国产首套尿素水解装置在大型火电厂的工业应用及技术优化

随着GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的颁布,大批火电机组均需建设SCR烟气脱硝装置。出于对安全生产的考虑,所使用的还原剂将会逐步改液氨为尿素。以往尿素水解主要依赖进口技术,烟气脱硝尿素水解装置国产化可避免对进口技术的依赖,并可减少脱硝运行成本。以首套国产化尿素水解装置的工业应用为例,介绍国电东胜热电厂2×330 MW机组脱硝工程国产尿素制氨系统的特点、运行效果及其关键技术优化。运行实践表明,所设计、制造的国产化尿素水解装置可靠性良好,整体运行稳定,负荷跟踪满足设计要求,各项参数合理。所得经验可为同类烟气脱硝工程的设计、安装、调试提供借鉴。     

燃煤电站SCR烟气脱硝系统运行典型故障诊断

燃煤电站SCR烟气脱硝系统运行中典型故障包括脱硝还原剂供应不足、喷氨自动调节品质差、喷氨均匀性差等。为解决此类问题,以某电站SCR烟气脱硝系统为例,介绍了相应整改措施。其主要包括：（1）提高液氨加热蒸汽品质,清理氨系统杂质;（2）优化喷氨自动控制逻辑;（3）热态喷氨优化调整。试验结果表明,整改及优化后该厂脱硝系统故障基本得到消除,还原剂供应量随机组负荷变化而变化,喷氨系统自动控制可正常投运,SCR脱硝反应器出口NOx及逃逸氨浓度达到设计要求且运行平稳,脱硝系统运行的安全性和经济性均得到提高。     

1000MW机组深度调峰锅炉全负荷脱硝优化改造技术研究

以某1000 MW机组SCR脱硝系统为研究对象,为了适应机组深度调峰,机组并网运行后即投脱硝的要求,SCR系统需进行优化改造提升脱硝系统进口烟气温度。机组并网负荷约150 MW,结合机组并网后运行特性,烟气温度最低点出现在锅炉干湿态转换时,即250 MW负荷点附近。结合煤中的硫分和水分,机组负荷降低至25%THA工况左右时,为了满足脱硝系统能够正常运行,脱硝入口烟气温度需提高约27℃,从技术安全性、可靠性和经济性等方面分析比较省煤器烟气旁路、省煤器分级、省煤器给水旁路、省煤器热水再循环和省煤器复合热水再循环等提升脱硝系统进口烟气温度技术,确定省煤器复合热水再循环为最佳改造方案。     

300MW燃煤机组脱硝AIG优化方法的应用与评价

以某电厂燃煤运行机组锅炉烟气SCR脱硝系统为对象,针对系统内流场布置不合理,NOx和NH3混合不够充分等原因造成氨逃逸严重,提出机组运行中SCR系统导流板布置后一种喷氨优化的方法,并以出口NOx浓度分布、脱硝效率、氨逃逸、液氨消耗量等指标对该方法综合评价,通过其它运行工况进行检验,实现SCR系统的最优运行,最后通过实例验证了该优化方法的适用性,结合机组运行实际情况相应地提出了改善脱硝系统等相关建议。     

SCR烟气脱硝技术在大唐哈尔滨第一热电厂的应用

阐述了选择催化还原（SCR）脱硝技术,结合其在大唐哈尔滨第一热电厂2×300 MW机组的应用情况,对SCR烟气脱硝技术的化学反应机理、工艺流程、主要设备及SCR烟气脱硝系统实际运行进行了分析。     

某电厂600 MW机组烟气脱硝系统性能评价

对烟气脱硝系统进行性能评价,有助于脱硝系统寿命管理和安全运行。以某火电厂600 MW机组选择性催化还原（SCR）烟气脱硝系统为例,介绍了烟气脱硝系统的评价过程与评价方法。通过测试一系列基础参数,包括脱硝效率、反应温度、SO2/SO3转化率、氨逃逸率、催化剂压降、催化剂内烟气流速及飞灰浓度等,掌握了此台机组脱硝系统的主要性能。试验结果表明,该SCR脱硝系统性能良好。为防止高温下SO2/SO3转化率升高及高负荷下催化剂内烟气流速过高,对该脱硝系统的运行调整提出了建议。     

选择性催化还原烟气脱硝技术在600MW机组上的应用

以某电厂5号机组600MW烟气脱硝工程为例,详细介绍了选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术的系统构成,分析总结了SCR烟气脱硝实际运行中应注意的问题。     

燃煤电站实施SCR脱硝技术的关键工艺选择

对选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术在燃煤机组锅炉上实施时涉及到的关键工艺问题进行分析,包括还原剂的选择、催化剂的类型与选择、反应器的布置方式、氨喷射系统的设计及SCR系统的吹灰方式等,并分别给出了工艺选取原则及建议。     

浙江省燃煤发电机组SCR烟气脱硝系统的运行状况评估

评估了浙江省内已经投产的17台SCR烟气脱硝机组的基本情况和投用率,分析了SCR烟气脱硝系统所产生的氨逃逸对空气预热器的影响,同时对几台投运时间较长的SCR烟气脱硝机组的空气预热器阻力进行对比分析,给出了提高燃煤机组SCR烟气脱硝系统投用率的建议,并提出了降低SCR烟气脱硝系统对燃煤机组不利影响的措施。     

烟气脱硝技术在600 MW机组的应用

文章分析了降低燃煤电厂烟气中NOx排放的各种技术,并以某电厂5号机组600 MW烟气脱硝工程为例,详细介绍了SCR烟气脱硝技术的系统构成,以及SCR烟气脱硝技术在实际运行中应注意的问题。     

SCR技术应用于国内大型燃煤电站锅炉的技术探讨

SCR技术是目前国际上最成熟、应用最广泛的脱硝技术。对SCR技术的脱硝原理进行了介绍;对SCR技术应用于国内典型电站锅炉进行了论述;对加装脱硝装置对锅炉的影响和机组需进行的调整进行了分析;最后,从环保角度和技术可行性角度对脱硝产业进行了展望。     

SCR烟气脱硝还原剂耗量计算方法的探讨

SCR脱硝系统一般采用氨气作为还原剂,氨气的制备通常采用液氨、氨水、碳酸氢铵和尿素等原料。介绍了分别以液氨、氨水、碳酸氢铵和尿素为脱硝还原剂时其耗量的计算方法及使用的安全性。液氨和氨水作为还原剂储运制备成本较低,但在储运过程存在一定的危险性;尿素安全性较好,但制备氨气成本较高且分解难度大;碳酸氢铵可采用热解和水解2种方法制备氨气,其价格也较尿素便宜。     

1 000 MW 机组SCR烟气脱硝系统优化运行

选择性催化还原法（SCR）是目前应用最多的烟气脱硝工艺。主要介绍了选择性催化还原（SCR）脱硝技术的原理和绥中电厂4号1 000 MW机组脱硝系统的主要设计参数,并对性能考核试验数据进行分析,提出了优化运行方案。通过调整反应器内局部区域的供氨量,在反应器出口建立均匀、稳定的NO_x分布,使SCR系统在保持理想脱硝效率的同时,保持最小的氨逃逸率和良好的可控性运行,以节省喷氨量并减小对空预器的危害,使脱硝系统在环保排放达标的基础上,兼顾节约运行成本和保护设备安全。     

火电厂脱硝系统还原剂耗量的计算方法

由于目前国内没有的脱硝系统设计规范,脱硝系统的设计中对还原剂耗量的计算存在较多的偏差。本文对锅炉烟气排放中氮氧化物的构成及含量计算上的一些错误理解进行了澄清,并提出了脱硝系统进口NO和NO_2的计算方法,这是计算还原剂耗量的重要边界条件。通过对选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)及SNCR/SCR混和法等脱硝方法的原理分析,提出了采用无水液氨或尿素作为还原剂的耗量计算公式。     

基于全寿命周期成本的SCR脱硝系统优化分析

在严峻的环保形势、沉重的环保设施投资和运行成本以及激烈的电力市场竞争局势下,火力发电企业的SCR脱硝装置迫切需要从粗放型向精细化运行转变。为此,将全寿命周期成本引入SCR脱硝系统,从系统投资和运行维护特点出发,建立SCR脱硝系统全寿命周期成本模型,并通过对影响各成本的主要因素进行分析,研究与探讨控制和优化全寿命周期成本的途径和措施,服务电力企业SCR脱硝系统的可持续发展和合理化利用资源。     

SCR烟气脱硝尿素热解炉前烟气加热器技术研究

在以尿素为还原剂的选择性催化还原（SCR）脱硝系统中,热解炉前电加热器耗电量大。为降低电耗,某电厂在640 MW机组脱硝改造中将电加热器系统改造为旁路做备用,增加高温烟气加热器,利用高温烟气对热一次风进行加热,所用高温烟气（约650 ℃、6 000 m³/h（标准状态））从高温再热器后、低温再热器前的水平烟道引出。分析研究了这一技术路线,并对改造效果进行变负荷性能试验。数据分析结果表明,此项改造技术可行,且实施方便、运行良好,高温烟气加热器完全可取代电加热器,因而可降低机组厂用电率,节省电厂供电成本。     

火电厂SCR脱硝反应器均流与混合技术试验研究

以某电厂即将实施烟气脱硝改造的100 MW燃煤发电机组为应用对象,建立了脱硝反应器流动冷态试验装置,对反应器均流结构和还原剂混合装置进行试验研究。试验结果表明,所选择的反应器均流结构和还原剂混合装置可保证反应器内气体速度标准偏差小于15%,还原剂浓度标准偏差接近10%,效果较好。     

烟气脱硝工程的调试及其分析

介绍了选择性催化还原(SCR)脱硝技术的原理和系统组成,并以广东省内某电厂600 MW机组烟气脱硝工程为例,阐述了SCR烟气脱硝工程的调试过程,分析了调试过程中值得注意的问题,可为类似的脱硝工程调试提供参考.     

基于SCR脱硝系统动态特性修正的喷氨优化控制方法

从SCR脱硝系统动态特性出发,针对动态环节推导出修正公式,对理论还原剂体积流量进行优化,并利用仿真数据和现场实际运行数据对优化方法进行了验证。结果表明:该优化控制方法可有效减小动态过程中SCR脱硝系统氨氮摩尔比的波动,有利于系统对NOx排放质量浓度的控制。