品Ｆｓｓｓ粒度,粒度分布以及均一性的影响。剖析了不同结晶器中,ＡＰＴ晶体特性变化的流体动力学和热动力学原因。     

电磁搅拌钢锭白亮带的研究

本文对电磁搅拌钢锭中的白亮带问题进行了研究。首先测定了在不同情况下伍德合金在 R-EMS 中的流速。在本实验条件下,钢液流速和伍德合金流速的关系为 V 钢=0.85V 伍。此外还进行了若干组钢锭的电磁搅拌实验,基本上弄清了各种因素对白亮带的影响。     

底吹电弧炉水力学模型实验研究

本文在实验室条件下对１０ｔ电弧炉底吹搅拌进行了水力学模研究。研究结果表明，底吹气体搅拌可大大加快溶池混匀速度，中心底吹效果较偏心底吹好，在电弧炉中底吹搅拌特性与转炉有较大偏差。     

含钴黄铁矿在悬浮固体鼓泡塔中间歇生物浸出期间细菌数的估算及与机械搅拌反应器的比较

S．Foucher等研究比较了在常规机械搅拌生物反应器与悬浮固体鼓泡塔反应器中生物浸出动力学与细菌数的变化。为此目的，分别在20L搅拌反应器和26L鼓泡塔中进行了间歇试验，悬浮物是含钴黄铁矿。在固体质量分数为20％条件下，两个反应器中的钴浸出率相似。在鼓泡塔中，生物浸出速率     

粗颗粒仲钨酸铵生成条件及其动力学基础研究(Ⅲ)──溶液组成及搅拌的影响

通过不同结晶条件下仲钨酸铵（APT）成核速率和晶体生长速率变化关系的研究,探讨了起始钨浓度,NRCI浓度以及搅拌对APT产品F_SSS粒度、粒度分布以及均一性的影响。剖析了不同结晶器中,APT晶体特性变化的流体动力学和热动力学原因。     

电弧炉底吹搅拌熔池表面突起高度的模拟研究

模拟实验测定了气体搅拌能、喷嘴孔径及孔数、液体深度对液体表面突起高度的影响，回归得到各因素间的关系式，并由此推算了电弧炉底吹的条件。     

混联法氧化铝生产中熟料窑节能降耗的研究

通过对熟料窑的热工综合测试，分析了熟料窑的能耗组成和影响能耗的关键因素，总结了技术改造带来的经济效益和生产中存在的问题，提出了进一步挖潜降耗的措施。     

板式过滤机助滤剂喷涂量的影响因素及量化分析

简单介绍了板式过滤机助滤剂的喷涂原理,详细说明了助滤剂喷涂量的影响因素,结合设计实例给出了助滤剂喷涂量的计算过程,阐述了各种影响因素对助滤剂喷涂量的影响大小,指出了设计和调试过程中应考虑的问题。     

重钢小方坯连铸机内置式结晶器电磁搅拌器的研制

基于电磁理论 ,完成了重钢 15 0 mm× 2 10 mm断面内置式结晶器电磁搅拌器的工业化设计 ,并对搅拌器内的磁场分布进行了检测。结合工业试验 ,进行了使用工艺的优化 ,使连铸坯的等轴晶率提高到 4 7% ,铸坯质量有了大幅度提高。所设计和制造的内置式结晶器电磁搅拌器的性能与国外同类产品的先进水平相当     

改善大方坯内部质量的技术措施

介绍了近年来国内外大方坯连铸机的改造和新建情况,分析了大方坯生产中存在的内部质量问题和解决措施;阐述了液芯轻压下和电磁搅拌技术在改善铸坯内部质量方面的应用,重点介绍了新日铁和浦项的凸形辊压下技术、新日铁的旋转移动电磁搅拌和ABB公司的混合型电磁搅拌装置,概述了宝钢和邢钢对轻压下参数设定方法的最新研究,以及住友金属、攀钢和包钢等钢厂铸坯中心偏析和疏松的改善效果;指出了大方坯连铸技术的发展趋势。     

我国钢铁工业节能潜力分析

在充分肯定十多年钢铁工业节能工作成绩的基础上，对我国吨钢能耗与世界先进水平的差距进行了分析，找出了节能潜力和明确了工作方向。根据对十项影响吨钢能耗因素的分析，可将其分为客观因素和主观因素两大类。节能工作的重点是抓好自身的主观因素。     

锌电积的节电探讨

分析厂影响锌电积电能消耗的因素，提出了锌电积的节电对策与展望。     

电弧炉底吹搅拌新技术

本文介绍了电弧炉底吹搅拌技术搅拌气体的种类及底部供气元件的种类和布置方式。从理论上分析了底吹搅拌后均匀混合特性和精炼反应特性，简述了实际电炉底吹后的搅拌效果。讨论了该技术在国内外的发展前景。     

连铸过程采用电磁搅拌时的负偏析带的形成机理

连铸过程中采用电磁搅拌可以产生积极的冶金效果,但同时又伴有严重的负偏析带(白亮带)的产生。本文在实验室及工业试验的基础上对“白亮带”的形成机理及影响因素进行了较为系统的研究,得出如下结论:凝固速度的变化不是形成“白亮带”的主要原因,“白亮带”主要是由于强制流动的钢液对凝固前沿的冲刷所致。     

电磁搅拌对小方坯连铸生产45#钢组织和成分偏析的影响

研究了电磁搅拌对小方坯连铸生产45#钢低倍组织和碳成分偏析的影响,通过试验分析表明,经过电磁搅拌后,铸坯内部质量明显提高,结晶组织更加致密;铸坯碳成分偏析程度在外弧侧比内弧侧严重,可以通过合理降低连铸钢水过热度、适度提高搅拌电流和搅拌频率加以改善.