建德铜矿Ⅱ号矿体矿柱回采工艺研究

针对建德铜矿Ⅱ号矿体的开采技术条件及矿山生产中存在的问题，确定了分段空场嗣后全尾砂充填采矿法为试验方案，并进行了现场试验，试验获得了成功，不仅取得了优良的技术经济指标，而且对矿山综合治理到了重要作用。     

稳固上盘倾斜薄矿体中爆力运矿空场法的研究

爆力运矿空场法的主要特点,就是在空场条件下进行爆力运矿,从而可以进一步提高采场生产能力和降低采场出矿成本,以及减少矿石损失。但是此法一般要求上盘围岩稳固,并具有一定的矿体倾角,以及下盘形态较为规则,否则难于获得预期效果。     

破碎厚大矿体采矿方法研究

介绍了某铁矿的地质概况。针对其矿岩结构为破碎厚大矿体的现状,通过比较上向水平分层充填法、阶段空场嗣后充填法、分段空场嗣后充填法的优缺点,决定采用分段空场嗣后充填法为主、阶段空场嗣后充填法和分段空场嗣后充填法为辅的采矿方法。采矿试验获得的经济技术指标都高于标准要求,具备实际可行性。     

某铜矿主矿体采矿方法优化选择研究

针对某铜矿主矿体500 m水平西区域复杂难采矿体,提出了进路式上向分层充填采矿法、脉内凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法及脉外凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法三种可行开采方案,并对三种采矿方案的采场布置、采切工程、回采工艺等进行了详细的介绍。对比分析三种采矿方法的优缺点和技术经济指标,优选出进路式上向水平分层充填采矿法进行开采。该采矿方法回采过程中采用浅孔爆破,能较好地保护上盘不稳定含砂层,工人作业环境安全性高,且其采切比、贫化损失相对较低,出矿品位较高,综合效益明显。     

爆力运矿采矿方法研究与发展

爆力运矿采矿方法适于开采倾斜中厚矿体。该方法的实际应用及对其技术特征和工艺参数的系统研究证明,爆力运矿采矿方法具有安全可靠、工艺简单、采矿效率高等优点,能较好地解决底盘存矿问题。今后应在爆破技术参数及采场结构参数方面进行深入研究。     

胶东半岛某金矿深部矿体采矿方法优化

深井开采主要面临三高一扰动、深井提升、通风和智能化开采等难题,井下工人作业环境差、劳动强度高,造成深部矿体回采过程中生产效率低、作业成本高等问题,严重影响井下的安全生产。以胶东半岛某金矿深部开采为例,从技术、经济和管理的角度进行分析,提出了盘区机械化点柱式上向水平分层充填采矿法试验研究。井下作业环境有效改善,盘区生产能力提高了23%,采矿损失率降低了20%,资源回收率和生产效率显著提高。工业试验表明,优化后的采矿方法能够满足技术经济指标要求,其研究成果可以用于指导矿山生产。     

缅甸某铜矿的选矿工艺研究

针对缅甸某高硫铜矿样,在方案比选的基础上,确定采用优先浮选的原则工艺,可以有效提高铜精矿中铜的含量,同时综合回收矿石中的铜、硫。在原矿磨至-0.074 mm粒级含量占70%-粗精矿再磨(至-0.074 mm粒级含量占85%)-精选-再选硫工艺流程的闭路试验中,可以获得铜精矿铜品位31.23%、铜回收率89.75%;硫精矿硫品位45.78%、硫回收率61.09%的指标。     

山东鑫汇金矿厚度突变矿体采矿方法的选择与应用

根据鑫汇金矿矿体厚度变化系数大的特点,结合矿块的实际地质赋存状况,综合选用水平分层嗣后充填采矿法和空场采矿法对矿块进行开采,取得了较好的效果,具有加大推广应用价值。     

某低品位金铜矿选矿工艺优化研究与生产实践

针对某金铜矿生产中由于矿石性质变化导致金、铜选矿指标下降等问题,在实验室小型试验的基础上,通过对现场磨矿分级作业和浮选作业开展系统的流程考查,诊断出现场存在的问题,并进行了工艺优化。通过采取控制磨矿浓度、优化捕收剂种类及配比、调整药剂分配比例等优化措施,选矿指标有了明显改善,铜回收率由93.36%提高至94.81%,金回收率由79.14%提高至79.55%,年可增加经济效益约295万元。     

缓倾斜薄矿体采矿方法与工艺优化研究

锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿采用杆柱砂浆充填法开采缓倾斜薄矿体,为提高杆柱砂浆充填法充填料浆浓度,防止采场充填水泛滥,满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要,改进了采准方式,并优化研究了充填工艺。优化后的充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体,使用柱塞泵高浓度输送至采场充填。满足了采矿安全生产需要,具有明显的经济效益和环境效益。     

草楼铁矿首采区采矿方法选择及评价

简要介绍了草楼铁矿首采区地质及开采技术条件,初步设计推荐的采矿方法和矿山拟采用的采矿方法;并对垂直矿体走向的分段矿房采矿法和VCR法进行了综合比较,VCR法明显优于分段矿房采矿法;提出了VCR法在凿岩、爆破、出矿等工艺、设备方面存在的问题和改进建议.     

紫金山金矿低品位矿石选矿工艺优化研究

紫金山金矿把矿石的最低入选品位定为0.2g/t,根据低品位矿石特点采用不同的选矿工艺,既提高了资源利用率,又获得了较好的经济效益.本文介绍了年处理600万t的低品位(0.2～0.5g/t)矿石选矿工艺的优化研究.     

陕西某金矿浮选工艺优化及生产实践

针对陕西某金矿浮选尾矿金品位高、金浮选回收率较低的问题,对其浮选工艺进行了优化。通过调整浮选作业充气量、粗选作业捕收剂添加地点、浮选各作业药剂分配、捕收剂种类及用量和优化工艺流程结构等措施,大幅提高了浮选生产指标,获得了较好的工艺优化效果。生产实践中浮选尾矿金品位由0.169 g/t降低至0.102 g/t,金浮选回收率由77.618%提高至88.593%,年增加经济效益3 336.81万元,经济效益显著。     

分段空场胶结充填采矿法在某铅锌矿应用的可行性分析

某铅锌矿采用平硐+副井+斜坡道联合开拓,分段空场采矿法回采,在2 822 m标高以上形成了大量的采空区,为降低矿山开采对周边环境的影响,提高井下作业的安全性,最大程度地回收资源,拟变革采矿方法为分段空场胶结充填采矿法。根据该铅锌矿矿体特点及矿山生产现状,探究了分段空场胶结充填采矿法的回采和充填工艺,及充填系统设计方案,并对变革前后的技术经济效益进行了对比分析,可为企业管理层决策提供依据。     

铁矿石烧结工艺参数优化模型的设计与应用

在分析配矿方案、工艺参数、产、质量指标三者相互关系的基础上，提出了两种优化烧结工艺参数的数学逻辑模型，即网络输出参数优化模型和网络输入参数优化模型．通过神经网络建模，比较建模结果，网络输入参数优化模型的效果更好．在神经网络模型的基础上结合遗传算法求解网络输入参数优化模型，计算出最佳的工艺参数．模型通过应用，不仅降低了烧结能耗，而且提高了烧结矿的产、质量，验证了模型的有效性和实用性．     

基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法研究进展

铁矿粉供应的复杂多变加剧了烧结配矿的难度,易导致烧结生产及烧结矿性能的不稳定。传统的烧结杯试验配矿方法费时费力,研究开发新的优化配矿方法替代传统烧结杯试验配矿方法是钢铁企业提高配矿效率、实现降本增效的重要途径。详细介绍了铁矿粉常温性能、铁矿粉高温性能、热力学计算等指导烧结配矿的方法,分析了主要烧结配矿方法的技术特点,对烧结配矿研究方向进行了展望。指出铁矿粉的高温性能是基于铁矿粉基础工艺性能的烧结优化配矿方法的核心。查明铁矿粉关键基础工艺性能与烧结产质量的关系,是解决烧结优化配矿可靠性的关键。     

鑫泰矿业公司薄至中厚复杂难采矿体采矿方法优化及应用

鑫泰矿业公司薄至中厚缓倾斜矿体赋存状态及形态变化较为复杂,为难采矿体。以土堆矿区为工程背景,对采用的逆倾斜推进全面采矿法进行了优化改进。合理布置采准系统,优化采场结构参数,采用"大孔距、小抵抗线"的控制爆破技术,降低了采矿损失率和矿石贫化率,提高了生产能力,降低了生产成本。工程应用结果表明:采用改进后的采矿方法,采矿工效提高了35%,矿石贫化率降低了17. 28百分点,采矿损失率降低了11. 26百分点,技术经济效果明显,资源得到了安全、环保、经济、合理地开发利用。     

山东吉戈庄金矿复杂倾斜极薄矿脉开采方法的研究

针对吉戈庄金矿原有采矿方法存在的回采贫化率高、顶板安全性差和生产成本高等问题,根据该矿的实际情况,提出了顺路斜道菱形单元全面削壁充填连续采矿法和斜长壁工作面矿岩分采房柱空场采矿法。通过技术比较和综合经济比较得出：全面削壁充填连续采矿法采场顶板安全性好,采准布置简单,采切比小且采矿损失率小,采矿贫化率低。最终,确定顺路斜道菱形单元全面削壁充填连续采矿法为适合吉戈庄金矿开采的较优方案。该方法的使用可避免遗留采空区,提高采场安全性,而且能够充分发挥选厂的工作效率,从而提高矿区经济效益。     

四平昊融银业选矿厂工艺流程改造与生产实践

针对吉林四平昊融银业有限公司选矿厂存在精矿品位和回收率不理想等问题,进行了顺序返回流程、浮选—中矿再磨流程试验研究。根据试验结果进行了工艺流程改造,由原分步混合浮选流程改为顺序返回流程,并对药剂制度进行了调整,使银、金回收率和精矿品位都得到提高,银、金回收率分别提高1.1%、0.9%。     

铁矿粉烧结优化配矿及其模型研究进展

随着铁矿粉资源的不断消耗,各类铁矿粉呈劣化趋势,且大量新矿种出现,使烧结优化配矿需求愈发迫切.主要介绍了铁矿粉常温和高温等基础特性.其中,常温特性主要有化学成分、铁矿粉种类、粒度组成等,同时重点分析了与烧结生产息息相关的高温特征指标,主要有同化性、液相流动性、黏结性强度、铁酸钙生成特性、连晶特性、熔融特性、吸液性和烧结...