离心压缩机防喘振阀特性的动态模拟研究

喘振是离心压缩机最常见的问题,本文利用HYSYS Dynamic软件,搭建两级压缩动态模型,分析研究体系进口流量阶跃为20%正常流量时,不同防喘振阀Cv值下,压缩机入口流量、防喘振阀门开度以及压缩机入口压力随时间变化的动态性能,以指导压缩机防喘振阀选取,优化工艺设计,节能降耗。     

离心压缩机防喘振控制方案的在线修改

介绍离心压缩机喘振的产生原因和主要防喘振控制方案：固定极限流量防喘振控制和可变极限流量防喘振控制。通过重整—加氢装置离心压缩机防喘振控制实例，介绍TS-3000控制系统的防喘振控制原理、防喘振控制技术、性能特点，通过重整—加氢装置离心压缩机防喘振控制方案的在线修改实例，提出了在制定防喘振方案中应注意的一些问题。     

离心式压缩机的防喘振控制设计探讨

针对离心式压缩机稳定工况区较窄、易喘振问题,介绍了离心式压缩机的喘振及防喘振机理。讨论了离心式压缩机防喘振控制中有关冷、热回流线的设计方案,并给出了推荐方案。就离心式压缩机防喘振控制设计中安全上限值设定、防喘振控制阀、压缩机出口管线排布等关键问题进行了详细的分析。     

重整氢增压机过程/防喘振控制问题的分析与处理

离心压缩机是工业生产中的关键设备,防喘振控制是离心压缩机控制的重要措施。文章对重整装置氢气增压机运行中出现的过程/防喘振控制问题作了分析,并介绍了问题的解决措施,并对压缩机过程/防喘振控制方案作了阐述。     

柴油加氢装置中循环氢气压缩机防喘振线分析及修正

本文介绍了循环氢气压缩机的循环流程、技术参数和防喘振调节原理,分析了循环氢气压缩机运行中防喘振阀出现的问题,制定防喘振修正具体方案。通过对防喘振线实际修正,最终得到真实的防喘振线。防喘振线修正后的循环氢气压缩机的运行情况说明,该压缩机防喘振性能曲线的修正是成功的。     

裂解气压缩机组氮气工况开车过程分析

为解决某大型乙烯装置用裂解气压缩机组在氮气工况开车过程中遇到的低压缸喘振问题,通过多次有针对性的试验验证和问题分析,探寻工艺气压缩机在进行氮气工况运转时的运行特点。同时对于大型离心压缩机组开车过程中的喘振原因进行了分析总结,研究证明,可通过降低压缩机出口管道沿程阻力以及增加防喘振阀旁路的措施解决压缩机喘振的问题。该研究结果可为大型离心压缩机组的氮气工况开车提供思路。     

基于MTO烯烃分离装置压缩机防喘振控制研究

离心式压缩机是石油化工中的重要设备,针对某烯烃分离装置中的产品气压缩机,概述了压缩机的工艺流程,介绍了喘振的危害,对压缩机控制系统的选用、防喘振控制方案进行了分析和研究,包括产品气压缩机喘振曲线的确认以及防喘振曲线的设定,并通过实例详述了防喘振控制曲线的改进措施,为后续的防喘振方案优化提供了可行性方案。     

新型压缩机防喘振控制在气压机改造中的应用

通过新型压缩机防喘振控制在机组改造中的成功应用 ,介绍了新型防喘振控制算法 ,并以该控制算法精确建立了压缩机通用防喘振性能图。防喘振控制器根据压缩机通用防喘振性能图上喘振控制线进行PI控制 ,并通过备用控制线阶跃输出 ,给定值迁移和浮动比例控制 ,完成防喘振控制     

海洋平台离心压缩机特性的动态模拟

离心压缩机广泛用于海洋平台中。在实际项目设计时,一般只研究其满足正常生产运行阶段,基本没有开展动态研究,可能导致工艺设计与实际生产需求发生偏差,甚至生产关停。利用HYSYS软件,搭建离心压缩机两级压缩动态模型,研究其工作点变化曲线以及防喘振阀开度、压缩机入口总流量、出口温度随时间的变化趋势。为压缩机设计操作、优化工艺设计、节能降耗提供参考。     

恒定转速离心式压缩机智能化节能控制

为解决恒定转速离心式压缩机防喘振阀放空运行不节能的问题,在不增加硬件投入的情况下,采用了一种智能化节能控制的方法,通过对恒定转速离心式压缩机当前运行工况的自动识别,自动减小压缩机进口导叶的开度,使压缩机防喘振阀在PID控制回路的作用下自动关小,减少防喘振阀放空带来的能耗损失,实现了智能化的压缩机节能控制。采用该方法后,压缩机控制过程平稳,节能效果明显。     

直通单座快开阀替代O形球阀的应用

通过对O形球阀与直通单座快开阀特点的对比分析，提出了选用直通单座快开阀来取代O形球阀的新概念，同时对直通单座快开阀的计算选型方法作了详尽的说明。     

3.8Mt/a重整“一拖三”增压机的应用及控制策略探讨

介绍了浙江石油化工有限公司重整装置机组工艺选型,着重分析了机组防喘振及压力控制策略。“一拖三”大型增压机组改变了传统的Triconex三分程控制,利用解耦及超压、低压保护的方法,快速、准确地调节机组转速及系统压力,有效地解决了机组性能控制和防喘振控制相互干扰的问题,稳定了系统压力和级间压比,使得装置平稳运行。“一拖三”大型增压机组在该公司3.8 Mt/a重整装置的成功运行,证明了该机组设计和控制的可靠性,对炼油厂大型压缩机组的选型设计和控制方案具有借鉴意义。     

测井车新型发电机液压传动系统原理和性能

测井车新型发电机液压传动系统采用开式恒流负载敏感节流调速控制回路,实现液压系统自反馈控制,使系统在外载变化时保持发电机频率和电压稳定。该系统适应比较宽的动力输入转速范围;对负载变化自我调节适应快。在液压泵和马达之间采用吸油阀,提高了系统补充油的能力。     

开关式液位控制阀在高压气田中的应用

针对南海某深水气田实际运行中存在的控制阀频繁内漏问题,结合其压力高、气量大但液量相对较小的特点,从改变阀门控制模式、增加液烃缓冲罐入手,考虑采用开关式液位控制阀,并分析优化改造前后阀门开启频率,实现了减小阀门开启频率,延长控制阀使用寿命。最终实现解决气田控制阀频繁内漏、维保费用大、环境污染的问题。通过以上分析结果对后续类似高压气田的控制阀选型具有指导意义。     

防喘振控制中的过程解耦与超驰控制分析

介绍一种压缩机防喘振控制中的过程解耦控制方案的应用。讨论了机组防喘振控制方案的具体实现;并重点分析了过程控制和防喘振解耦功能的相关设计,阐述了过程控制和防喘振控制的超弛控制及整个控制方案的系统构建。     

3C防喘振控制器及其在裂解装置三大机组上的应用

透平压缩机是大型化工生产中的重要设备．保护机组安全运行、防止喘振发生对化工装置的安全稳定生产至关重要。主要介绍3C防喘振控制器的硬件组成．它在防喘振控制上的特殊控制算法，以及3C防喘振控制器在广州石化公司乙烯裂解装置三大机组上的配置和使用情况。     

采气用笼套式节流阀阀芯尺寸和节流开度研究

笼套式节流阀具有多孔道的特点,可改善通过的高压高速天然气流场的分布,进而降低振动和噪声,在采气生产中广泛使用。分析了笼套式节流阀在气田开采中的常见故障及失效原理。根据流量与压力值的关系计算出阀芯的推荐尺寸。通过有限元软件分析了产出流量相同时,不同阀芯尺寸、节流开度对节流阀阀芯的速度场和压力场的影响。两种方法得到的结论相同,可指导笼套式节流阀的阀芯选型。     

离心式压缩机防喘振控制系统设计探讨

离心式压缩机是石油化工生产中的关键设备，必须保证它安全运行。分析了离心式压缩机喘振的原因、现象及危害．介绍了防喘振控制的原理及典型的防喘振控制系统，并结合具体的工程设计、组态，给出防喘振控制的工程设计方法。