AVIDM产品结构数据管理应用

发动机的设计过程产生了大量的CAD文件（三维、二维图纸）、物料清单、技术文件、试验文件等。这些分散在个人计算机中,共享度低;图样更改频繁,版本难于控制;查询图纸等技术资料比较困难,此外与发动机设计相关的过程包括工作流程和图纸更改等,这就需要对包含多个部组件的发动机成套图纸进行统一有效的管理．     

复杂产品结构的模块化聚类及设计迭代量计算

以汽车发动机开发为例,基于设计结构矩阵对发动机开发过程进行了建模与分析;对产品开发过程中的结构特征描述,复杂产品的实体单元之间的依赖关系的管理,系统结构的模块化聚类,以及识别和优化设计迭代等方面进行了研究;对发动机开发任务进行了模块化聚类,并运用基于定量参数的分析变换模型计算了在发动机设计过程中各个任务所引起的依赖性设计迭代总量。实际开发项目应用表明,复杂产品结构的模块化聚类及设计迭代计算能有效降低发动机产品开发决策中的复杂性。     

航空发动机设计更改闭环管理

技术状态控制是航空产品全寿命周期技术状态管理中非常重要的活动,而设计更改控制作为技术状态控制的内容之一,其闭环管理就显得尤为重要。为加强航空发动机设计更改的控制,技术部门在转发总师单位下发的设计更改单时,同时发出"设计更改单贯彻闭环单",闭环单位提供工艺规程的贯彻情况及首批贯彻批次号,技术部门对其闭环归零情况进行监督和审核,以确保设计更改单内容得到及时、有效贯彻。     

从AVIDM系统应用看信息标准化问题

无论武器装备制造业还是其他制造业，由于系统不集成，致使综合效果发挥不好，所以系统集成成了信息化技术的关键。PDM技术是解决这一关键的有效方法，要了解、掌握和应用这一技术，必须了解传统企业产品图纸、工艺文件、技术资料的管理，产品图纸、工艺文件、技术资料从设计到制造生产过程中的作用，产品图纸、工艺文件、技术资料之间的数据关系以及产品图纸、     

以我为主制定国际标准 掌握技术产品文件领域话语权——访全国技术产品文件标准化技术委员会秘书长 杨东拜

记者:请介绍技术产品文件标委会的发展历程及工作范围? 杨东拜:全国技术产品文件标准化技术委员会成立于1989年．到现在为止已经是第三届了.根据本领域国际、国内的发展要求.该标委会的名称由原来成立时的.技术制图标准化技术委员会"．更改为2004年.技术产品文件标准化技术委员会".目前主要的工作范围是：开展制造业产品生产过程中所产生的技术文件.包括设计、制造、检验、使用、回收等产品生命周期中手工和计算机所涉及到的各种文件要求,以及对这些文件管理等方面的标准研究与制定.     

智能车间图纸无纸化关键技术与应用研究CSCD

针对智能车间实施过程中加强技术状态管控、推行制造现场图纸无纸化的需求,提出图纸无纸化技术路线,并对其中的异构设计数据管理、BOM构建和演变过程、现场设计文件状态管控、大文件下载浏览等关键技术进行描述,最后基于现有信息系统架构,开发了对应的功能模块,介绍了实施图纸无纸化的效果。     

机械制造企业信息化讲座 第六讲 PDM技术与数字化产品的数据管理

1产品数字化与PDM技术的发展 1.1产品数字化与PDM技术 20世纪的60～70年代,企业在产品开发与生产过程中开始使用计算机技术.从设计计算,电子报表到CAD/CAPP/CAM/MRP等新技术的应用,企业中出现了新的气象.过去产品设计、工艺设计、生产管理使用的图纸、工艺、生产计划、物资管理都是纸质文件,但一经计算机处理,这些纸质文件都成了计算机中各种不同类型格式的数据,因此出现了产品数字化的概念.     

智能车间图纸无纸化关键技术与应用研究

针对智能车间实施过程中加强技术状态管控、推行制造现场图纸无纸化的需求,提出图纸无纸化技术路线,并对其中的异构设计数据管理、BOM构建和演变过程、现场设计文件状态管控、大文件下载浏览等关键技术进行描述,最后基于现有信息系统架构,开发了对应的功能模块,介绍了实施图纸无纸化的效果。     

PDM的研究与应用

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术,包括文档管理、工作流程和过程管理、产品结构与配置管理、电子协作等功能.PDM系统是一个实现所有产品相关数据有序管理的工具,它提供给工程设计人员一个相互协作的电子环境.保证产品数据的唯一性及资源共享.概述了PDM文档管理中产品信息编码,文档组织形式,主模型与辅助模型的应用研究.产品结构管理部分的产品配置ESP(建立产品结构树),利用结构树进行三维模型的装配,自动生成各种统计报表等.在流程管理中实现了串行与并行相结合的电子审批流程.     

电力系统二次设备企业PDM/CAD集成系统的设计与开发

针对电力二次设备企业产品结构复杂、品种多样化等特点,设计开发了PDM/CAD集成系统,利用VC++.NET为工具,对AutoCAD进行二次开发,完成了图纸、零件的一体化管理。以PDM数据库为基础开发出一种产品结构的管理方式,实现产品结构树与图纸明细表的同步更新。对产品结构树进行展开,自动生成产品物料清单并可以导出。最后,用设计实例对这些功能进行了验证。     

电力系统二次设备企业PDM／CAD集成系统的设计与开发

针对电力二次设备企业产品结构复杂、品种多样化等特点，设计开发了PDM／CAD集成系统，利用VC＋＋．NET为工具，对AutoCAD进行二次开发，完成了图纸、零件的一体化管理。以PDM数据库为基础开发出一种产品结构的管理方式，实现产品结构树与图纸明细表的同步更新。对产品结构树进行展开，自动生成产品物料清单并可以导出。最后，用设计实例对这些功能进行了验证。     

集成化CAPP应用框架与开发平台CAPPFramework

产品结构管理是CAPPFramework的基本支撑模块，为工艺设计和管理提供产品结构信息，总体工艺和专业工艺都可以基于产品结构树进行设计和管理，实现了面向产品的CAPP，也是实现CAPP与CAD、PDM、ERP信息集成的核心。系统可以直接从CAD图纸明细表标题栏、PDM系统获取产品及零组件信息信息并建立产品结构树，避免重复输入，保证数据一致性。系统亦可通过手工输入方式建立产品结构树。     

航天发动机典型部件PDM／CAPP集成应用研究

随着产品数据管理技术的发展和对其理解的不断深入,产品数据管理技术正在我国制造业中逐步获得应用。产品数据管理从初步的简单图纸管理向深层次的流程管理、基于产品主模型的管理、产品结构管理、并行工程的团队组织管理、以及和其他各种应用系统的集成发展,成为了当前主流的产品信息和过程集成平台。     

机械加工和装配工艺守则

1.操作者应仔细看清图纸与工艺文件中的各项说明,保持图纸与工艺文件的清洁和完整。并应严格按照设计图纸、工艺规程和技术标准,进行零部件的加工,不得随意自行更改。 2.操作者按照工艺要求查看所借用的工、夹、量、刃具是否符合工艺及使用要求,若有疑问,应立即与组长或车间施工员联系。 3.操作者应将工、夹、量、刃具分别整齐地放置在工具箱上或其他适     

建立格式模板促进标准化工作

企业的产品图样及技术文件格式是设计资料的门面 ,它的规范性、统一性、完整性 ,直接关系到设计员的使用、资料员及其相关人员的识别和管理。自从设计采用计算机编写文件和绘制图形以来 ,我们标准化员在标准化审查时 ,常发现计算机上绘制好的格式文件被设计员不小心给修改了 ,从而造成不必要的修改麻烦。实践发现 ,若把这些格式建立成模板 ,不仅设计员不用担心格式的错误 ,标准化员在标准化审查时也可以节省时间了。设计过程中产生的技术资料有产品图纸、企业标准、技术通知、更改通知单、标准化审查报告、明细表等。由于在计算机里 ,这些技…     

面向航空发动机模具的数据管理系统研究

为解决我国航空发动机模具在设计、生产中的数字化模型管理、设计过程管理等问题,研究了基于Teamcenter Engineering v9.0的PDM系统的构建和应用,并结合产品实例对产品数据管理和流程管理的建模方法及实施要点进行了详细的阐述,提高了航空发动机生产企业的效率和信息化管理水平.     

面向对象技术在CAD图纸管理系统中的应用

本文运用面向对象软件开发技术,对CAD图纸管理系统进行了需求分析、系统建模、体系设计,该系统将图纸的存储、使用、管理分离,对图库资源提供了安全保护机制,且产品图的统一管理方便了图纸的查阅、共享.     

工程图纸的计算机管理

基于生产实际的需要,提出一种全新的工程图管理方法,用于完成新产品设计和成熟产品改型过程中图纸、明细表、汇总表等的编辑管理,是企业推广CAD技术的有力工具。     

加强更改流程管理,提高产品开发质量

1 引言 在产品实现过程中，产品设计与开发过程是产品实现过程中最为重要的一组过程，具体来说它又可分为设计与开发策划、输入、输出、评审、验证、确认、更改等子过程，实际上设计与开发的更改过程也贯穿了从产品设计与开发策划到产品确认定型这一全过程，在GB/T 19001—2000标准中第七章的每一条款中都有与更改或改进有关的内容，比方说在产品策划过程中有“策划的输出应随设计和开发的进展，在适当时予以更新”，在输入和输出阶段中有“对这些输入的适宜性应进行评审，不完整的、含糊的或矛盾的要求应予以解决。输出文件在发放前…     

PDM中产品结构管理的研究与系统设计

阐述了产品结构管理(PCM)在PDM系统中的重要性,并针对产品结构的多视图管理提出了一个管理模型,而且根据产品的设计过程分析了产品结构树的生成过程,总结出了产品结构的管理模型.有助于产品结构管理模型的研究和软件的开发.