固体脱硫剂的应用研究及展望

分析总结了铁系、锌系、锰系和活性炭系等固体脱硫剂的特点与应用研究现状。氧化铁属常温脱硫剂．可单独使用或与羰基硫水解催化剂联合使用,但脱硫精度低,复合后脱硫精度提高但温度也随之提高：锌系脱硫剂脱硫温度较高,但脱硫精度可靠,在工业上广泛应用;锰系脱硫剂高温时性能优越且再生能力强,但低温时硫容小,常用于高温烟气脱硫;活性炭系脱硫剂较适于有机硫的脱除。     

干法脱硫剂脱除SO_2的机理及动力学研究进展

综述了钙基脱硫剂、吸附型脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的脱硫机理,并介绍了活性炭脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的动力学研究现状。     

干法脱硫剂脱除SO_2的机理及动力学研究进展

综述了钙基脱硫剂、吸附型脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的脱硫机理,并介绍了活性炭脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的动力学研究现状。     

T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S在的宏观动力学

用热重法研究了T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S的宏观动力学行为.实验表明,该过程对H_2S为一级反应.在200～400℃的温度范围,反应初期为表面反应控制,中后期转移为颗粒扩散控制.宏观动力学行为可用等效粒子模型来描述.表面反应及固体扩散活化能分别为11.842、20.865kJ/mol.对反应存在最佳温度及固体扩散活化能大于表面反应活化能进行了讨论.     

高温煤气中羰基硫的加氢脱除研究进展

综述了加氢转化法脱除高温煤气中COS的研究现状,从加氢转化催化剂镍、钴、钼系,具有转化和吸收双功能的脱硫剂(钙系、锌系、铁系、锰系、复合金属氧化物)以及改性活性炭基催化剂等方面进行了分析,并对相应的脱硫反应条件控制和现存问题进行讨论,提出了改进措施。     

T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S在的宏观动力学

用热重法研究了T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S的宏观动力学行为.实验表明,该过程对H_2S为一级反应.在200～400℃的温度范围,反应初期为表面反应控制,中后期转移为颗粒扩散控制.宏观动力学行为可用等效粒子模型来描述.表面反应及固体扩散活化能分别为11.842、20.865kJ/mol.对反应存在最佳温度及固体扩散活化能大于表面反应活化能进行了讨论.     

高温煤气脱硫剂及再生特性研究

高温煤气净化是实现IGCC过程的关键环节，系统地介绍了国内外钙、锌、铜的锰系高温脱硫剂近年来的研究结果，同时结合脱硫剂再生的研究，分析了各种脱硫剂在高温脱硫过程中可能遇到的问题，探讨了各种脱硫剂的再生方法以及相应的尾气处理方案，最后对我国今后高温煤气脱硫剂研究开发提出了几点建议。     

低温脱硫剂的研究进展

介绍了国内外低温脱硫剂的研究现状。阐述了应用于低温条件下的活性炭、氧化铁和氧化锌等单一组分脱硫剂的脱硫机理、动力学模型及再生方法。总结了脱硫剂结构、原料气组成和工艺条件等因素对硫化氢脱除效果的影响。简述了复合脱硫剂的研究进展及工业化应用情况。展望了低温脱硫剂的研究前景。     

高效转化吸收型铁锰脱硫剂的实验室研究

介绍了新型高效铁锰系转化吸收型脱硫剂的实验室研究结果。该脱硫剂是在TC-1型脱硫剂基础上从改进化学组分、物理结构和颗粒外型等方面着手研制,主要应用于精细脱除气态烃中脱除有机硫(噻吩类除外)和无机硫。在实际测试中,除保证了TC-1型脱硫剂高转化活性和高净化度外,本研究所制备的脱硫剂的穿透硫容、饱和硫容均得到了大幅提高。本脱硫剂部分替代加氢-氧化锌脱硫剂,可降低操作费用,提高经济效益。     

含固体物系相平衡研究的现状和进展

本文介绍了含固体物系相平衡研究的意义、现状和最新动向。     

KFS2型复合氧化铁脱硫剂的制备与性能评价

以硫酸亚铁为原料与碳酸氢氨等碱性物质反应,制备不溶性铁的氧化物,将其与活性氧化锌和特殊助剂混合,经混碾和挤条成型工艺制得以氧化铁、氧化锌为活性组分的KFS2型复合氧化铁脱硫剂,并与某常温氧化锌脱硫剂进行性能比较。结果表明,在相同评价条件下,KFS2型复合氧化铁脱硫剂性能明显优于对比剂。     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究了氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用。在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果     

中温氧化铁脱硫剂再生优化方案研究

进行了中温氧化铁脱硫剂再生方法的工业优化试验研究,对再生后的氧化铁脱硫剂性能进行了考察。结果表明,将脱硫槽内的蒸汽预热温度提升至480℃,脱硫剂的床层压力提升到0.8 MPa,明显提高了再生后脱硫剂的使用寿命,从而节约了成本,降低了环境污染。     

常温精脱硫剂的研究进展

介绍了常温精脱硫剂的特点、脱硫原理及主要常温精脱硫剂的型号和性能。     

铁系金属氧化物脱硫剂水洗再生研究

铁系金属氧化物用于烟气脱硫剂时,再生条件苛刻,回收释放出SO2工艺复杂,限制了脱硫剂的进一步使用．对以工业含铁废料为原料制得的脱硫剂吸硫饱和后,提出了用水洗再生的方法处理,考察了其二次脱硫活性,并与氢气再生法作了比较,发现脱硫荆水洗处理后二次脱硫活性下降,借助脱硫荆的物性参数,对其活性下降的原因进行了探讨．对水洗液进行处理,可将烟气中的SO2和脱硫荆中的氧化铁同时资源化,得到硫酸铁盐产品．这为铁系金属氧化物脱硫剂工业化提供了可靠的依据．     

影响氧化锌脱硫的因素

在氧化锌脱硫剂脱硫机理的基础上,分析了工艺条件,如压力、温度、空速、反应器设计、脱硫剂装填以及脱硫剂本身对脱硫性能的影响,指出很多工艺因素影响氧化锌脱硫剂脱除H2S的效率。可能的情况下,改变操作条件(如后期适当提高操作温度),可以进一步发挥氧化锌脱硫剂的性能。不同配方的氧化锌脱硫剂有不同的吸收特性。用纯氧化锌制成的高密度的脱硫剂不如将脱硫剂制成疏松多孔结构的脱硫剂有效。加入合适的助剂也可以进一步提高氧化锌的脱硫能力。     

T305脱硫剂脱除H2S反应宏观动力学行为

用热重法研究了T305氧化锌脱硫剂脱除H₂S反应的宏观动力学。研究表明,脱硫反应动力学行为可用等效粒子模型猫迷。给出了该模型的各参数估值,分析了孔扩散、粒子内扩散及烧结对反应行为的影响。     

氧化锌精脱硫剂加压浸渍制备参数的优化

采用加压水热浸渍法制备氧化锌精脱硫剂,考察了浸渍时间、煅烧温度和煅烧时间对脱硫剂硫化性能的影响。对制备的脱硫剂在硫化温度500℃,空速2 000 h-1,气氛为H2（体积分数39%）、CO（体积分数33%）、H2S（体积分数1×10-3）和N2的条件下进行了固定床活性评价。结果显示,随着浸渍时间的延长,脱硫剂的脱硫能力...     

国内天然气干法脱硫剂的比较研究

概述了国内天然气干法脱硫技术及其应用情况,并对T103、T703和DS-1脱硫剂与目前国内市场上广泛应用的活性炭脱硫剂A进行了对比实验。实验结果表明,T103的穿透硫容比脱硫剂A高出近一倍,完全能满足工业生产要求;T703和DS-1的脱硫效果也略好于脱硫剂A。