儿童复方紫草沐浴露的工艺及稳定性研究

采用正交试验法考察复方紫草有效成分的最佳提取工艺,制备了儿童复方紫草沐浴露并检测其微生物和重金属含量.通过模拟沐浴露在高温、低温、温度剧变、强光照射、离心(重力作用)的贮存条件进行试验,考察沐浴露的稳定性.试验结果表明,复方紫草有效成分的最佳提取工艺为加10倍质量的水,煎煮提取2次,每次提取1 h;制成的儿童复方紫草沐...     

Pickering乳液的制备及稳定性研究

Pickering乳液是一种由固体粒子取代有机表面活性剂稳定乳液体系的新式乳液。采用St?be法,以无水乙醇作共溶剂,用氨作催化剂,分解正硅酸乙酯(TEOS)制备纳米固体SiO_2粒子,然后用纳米固体SiO_2粒子作稳定剂,制备三氯甲烷/水的Pickering乳液。考察了纳米固体SiO_2粒子加入量、油水体积比、氢氧化钠溶液浓度对Pickering乳液稳定性的影响。结果表明:当纳米固体SiO_2粒子加入量为0.035g、油水体积比为1:350、氢氧化钠溶液浓度为0.01mol·L~(-1)时,制备的乳液稳定性最好。     

硅丙乳液的制备及工艺研究

本文主要介绍了硅丙乳液的制备过程,并对工艺参数及其对乳液性能的影响进行了讨论,可制备出低凝胶率、低单体残留率、不同粒径及粘度的硅丙乳液。随着新材料的不断开发和现有实验方法的不断改进,硅丙乳液性能愈加优异,随之,该系列产品作为粘合剂时,在新能源领域越来越受到青睐,其性能优势与锂离子电池的特殊要求有较高的契合点,尤其在锂离子电池电极材料中有望得以应用。     

儿童复方紫草沐浴露的制备及安全性评价

通过家兔单次皮肤刺激试验、多次皮肤刺激试验、单次眼刺激性试验、多次眼刺激性试验进行刺激强度评分,考察了制备的儿童复方紫草沐浴露对皮肤和眼的刺激性,并通过致敏性试验、光毒性试验和复方提取物经口给药急毒试验,考察儿童复方紫草沐浴露的致敏性、光毒性和经口给药急性毒性,评价其安全性.结果发现,该儿童复方紫草沐浴露对家兔的完整皮...     

高稳定性硅油乳液的制备研究

以2 000 mPa.s的二甲基硅油为主要原料,研究了乳化剂配方的选择、硅油乳液制备的条件,考察了乳化剂用量、乳化时间、乳化温度和搅拌速度等因素。结果表明,最佳乳化条件为:乳化剂用量为7%,乳化温度70℃,乳化时间30 min,搅拌速度800 r/min,乳化水分2次加入,乳化时间分别为10 min和20 min。制备的固含量约为40%的硅油乳液,稳定性和分散性好。     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

有机硅改性丙烯酸酯乳液有效地综合了有机硅与丙烯酸酯各自的优点,现已成功地应用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂等领域。本文综述了硅丙乳液制备方法的研究进展,重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络,讨论了硅丙乳液稳定性的影响因素,并对该领域的研究内容进行了展望。     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

综述了硅丙乳液制备方法的研究进展。重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络;讨论了影响硅丙乳液稳定性的因素,如有机硅单体、乳化剂及引发剂种类,乳液聚合工艺、聚合反应温度;并对该研究领域进行了展望。     

甲醇柴油微乳液制备及稳定性的实验研究

复配油酸,二乙醇胺,span80,op-4四种表面活性剂,将其加入到加甲醇柴油混合体系中,制备甲醇柴油微乳液,并采用正交试验方法与粘度指数法,考察了制备温度,搅拌时间,搅拌速度,助表面活性剂用量,甲醇含量5种因素对甲醇柴油微乳液稳定性的影响程度。实验结果表明,当m(油酸)/m(二乙醇胺)/m(span80)/m(OP-4)=10∶2∶3∶2时,可增溶甲醇量最大,正交试验结果表明:样品粘度指数最小,50℃恒温前后的粘度变化最小,为稳定性最佳的甲醇柴油微乳液配方,显著性检验结果表明影响因素作用程度依次为:甲醇含量制备温度搅拌时间助剂用量搅拌速度。在试验温度为30℃,搅拌时间为12 min,搅拌速度为300 r/min时,添加甲醇质量分数为5%的实验条件下制备甲醇柴油微乳液。     

无皂乳液聚合制备PUA乳液的稳定性研究

采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸酯一聚氨酯复合乳液（PUA）。HEMA作为交联剂引入到聚氨酯主链上,利用核壳交联制得复合乳液。研究了不同的合成工艺、丙烯酸酯单体、DMPA及HEMA含量,引发剂种类等对乳液稳定性的影响。研究发现,将丙烯酸酯单体溶胀于水性聚氨酯乳液中再进行聚合可大大提高乳液的稳定性;采用1．0％～12％的AIBN为引发剂、DMPA质量分数为4．5％、HEMA质量分数为4．0％～4．5％、丙烯酸酯单体质量分数为30％时,可制得外观及稳定性良好的PUA复合乳液。     

乳液型消泡剂的制备工艺研究

以有机硅副产的高、低沸混合物为原料,通过缩聚反应制得硅油中间体;再依次加入气相法白炭黑、复合乳化剂、增稠剂和适量水进行配比,经高速乳化后制得乳液型消泡剂。硅油中间体最佳制备工艺为:高沸物100 g、低沸物100 g、乙醇100 g、水50 g、反应温度50~55℃,所得硅油中间体的黏度为135 mm2/s、折射率为1.4700~1.5200,收率71.20%;消泡剂的最佳配方为:硅油中间体30 g,气相法白炭黑6 g,乳化剂8 g,聚乙烯醇4 g,去离子水余量。该消泡剂的表面张力为45~48 m N/m2,动态稳定性为不分层,在水中迅速分散并无絮状物存在,消泡时间小于10 s,乳液粒径为0.12~0.15 nm。     

制备工艺对硅/丙复合乳液稳定性的影响

采用乳液聚合方法制备含氢聚硅氧烷（ＰＨＭＳ）／丙烯酸丁酯（ＢＡ）复合乳液。讨论了不同乳化剂及聚合方法对乳液稳定性的影响。结果表明：采用非离子型乳化剂聚乙二醇辛基苯基醚及半连续滴加法可制得稳定的ＰＨＭＳ／ＢＡ复合乳液。     

制备工艺对硅／丙复合乳液稳定性的影响

采用乳液聚合法制备含氢聚硅氧烷（ＰＨＭＳ）／丙烯酸丁酯（ＢＡ）复合乳液。讨论了不同乳化剂及聚合寺乳液稳定性的影响,结果表明：采用非离子型乳化剂聚乙二醇辛基苯基醚及半连续加法可制得稳定的ＰＨＭＳ／ＢＡ复合乳液 。     

对乙酰氨基酚注射液制备工艺及稳定性研究

优选对乙酰氨基酚注射液的制备工艺,并考察其稳定性。通过单因素考察确定制剂的辅料用量,最适pH,灭菌工艺等,筛选出最优工艺条件,并根据确定的条件进行稳定性考察。对乙酰氨基酚注射液制备工艺最优条件为磷酸氢二钠用量为175mg,控制产品p H在6.0,并在115℃下高压蒸汽灭菌30min,可以成功制得对乙酰氨基酚注射液,产品规格为10mg/mL。此产品在常温下密封放置30d稳定性良好。合理的制备工艺和条件,可更好的保证对乙酰氨基酚注射液的质量。     

高顺式番茄红素纳米乳液的制备及稳定性

为了解决脂溶性生物活性物质番茄红素在食品加工过程中易降解和异构化的问题,以高顺式番茄红素为包埋对象,筛选天然表面活性剂,采用高速剪切法制备了高顺式番茄红素纳米乳液（简称纳米乳液,下同）。采用HPLC、纳米粒径电位分析仪、TEM和激光共聚焦显微镜（CLSM）对其进行了表征,通过单因素和响应面实验优化了纳米乳液的制备工艺,探究了合理贮藏纳米乳液的方法。结果表明,在油水比[V(油相)∶V(水相),将全反式番茄红素溶解于体积比1∶1的亚油酸/辛癸酸甘油酯混合溶剂形成油相;酪蛋白酸钠水溶液为水相]为1∶3、酪蛋白酸钠水溶液质量分数6.0%、剪切时间15 min、剪切转速12000 r/min的最佳制备条件下,纳米乳液中高顺式番茄红素包埋率最高,为88.09%±0.92%。低温（4℃）、避光、充氮、中性或弱碱性环境中贮藏,添加Al3+、NaCl、抗氧化剂（叔丁基对苯二酚或2,6-二叔丁基对甲酚）、蔗糖,可减少和抑制纳米乳液中番茄红素顺式异构体的氧化降解和异构体恢复转化。     

超声制备甲醇柴油乳液及其稳定性研究

采用Tween 80,Span 80,Tween 20,油酸和十二烷基磺酸钠复配作为乳化剂,利用高速分散器和超声波装置作为预乳化和深度乳化装置制备甲醇柴油乳液。研究了超声参数(声强和作用时间)、乳化剂及甲醇用量等对甲醇柴油乳液稳定性的影响,得出适宜的操作条件为:复配乳化剂HLB值为5.1,复配乳化剂质量分数为3%,甲醇体积分数为15%,预乳化时间为5 min,转速为5×2 800 r/min,超声乳化时间为15 min,超声作用功率为352 W。     

扑热息痛分散片的制备工艺及稳定性研究

以扑热息痛为主药,淀粉为稀释剂、羟丙甲纤维素为崩解剂、硬脂酸镁为润滑剂,通过湿法制粒压片生产工艺方法制备扑热息痛分散片.通过外观、硬度、脆碎度、片重差异和崩解时限作为考察因素指标,筛选出分散片最佳辅料种类.通过单因素试验方法筛选出扑热息痛分散片最佳处方工艺,并将最佳处方工艺所制备的分散片剂进行验证性实验,用以评价片剂的...     

苯丙微乳液的制备及工艺优化

运用种子聚合工艺，以SDS、OP-10为乳化剂，戊醇为助乳化剂合成了苯丙微乳液。研究了引发剂类型、复合乳化剂类型及含量、助乳化剂含量对苯丙微乳液聚合的影响。通过激光粒度测定仪及GPC对微乳液进行了测定，苯丙微乳液聚合物的平均粒径为41．8nm，并且具有很高的相对分子质量。     

非离子型环氧乳液制备工艺研究

讨论了非离子型乳液制备过程中原料、温度、乳化剂用量等因素对乳液性能影响,通过粒径分析仪、电子扫描透镜(SEM)等微观观测手段,和常规的涂膜检测方法相结合定性分析各因素对性能的影响情况,最终总结出适合高防腐性能要求环氧乳液的制备方法。     

一种美白乳液的制备与稳定性研究

通过对含美白剂十一碳烯酰基苯丙氨酸和苯乙基间苯二酚的乳化体系稳定性研究,探讨了配方中乳化剂种类与用量、油脂溶解能力、增稠体系选择、均质乳化参数控制等主要影响因素,得出了稳定美白乳液配方和工艺参数为:乳化剂采用质量分数为2.00%的PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、质量分数为1.00%的甲基葡糖倍半硬脂酸酯和质量分数为0.30%的硬脂酰谷氨酸钠(质量分数为1.50%的鲸蜡醇磷酸酯钾);油脂选用质量分数为3.00%的甲氧基肉桂酸乙基己酯和质量分数为7.00%的辛基十二醇;增稠剂选用质量分数为2.00%的硬脂酸、质量分数为0.40%的丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物和质量分数为0.10%的黄原胶,乳化温度85℃,均质速度9 000 r·min-1。