耐静电雷管的研究(一) 火花泄放通道耐静电引爆效果的实验研究

有不少人认为,只要静电火花不发生在雷管桥丝上,点火头就不会发火,也就不会使雷管装药引爆,因此设计了在雷管卡口塞上加一个火花泄放间隙(这里的脚线裸露)的防静电雷管,当有高压静电作用时,火花只发生在泄放道与管壳之间,保护桥丝点火头不受火花     

6~＃商业电雷管的特性——单个雷管的恒定电流起爆

一、引言电雷管是电爆装置(EED)的一个实例。在电雷管中,将适当的电压/电流波输入给小电阻的电桥元件,使与桥丝接触的炸药装药发生爆轰,或者被引发炸药装药转入爆轰。雷管的作用是自身引爆并将爆轰传到爆炸系列中的下一个爆炸元件。电雷管一般有三种类型: (1)爆炸桥丝型:它包括桥丝及与桥丝接触的相当钝感的炸药装药。当雷管接受到一个由电容放电系统放出的几百安培大小的强电流时,雷管才发生作用。放电系统中的     

煤矿井下杂散电流及其对爆破安全的影响

随着矿山机械化程度的提高,杂散电流也逐渐增大。一般说来,在矿山(无论是井下还是露天),跨接在两物体间(铁轨、风管、设备、帮底等)的导体均存在着或大或小的杂散电流。当与雷管的脚线接触时,就有电流流入雷管。根据我们对抚顺、延边、开滦、京西、阳泉五个局、矿的调查和实测,认为架线电机车引起的杂散电流危险性最大。而架线电机车     

关于推广使用6号雷管的建议

民用爆破工程使用的雷管,是1900年 Bigg-Wither 按不同装药量分为各种号数(见表1)。当时装药主要为雷汞或雷汞-氯酸钾的混合物,称为单式雷管。     

无起爆药的电雷管

本发明叙述雷管,更详细地叙述电发火类型的爆破雷管。从前制造的电雷管一般采用一根电阻丝,让相当低的电压和电流通到电阻丝上使之灼热。电阻丝嵌进定量的起爆药中,例如,雷汞、叠氮化铅,或其他类似的起爆药。靠近起爆药的是基本装药,基本装药是猛炸药,例如,泰安或黑索今等。用电流灼热电阻丝来引爆起爆药,从而起爆管壳中的猛炸药;雷管中炸药的爆轰波传到要被爆炸的猛炸药上完成一个系列的爆炸,这些电雷管使用起来虽还满意,但     

雷管的一般知识

第一节雷管及其应用起爆药是引起猛炸药发生爆轰的引爆剂。这种作用是在将起爆药装入管壳中加压后才产生的。这种专门用来起爆其它猛炸药的爆破器材即称为雷管。我们知道,由于在改造自然的斗争过程中,广泛的采取了各种炸药,人们才得以从繁重的体力劳动中解放出来,而烈性炸药威力的发挥,又必须借助于雷管的起爆作用,因此,雷管的重要性也就很明显了。第二节雷管的基本结构雷管是由管壳、装药、加强帽和点火机构等基本部分组成。     

直接在雷管壳中制造起爆药的湿装药法

雷管制造过程中的装压药,是尽人皆知的最易发生危险的工序,而且出现频率也很高。即使采用隔离室间接操作和自动控制,也仅能免除对人体的伤害,但仍然存在着损坏设备和中断生产的潜在威胁,这实在是火工生产中的一大隐患。多年来,不少人都在多方面寻求解决的方法。前近出现的湿装药法,可以说是比较彻底地解决了这一问题。但湿装药的分散性差,而且钝感液含量不匀,对定量装药的精确度有不良影响。现在提出的在单个雷管壳中直接制造所需质量的起爆药或点火药,它对定量装药的准确性,与目前的     

耐静电雷管的研究(四)——不用起爆药的耐静电雷管

前三报已讨论了不改变现有雷管用药的泄放式和绝缘式结构的耐静电雷管。这些结构在提高雷管的耐静电性上均有一定作用,但都难于制成耐静电性高的雷管。本报告首先分析了现有雷管装药的耐静电性能,进而提出不用现有雷管的引火药和起爆药,而以炸药为主体装药制成耐静电性能高的钝感的DDT(由燃烧转变成爆轰)型雷管,并给出了这种雷管的一些性能。     

一种新型燃爆药剂的研究

测试了一种新型燃爆药剂的各项性能指标,分析讨论了燃爆药剂的起爆机理,利用LGS-1型毫秒雷管计时仪测定了无起爆药雷管的各项指标和延期时间,并研究了燃爆药剂的装药密度对雷管秒量精度的影响,以及装药密度和装药量对雷管轴向输出能量的影响。结果表明,燃爆药剂的无起爆药雷管的秒量精度明显优于起爆药,在一定范围内,密度越大,无起爆药雷管的起爆能力越大,秒量精度越高,合适的燃爆药剂装药量为0.18~0.22g;装药密度最佳范围为1.4~1.5 g/cm3。     

双帽式无起爆药工业雷管的研究

采用了一种新的设计思想,即在雷管过渡药处设置一个类似加强帽的内帽。这种结构加强了对点火药与过渡药界面及过渡药部分的束缚作用,促进了雷管装药的燃烧转爆轰,简化了无起爆药工业雷管的制造工艺。由于采用机械感度低、引爆冲能大、成本低的硝基苯酚类点火药作为雷管的初级装药,提高了雷管的可靠性和安全性,降低了雷管的成本。     

提高纸壳电雷管穿孔能力的有效途径

文章从纸壳电雷管的装药结构、压药密度、药－药接触形式、聚能穴的保护等方面，对铅板穿孔的影响作了一些探讨，对提高雷管的铅板穿孔有一定的实验价值。     

文摘

1　雷管元件和雷管装药德国专利DE19533478(类号C06C7/00),1996,3,14,共6页(德文)雷管由下列部分组成:(1)热丝装药,它含有一种传热起爆药、一种以上的传热附加剂、一种以上的氧化剂和粘结剂。(2)功能装药,它含有一种以上产生热反应颗粒的成分、一种氧化剂和粘结剂。传热起...     

微差控制爆破优化设计原理与方法

本文根据微差爆破原理,与台阶底板平面以下0.3倍和底板平面以上0.6倍底板抵抗线长度装药对克服底板抵抗线的作用显著的原理,介绍了对微差控制爆破进行优化设计、选择最优的装药参数和装药结构。采用“自封堵塞药包”、毫秒雷管和导爆管实现超段微差起爆顺序,把同等安全条件下的爆破规模扩大数倍至数十倍,为提高土石方工程全盘机械化综合作业工效与爆破工程的安全可靠性,提供优化设计的原理与方法。     

导爆管式无起爆药雷管装药条件的试验研究

使用外径？6.0 mm,内径？3.5 mm,长度分别为30 mm、25 mm、20 mm 的钢内管,装填结晶太安（PETN）作为起爆元件代替起爆药,利用硼系高能点火药点燃,研究导爆管式无起爆药雷管的装药条件。试验研究表明,30 mm 钢内管装药密度为0.88～1.45 g/ cm3,25 mm 钢内管装药密度为1.27～1.41g/ cm3,内管中 PETN 能够可靠地发生燃烧转爆轰（DDT）。在装药压力为3.06 MPa 时,内管 PETN 发生燃烧转爆轰的点火药极限药量为76 mg。     

隧道爆破未爆残药影响因素分析

针对隧道爆破在初次应用数码电子雷管过程中,频发雷管爆炸而药卷残留炸药未爆的现象,通过对雷管尺寸、延时时间、人员以及环境因素的对比分析,发现雷管长度和延时时间为关键因素,于是提出采用起爆药包雷管居中、减小孔间延时、孔底反向起爆、密实连续装药等方法,促进爆轰产生和稳定传递,有效控制了药卷出现残药的情况。其对于使用同类型雷管的小直径药卷爆破具有普遍的参考意义。     

覆铜壳雷管底部破片速度测试

利用一套简单的测试系统,对覆铜壳雷管底部破片速度进行了测试,得出了雷管底部破片速度随其装药量、装药密度、雷管型号及破片飞行距离改变而变化的规律。     

GTG型火雷管技术研究

文章介绍了GTG型火雷管技术,对该雷管的装药结构、GTG起爆药和KG点火药的极限装药量、耐压性、相容性和可靠性等方面的结果进行了全面的介绍.研究结果表明,用KG作点火药、GTG起爆药作为普通纸壳火雷管的装药是可行的.GTG型火雷管比DDNP起爆药雷管性能可靠,消除了污染,比非起爆药火雷管装配工艺简单,安全性、可靠性、环保性都有所提高,该技术能够满足工业化生产使用要求.     

不同点火条件下无起爆药雷管实验

使用外径6.0mm、内径3.5mm,长度分别为30,25,20,15mm的钢内管,装填结晶PETN(太安)作为起爆元件代替起爆药,分别使用桥丝电引火头、塑料导爆管、半导体桥(SCB)点火。实验表明:在桥丝电引火头作用下,30,25mm钢内管装药密度分别为0.90~1.47g/cm~3、1.21~1.40g/cm~3;高能HGL点火药作用下,20mm钢内管装药密度为0.87~1.42g/cm~3,钢内管中结晶PETN能够实现燃烧转爆轰(DDT)。半导体桥点火使用RDX(黑索今)和PETN作为点火端装药可以使雷管发生爆轰。     

塑料导爆管式无起爆药雷管

无起爆药雷管,即在雷管装药中去掉了起爆药成分,从而使雷管生产、使用、运输都比较安全,也避免了生产起爆药所产生的大量废气、废水对环境的污染。我厂自1964年开展无起爆药雷管的研究工作以来,相继研究成功WD-070无起爆药电雷管、工程爆破用无起爆药(铝壳)火雷管,并已在常规武器和矿山爆破中推广应用,1979年研制成功塑料导爆管式无起爆药雷管,五机部也已批准设计定型。该     

IT-1型雷管电参数测量仪

作为雷管电参数的测试手段,关键在于能否精确控制向外通电的时间。过去,我国火工系统在测试雷管电参数时,是利用落锤仪来控制通电时间的。这种方法的主要缺点,就是难于精确控时,从而影响了所测参数的可靠性与稳定性。为克服上