重力掺混均化料仓故障原因分析及修复措施

针对装置扩能改造后重力掺混均化料仓故障率高、返修率高的问题，通过分析料仓的结构设计，结合实际操作维护，得出料仓故障率高的主要原因，并制订相应修复措施，解决了生产中重力掺混料仓频繁出现故障的问题。     

聚烯烃装置产品料仓设置数量的极值计算

聚烯烃装置中的产品通常以颗粒料形式进行袋装或槽车装车后出厂,在聚烯烃颗粒料包装前,产品需贮存在产品料仓中。在料仓工艺操作过程中,产品料仓不仅用于颗粒料的贮存,同时也有部分料仓参与产品的均化、脱气及掺混等工艺过程。不同产品对上述工艺过程的要求也不尽相同,目前聚烯烃装置产品料仓数量根据工艺要求设置各有不同。根据聚烯烃装置中料仓工艺操作过程,结合聚烯烃产品的特性及工艺系统参数,设计出数学模型,并通过实例计算料仓设置数量的极值。     

颗粒重力式掺混料仓结构和技术分析

在设计塑料颗粒物料掺混料仓时，如何使其混合性能优良？介绍了重力式颗粒掺混料仓的结构和掺混技术，提出了高效节能掺混料仓的设计方案。     

大型铝镁合金5052料仓现场组装工艺

以某装置聚丙烯中间料仓D801A/B现场组装为例,探讨了大型法兰式连接结构铝镁合金料仓的锥顶、筒体、裙座、锥底等主要部件的现场组装工艺。     

聚丙烯产品料仓闪爆原因分析及对策

通过对上海石化塑料事业部聚丙烯装置产品料仓发生的二次闪爆事故案例，从安全技术角度对聚丙烯产品料仓闪爆原因进行了初步分析，并提出了防范对策。     

聚烯烃粒料重力掺混系统均化原理、掺混试验与工业设计

重力掺混均化技术是在理论指导下,基于实验及试验的工业技术。其原理是：通过控制料仓内各掺混管的工作状态,实现自动均匀取料并相互掺混,达到出料组分均化的目的。解释了聚烯烃装置重力掺混系统常用的两种设计思路的异同,提出了系统设计的原则。     

重力掺混料仓的结构形式及其进展

介绍了几种类型的重力掺混料仓以及目前重力掺混料仓技术的进展,为实际工程应用提供了有益的参考。     

重力掺混均化料仓损坏原因分析及修复措施

通过分析比较PP与PE重力掺混均化料仓在结构与操作方法上的区别,得出PP料仓损坏的原因,并在此基础上制订修复措施,解决了生产中PP掺混料仓频繁损坏的问题.     

铝合金料仓施工质量控制

以６７０ｍ３铝合金聚丙烯料仓工程为例，介绍工程质量控制要以及对工程设计和施工中存在问题的处理方法，总结施工监理经验，供类似的大型铝制容器的施工和质量控制借鉴。     

铝镁合金聚丙烯料仓的冬季施工

铝镁合金材质的聚丙烯料仓冬季施工难度大、经验少，本文报道采取可行的施工方法和工装所取得的成功经验。     

聚丙烯装置节能降耗及改进措施

针对HIMONT装置液相本体工艺的技术特点,对齐鲁70 kt/a PP装置的物耗、能耗现状进行分析,提出了相应的改造措施:物耗方面,对尾气压缩机C501、S502出料系统进行改造,可降低物耗3~4 kg/t;能耗方面,通过合理安排机组运行,调整料仓掺混时间,产品结构调整、工艺操作优化等措施,可降低能耗(标油)10 kg/t。     

重力掺混料仓均化原理及结构设计

介绍了重力掺混料仓的均化原理和掺混管的工作原理。通过采用内部掺混管结构,使聚烯烃物料的最终产品各项物性参数保持稳定,保证了产品质量。     

浅谈脱气仓钢框架的结构设计

高耸结构是一种高度与横向尺寸之比较大的构筑物。笔者结合扬子200 kt/a聚丙烯装置中脱气仓钢框架的设计,对石油化工装置中脱气仓这一高耸结构的特点、计算模型选定、结构设计方法、构造要求做了简要的介绍。     

PP/POE/PE 共混改性的研究

介绍了新型热塑性弹性体乙烯－辛烯共聚物（POE）的结构与性能的特点，采用配比合适的均聚聚丙烯（PP）和共聚PP为基体树脂，通过POE，PE对PP增韧改性研究，确定最佳的增韧剂和具有较好的协同效应的共混体系，结果表明：POE为PP的最好增韧剂，PP／POE／PE三元共混体系具有较好的协同效应。     

淤浆法聚丙烯装置改产高密度聚乙烯

论述了淤浆法聚丙烯和高密度聚乙烯在反应机理和动力学行为上的相似性，对比115kt/a淤浆法聚丙烯装置和140kt/a淤浆法高密度聚乙烯装置，分析了115kt/a淤浆法聚丙烯装置改产高密度聚乙烯存在的问题及解决方法。     

大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计

在石油化工新建、改扩建等工程项目施工中,经常遇到大直径薄壁容器的吊装问题,如大型料仓、储罐的吊装等。由于大直径薄壁容器刚度不够,需对筒体进行加固以满足其吊装要求。容积大于1000m2储罐进行整体搬迁,在国内还没有类似的工程实例：文章以3000m2储罐的整体搬迁为技术课题,为满足储罐吊装和运输的要求,对储罐内部支撑结构进行优化设计,并进行了结构受力分析和强度计算,在理论分析的基础上对方案的可行性进行了探讨。     

PP/POE共混体系交联增韧的研究

研究了两种交联工艺、交联剂用量及助增韧剂PE的引入对PP／POE共混体系材料力学性能的影响。实验结果表明：聚丙烯的交联改性宜采用两步法工艺,PP／POE共混体系加入交联剂能进一步提高韧性和刚性;助增韧剂PE与POE配合使用具有协同增韧效应。     

马来酸酐接枝聚丙烯/聚烯烃黏合性树脂共混物

在接枝率为3.5%的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)中分别掺入一定量的聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、线型低密度聚乙烯和聚苯乙烯,在温度为200～210℃,时间为1～2 min的条件下挤出造粒,可制备高黏合性的共混物。结果表明,将其涂于金属材料表面,纯PP-g-MAH的黏合强度仅为0.936 N/mm,PP-g-MAH与PP以20/80(质量比)共混时,黏合强度提高到1.956 N/mm。通过扫描电镜观察黏合性树脂共混物的断面,PP-g-MAH(20份)与其他聚烯烃共混后,共混物与金属材料的接触面增大,渗透力增强,有利于酸酐与极性物质形成键合力。     

硫铵料仓斗堵料的处理方法

目前有几种处理硫铵料仓斗堵料的方法,但效果均不理想。建议采用热电厂原煤内部疏松装置,通过内部扰动使硫铵松动,并且对硫铵料仓斗的改动量小,能自动工作,比较适合硫铵料仓斗的技术改造。