热采锅炉新型保温结构

对目前热采锅炉保温结构存在的问题进行分析,研究设计了热采锅炉新型保温结构。对锅炉过渡段进行了保温改造,并对保温改造前后的绝热效果进行了测试。通过对测试数据处理,分别得到2台锅炉过渡段保温结构的导热系数和相同环境温度条件下的外表面温度。对比分析结果表明:利用纤维喷涂技术设计的热采锅炉新型保温结构绝热效果优于原保温结构,可推广应用。     

热采注蒸汽管道保温结构存在问题的分析

在高温蒸汽管道的保温结构中，由于管道振动剧烈，导致软质材料下沉，从而导致保温结构失效。热采注汽管道间歇运行，造成保温材料处于冷热交替状况，造成保温结构易于损坏，是造成保温涂料开裂的主要原因，选材不当是管段热损失超标的主要原因之一。     

稠油热注输汽管道保温改造前后效果测试与评价

对辽河油田原热注输汽管道的保温效果进行了评定，提出了保温改造的必要性。对管道保温结构进行了优化设计，并按优化设计结果对保温结构进行了改造，对保温改造前后的效果进行了测试与分析。     

河南油田稠油热采注汽管网保温技术应用分析

通过对河南稠油油田热采注采管网保温层应用情况及测试分析,对稠油热采注汽管网保温技术发展有了一个全面的了解。认为岩棉保温材料易破碎、塌架,保温效果较差;复合硅酸盐保温材料在注汽管网上有较好的应用效果。提出了架空注汽管网保温适宜采用椭圆形管式复合硅酸盐、施工接缝浇注膏状复合硅酸盐的保温结构,地面注汽管线适宜采用抗压强度较高的钛陶瓷绝热材料。     

稠油热采注蒸汽管道保温方法探讨

通过对油田热采注蒸汽管道的保温测试及管道热损失分析，认为造成管道热损失较大的主要原因是管道保温材料选用不良及管道部件热损失大。通过对几种保温材料性能及不同保温结构的比较，分析采用新。旧部件热损失的情况，认为采用新型保温材料、保温结构、球型补偿器和保温支座代替传统的做法是降低热损失，提高注蒸汽质量的有效途径。     

稠油热采注汽锅炉烟气余热利用设想

针对稠油热采油汽锅炉烟气余热利用进行了全面的技术经济分析和比较，根据技术可行性，价格性比和初投资，提出了适宜的方案，通过烟气余热利用可在大大降低锅炉运行成本。     

稠油热采燃煤注汽锅炉研究

针对注蒸汽热力开采稠油会耗用大量原油或天然气的问题,研制了稠油热采燃煤注汽锅炉。它采用链条炉排直流锅炉的技术方案,柴油机直驱高压泵智能断电补水系统以及柔性鳍片管膜式水冷壁、锻造厚壁管集箱等技术,攻克了燃料结构调整后的技术难关。经过热工测试和环保测试,该锅炉的各项环保指标符合国家节能和环保标准要求。2007年在辽河油田推广应用23t/h燃煤注汽锅炉8台,投产后每年可节约原油6万余吨。此外,新研制的QXL48—17.5—AⅡ型燃煤注汽锅炉可同时为8～10个井组注汽,完全满足稠油热采蒸汽驱技术的需求。     

新疆稠油热采注汽站简介

介绍新疆稠油热采注汽站的工艺流程和技术特点，并对注汽锅炉给水的除氧方式、热能利用和排放水回收进行探讨。     

曙光油田稠油热采注汽系统测试分析

曙光油田以稠油为主,注蒸汽热采为稠油开发的主体工艺.为评价注汽系统,对油田地面稠油热采系统及井下隔热管进行了测试分析,并提出整改意见,从而明确了下步工作方向.     

热采锅炉燃油乳化技术研究

针对热采锅炉重质燃料油普遍燃烧不充分、烟道气温度高、热损失大、大气污染等问题,在燃油乳化原理、乳化过程及节能减排等技术原理分析基础上,开展了燃油乳化技术研究.现场实施取得较好的节能减排效果,表明燃油乳化技术在热采锅炉中具有较好的应用前景.     

提高注汽锅炉热效率的新措施

蒸汽驱油是一种提高原油采收率的工艺方法 ,这种方法是为增加粘稠重质原油的产量和最终采收率而设计的。蒸汽驱工艺过程中的第一步是把蒸汽注入油藏 ,以加热注入井周围的原油。注汽锅炉是产生蒸汽的主要设备 ,它以原油为燃料 ,是一种高耗能设备。胜利油田孤岛采油厂注汽锅炉每年消耗原油近 2万吨 ,占全厂自用油的4 5 %。目前油田注汽锅炉普遍存在着热效率低、燃料消耗过大的问题。据统计 ,孤岛采油厂注汽锅炉平均热效率为 81 8% ,吨蒸汽消耗原油高达 60ｋｇ ,造成热采成本居高不下。为了解决这一问题 ,在生产实践中应用了以下新技术 ,提高了…     

提高注汽锅炉热效率的新措施

技术改造前,胜利油田孤岛采油厂注汽锅炉平均热效率仅为81.8%,吨蒸汽消耗原油高达60kg,造成热采成本居高不下。通过将高温远红外涂料喷涂在注汽锅炉辐射段的保温层外壁上,可大大提高炉膛内的火焰温度,提高锅炉热效率,节约燃料;同时应用振片式大功率高强声波除灰器,使对流段翅片管上的积灰随烟气一起排出,从而提高锅炉热效率,降低排烟温度。技改前后对比,注汽锅炉热效率平均提高2.4％,一年累计节约燃油576t,每吨原油价格按1000元计,则年节约燃料费用57.6万元。     

过热注汽锅炉在稠油热采工程中的应用

在稠油热采工程中,由于常规注汽锅炉产生的蒸汽干度低,注到井底的蒸汽干度通常不到50％,影响了开采效果,为此需要采用新的高干度过热注汽锅炉。文章结合新疆油田稠油热采注汽开发的基本情况,介绍了新研制的高干度过热注汽锅炉的工作原理、结构特点、现场运行情况及相关技术数据的测试情况等。     

油田注汽锅炉水质影响因素研究

分析了影响注蒸汽锅炉水质的因素,包括硬度、含氧、pH值、含钠、含铁,指出前三项是主要因素,还分析了蒸汽干度的影响。2003年6月起大庆葡北油田三断块葡71-75井组进行蒸汽驱先导性试验,使用OH20-ND-25XAMT型锅炉,注汽压力12 MPa,注汽温度320℃,蒸汽干度75%,日注气量160 m3。介绍了该锅炉用水的软化处理装置及工艺。给出的一组水质分析数据表明,清水硬度(钙镁)为2.83 mmol/L,软化后锅炉生水硬度(镁)和炉水硬度(镁)均为0.04 mmol/L;pH值在正常范围(8.87,8.08,8.32);矿化度和钠钾含量逐步升高。考察了当清水水温分别为0~20℃、含氧量分别为14.6~9.2 mg/L时,为彻底除氧而加入的除氧剂Na2S2O3量,超出理论需要量的剩余量应≤10 mg/L。图1表2参4。     

过热注汽锅炉烟气余热回收节能技术研究及应用

油田燃气过热蒸汽注汽锅炉的特点确定烟气冷凝技术具有应用空间,研究了红003井区用天然气组分及燃烧特性,分析了烟气回收显热和潜热的影响因素。根据烟气冷凝规律优化设计换热装置,采用短烟道无引风机高位冷凝装置,优化了烟风结构,稳定了炉膛压力,保证了锅炉安全燃烧效果与合理的负荷分配,避免了冬季烟囱水雾结冰。对烟气冷凝水的腐蚀性问题,提出了避免烟囱和冷凝器腐蚀的对策。针对试运行中存在的问题,优化了烟道气密性安装工艺。测试结果表明:锅炉平均节能率提高5%。CO_2减排量8 930 t/a,SO_2减排量26.2 kg/a,NOx减排量8.53 t/a。     

油田注汽锅炉机组系统的热力学分析

建立了油田注汽锅炉本体及机组系统的热力学分析模型,给出了其评价分析准则。并根据测试数据对ＳＦ－２０型热注机组进行了能Ｙｏｎｇ平衡计算,同时依据计算结果制定了提高该机组运行热效率的技术方案。     

电热锅炉存在的问题及解决方法

一台电热锅炉为 1 995年至 1 996年由山海关锅炉厂按容器制造出厂 ,外型尺寸50 0〔1 2 0 0ｍｍ ,筒体δ =6ｍｍ ,封头δ =2 0ｍｍ ,筒体材质为Ｑ2 35Ａ ,封头材质为Ｑ2 35Ｂ ,84ｋＷ ,介质为水蒸汽 ,工作压力为0 5ＭＰａ。在对该炉的进户资料、实际运行情况、维修率、维修周期及停运后的内外部检验后 ,发现存在一些问题。筒体内壁结有水垢 ,垢厚 0 5ｍｍ ,电热管为新换 ,封头外侧有轻微腐蚀 ,筒体与封头焊缝为Ｔ型焊接 ,筒体δ =5 9ｍｍ ,封头δ =2 0 3ｍｍ ,水位计及低水位报警、安全阀、电接点压力表正常 ,无水处理装置 ,无水化验记…     

蒸汽驱高温长效隔热注汽管柱的研制

从蒸汽驱井筒隔热机理入手,对蒸汽驱注汽过程中注汽管柱热能损失环节及其影响因素进行了详细的理论分析.在此基础上,围绕进一步提高中、深层蒸汽驱注汽管柱的长效隔热性能进行了全面、深入的研究和探索,研制出以隔热管接箍密封器、压力补偿式隔热型伸缩管、Y441强制解封蒸汽驱封隔器及多级长效汽驱密封器为核心的蒸汽驱注汽管柱,使稠油油藏蒸汽驱开采的配套工艺技术得到了进一步完善与提高.     

热管技术回收加热炉烟气热量探讨

加热炉是油田生产中的主要耗能设备.加热炉排烟温度较高,一般的立式加热炉排烟温度达到了250℃～350℃,烟气量达到26.6×104m3,这样在烟气中就存在大量的废热.在现有装置运行中,烟气直接排放,这部分废热将被浪费掉.采用热管技术对加热炉烟气热量进行全部或部分回收,并加以合理利用,不仅会给企业创造可观的经济效益,还会减少一定的环境污染,创造较好的社会效益.