设备管理新方法全面生产维护

现在的设备管理所面临的压力,先进的设备与相对滞后的维护保养能力的矛盾日益困扰着企业,如何选择和导入一种系统的设备管理体系和理念是当前我们所面对的问题。全面生产维护TPM是以设各综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修体系为载体,以员工的行为全规范化为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。它提倡全员参与设备管理,主张根据企业的实际情况,制定可以指导操作、维修及生产辅助人员全员参加的设备现场管理作业规范。本文重点介绍了全面生产维护TPM的目的、意义、步骤。     

化工企业实施TPM设备维修管理模式的研究

全员生产维护,简称TPM,是一种先进的设备维修管理模式,其在化工企业的实施可以有效满足流程型生产对设备管理的高要求。在简单梳理TPM维修方式,提炼内涵的基础上,明确了化工企业实施TPM的工作目标。结合化工企业生产特点,重构TPM基本内容,特别强调环境、安全、健康等社会关注的化工企业生产元素,并以此作为TPM实施的基础。通过定性与定量相结合的评估,不断改进完善TPM实施过程和结果,使化工企业设备管理持续改进,不断提高设备综合效益。     

浅谈我厂设备管理制度

设备管理是企业管理的主要组成部分。随着水泥企业的改造更新,设备管理越来越显示其重要作用。目前,有些厂产、质量上得去,有些厂却不行,很关键的原因就在于设备管理。所以,抓紧设备管理工作,为生产提供良好的设备条件,是保证正常生产的重要措施。 1983年我厂制订了设备管理制度。经过贯彻实施,证明是行之有效的办法。现提供给大家参考。一、计划检修制度设备的计划检修是保证设备的正常运转、及时消除隐患、防止设备事故、保护设备完好状态和掌握生产主动权的重要措施。因此,必须严格执行设备计划检修制度。 1.计划检修包括单     

重整—加氢压缩机常见故障分析与处理

压缩机是重整—加氢装置的关键设备,在整套装置的生产过程中占据相当重要的地位。本文通过对永坪炼油厂重整—加氢装置压缩机在生产运行过程和设备检修中存在的问题和故障进行分析,旨在提高操作人员、设备管理人员和维护人员的综合技能,延长设备的使用周期,实现设备运行效益最大化。     

鸿化总厂加强设备管理确保均衡生产

<正> 济指标全面达到国家要求,产值和利润逐年增长。这与鸿化厂加强设备管理是紧密相关的。我厂作了以下工作:1.建立健全了《设备管理责任制度》、《设备计划检修管理制度》等一系列的设备管理制度。2.在安排生产计划时,首先安排设备检修,作到生产计划与检修计划同时制定同时下达。并且在生产时严格按照均衡生产的要求,强调设备的正确使用,严禁超温、超压、超负荷运行。设备检修时强调质量,并且按照调整、紧自贡市鸿鹤化工总厂从1979年以来,年年提前超额完成联碱生产任务,八项技术经     

基于长周期运行下的炼油装置设备管理与维修研究

炼油企业日常生产离不开相关装置设备的管理及检修,炼油设备及装置的管理及检修工作是决定其长周期生产运行的关键所在。本文结合实际装置设备管理及检修经验,从前期装置设备的选择与安装、运行过程管理、日常检修、改造与更新等四个方面探讨了炼油装置设备的管理、维修要点。     

化工生产设备检修与维护措施

伴随着我国市场经济环境的变革,化工企业也在新的市场经济环境中获得了较快发展。化工设备在企业中发挥着重要的生产功能,其技术性能及生产可靠性对企业的经营具有直接影响,因此对化工生产设备的检修与维护具有重要意义。基于此,本文立足于化工企业生产设备管理,简要阐述化工企业生产设备检修与维护的必要性,介绍了设备维修管理相关理论,从而制定出具有针对性的措施,以保障化工企业生产设备的高效运行。     

论炼油厂设备维护中TPM管理的应用

目前来看,炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备以及储存设备等几种类型。由于炼油厂设备工况复杂,在使用过程当中,设备类别杂、设备数量多,设备的维护管理难度相对较大,要想提高炼油厂设备管理的有效性,传统的管理思路难以奏效。目前炼油厂设备在维护管理过程当中,TPM管理在实际管理当中能够满足炼油厂设备维护的实际需要,在设备管理中具有突出的优势。本文结合炼油厂设备管理实际,重点探讨TPM管理在炼油厂设备维护中的应用。     

运用工程TPM管理提高聚酯装置维护质量和效率

文章总结了聚酯装置多年开展和推行TPM管理,有效的结合装置大检修后装置在高负荷状态下设备维修的特点,充分利用工程TPM管理,优化装置的维修质量和效率,充分体现工程TPM的管理优势。     

认真执行预见性综合计划维护检修法,提高硫酸装置开车率

从当今硫酸厂开车率低、污染概率大、设备管理能力差的情况切入,通过预见性综合计划维护检修法的历史回顾,证明预见性综合计划维护检修法是提高硫酸装置开车率、减少突发性污染概率的有效方法。介绍该法的4层含义和9个制度,提出完善该法的一些建议,供全行业参考。     

专家门诊

关于如何做好年终检修工作的答疑问:年终将至,设备的计划检修是一项重要的工作。以往每年的设备检修都比较仓促和被动,以至开春以后才发现有许多该做的工作都没有做,如何才能将年终设备检修工作做得既周到全面,又节约高效呢?答:设备计划检修是整个设备管理的重点工作之一,设备管理的目标是要通过事前保养逐渐取代事后维修,维修工作也要求逐步做到以计划维修为主、事后维修为辅。作为陶瓷生产企业,大部分的设备(特别是联线部分)常年处于工作状态,年终全线停机,对设备而言是一个很好的维修保养机会。规范的设备管理是一项系统工程,需要企业全…     

设备修理在石油企业设备管理中的重要性

在石油企业的设备管理工作中,维修占有极其重要的地位,选择最佳的维修方式是要用最少的费用取得最好的修理效果。强化设备修理与监督管理是非常重要的,认真执行设备检修规定,将日常维护与计划检修科学地结合起来。设备修理现代化管理,设备维修管理软件不仅能保证软件系统数据安全、运行高速可靠,还操作简便。     

化工企业设备管理现代化

在现代化程度较高的化工企业中,设备状况很大程度地影响着产品的数量、质量和成本,因此设备管理是企业管理的重要组成部分。搞好设备管理能保证企业的正常生产秩序,有利于企业取得最佳经济效果。现代化设备必须辅以现代化管理,管理现代化是现代化设备充分发挥作用的决定性条件。自1979年国家经委开始推行企业管理现代化以来,学习了英国的设备综合工程学、美国的后勤学、日本的TPM(全员参加的生产维修),并且还温故而知新地重新学习苏联的(设备计划预修制)。经过短短数年,     

浅谈化工设备的维护与检修

设备是化工企业生产的必要装置,设备的正常运行是生产活动的有效保证。正常运行的设备必须由日常的维护与检修来保障。有效的维护检修是实现设备功能的基本要求。本文主要简述了如何做好设备的维护检修工作。     

化工企业设备预测维修的应用模式

现代化的机械设备必须采用现代化的设备管理 ,那种以时间和人们的经验为基础的设备定期计划检修和设备故障停车后的事后维修 ,即传统的设备管理方法 ,已经不能适应现代化企业生产的要求。在设备定期计划检修的过程中 ,由于设备的检修要求依赖于人们的经验及设备的运行时间 ,有很多本来还可以运行很长时间的设备 ,随着一年一次或三年两次大修计划的落实而被迫提前进入大修。结果造成了这些设备的过剩维修 ,相对的还增加了一大笔设备维修费用 ,而且由于设备检修次数的相对增加 ,降低了设备各零件间的配合精度 ,再加上人为检修质量等不良因素的…     

清洁生产要注重现场管理

开展全员性的全面生产管理(TPM)活动是美国通用电气公司等企业创造的一种现场管理方法。它打破了设备操作与维护的狭隘界限．真正使生产管理成为了全员参加的活动，有力地提升了车间生产和管理水平。     

EAM管理软件在天然气设备维护检修中的运用探讨

随着时代的发展,我国很多企业在生产设备方面的应用已经朝着自动化、系统化和智能化的发展方向。且现代很多企业的生产设备不仅种类繁多,而且很多施工工艺极其复杂,导致生产设备所运行的状态往往是复杂多变的,这就需要加大对设备的维修和检修力度,但传统的设备管理的弊端正随着时代的发展而凸显出来,因而企业要发展,就必须加强对生产设备维护检修的系统进行不断升级和完善。基于此,本文以企业资产管理系统(Enterprise Asset Management,简称EAM)为载体,以企业天然气设备维护检修为主线,并将本文命名为《EAM管理软件在天然气设备维护检修中的运用探讨》。首先对EAM进行了简单的介绍;其次对当前企业天然气设备维护检修现状进行了分析;再次探讨了EAM管理软件在天然气设备维护检修中运用的重要意义;最后探讨了EAM管理软件在天然气设备维护检修中的运用策略,并进行了简单的总结。旨在与同行进行业务交流,以不断促进管理水平的提升提高设备维护检修质量,为企业的高效生产奠定坚实的基础。     

加强设备管理控制维修费用降低生产成本

对设备管理的目的提出了为企业生存和发展服务的论点;对设备维修方式要多种维修形式合理地选用;在确定检修计划时,要应用诊断技术、计算机技术等现代化技术手段,要重视检修技术、技术经济分析;对设备维护保养和企业现场管理,提出了设备维护保养应与生产现场的"双创"和"6S"管理相结合的观点。     

影响丙烯聚合釜正常运行和检修周期的因素及应对方法

在高分子化工生产当中,聚合釜是主要的反应、合成设备,聚合釜的正常运行使用和检修周期在很大程度上反应了生产工艺水平和设备管理维护水平。以间歇式液相本体法生产聚丙烯为例,对在该装置工艺条件下,影响聚合釜的运行情况及检修周期的几个主要因素进行初步的总结和分析,并提出相应的应对方法,以排除问题和不安全因素,提高聚合釜运行水平和正常使用周期。     

九江检安工程公司为冬季安全生产保驾护航

入冬以来,强冷空气活动频繁,使江西九江地区气温骤然下降。2011年12月份,九江检安石化工程公司积极主动地做好设备管理、维护和检修工作,冬季“五防”工作注重实效,全力以赴确保九江石化公司炼油、化工等生产装置冬季安全、稳定、高负荷运行,为九江石化冲刺原油加工量430万t／a的目标保驾护航。