采用氧探头精确控制碳势的方法

通过对碳势控制系统的PID参数调整、PF值修正、校准,及对氧探头的正确选择、安装、使用、维护保养,不仅可以对热处理炉内碳势进行精确控制,而且对提高氧探头使用寿命十分有利.     

氧探头氮势控制

在气体渗碳时,采用氧探头可以对炉气碳势进行精确控制。近来的一些研究认为,随着固体电解质制作技术的提高,氧探头同样可以用于700℃以下的气体渗氮时的氮势控制。所不同的是,氧探头氮势控制采用了一种偶联的方法,即以氨完全分解时的炉气来代替参比空气作为参比气。     

利用氧探头控制炉气碳势的数学模型

分析了在甲醇－丙酮为渗剂条件下的气体渗碳的炉气成分，建立了氧探头控制炉气碳势的数学模型，计算机模拟试验表明，该模型计算值与实测值吻合良好。     

碳势控制

在当今电子计算机进入各个技术领域的时期,在碳势控制方面也将不例外地应用该项技术。关于碳势控制方法,各工业发达国家申请了多项专利;各国历届热处理会议,包括国际材料热处理会议也都列为议题。第三届国际材料热处理会议的许多论文,以及与会议同时进行的很多公司的技术座谈,有关报告、和国际热处理技术设备展览会上,均提到碳势控制问题。涉及的内容有碳势控制原理、碳势控制方法及控制方法的选择等,现归纳、分述如下。     

氧探头在我厂热处理生产中的应用

本文简述了氧探头在我厂应用时所经历的三个阶段，即从35千瓦井式气体渗碳炉工艺试验到WC25B滴注式可控气氛连续生产线（简称贯通炉）生产过程测试，积累了大量有价值的数据，为第三阶段正式应用到生产之中打下了坚实的基础，积累了宝贵的经验。本文着重介绍了氧探头在CZDK87贯通炉上的应用情况经历的过程、取得的成效以及今后的打算     

氧探头在我厂热处理生产中的应用

本文简述了氧砂在我厂应用时所经历的三个阶段，即从３５千瓦井式气体渗碳炉工艺试验到ＷＣ２５Ｂ滴注式可控气氛连续生产线生产过程测试，积累了大量有价值的数据，为第三阶段正式应用到生产之中打下了坚实的基础，积累了宝贵的经验。     

氢探头在可控氮势渗氮炉中的应用

介绍了HydroNit探头(氢探头)自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果，结合模具零件的生产进行应用。结果表明，HydroNit探头控制氮势可靠稳定，Nitro-prof控制软件可操作性强，具有一定的先进性。     

微机控制氧势在气体渗碳中应用

一、前言微机精确控制热处理工艺过程及其参数在国外应用已很普遍,其中包括气体渗碳或氰化的碳势控制,按数学模型进行渗碳层浓度分布及层深的控制,炉温、炉压及滴量的控制。目前国内有不少单位正在努力探讨与研究,并取得一定成果。气体渗碳及氰化在国内应用已有几十年历史,但在理论研究,工艺控制精度、渗碳层质量及设备上都还存在着相当多的问题。     

碳势控制的发展

回顾碳势控制回路的诸要素,作者提供了一个现代化系统即采用吸热式气氛,用氧探头控制热处理过程。前言碳势控制的历史标志着一个重要的里程碑,例如气体渗碳吸热式气体发生器的引入,F·E.Harris方程的发展,手动及自动调节炉内气氛的露点与红外线分析装置在工业上的应用等等。近年来主要的进展是应用氧探头检测、控制吸热式气氛,这在世界范     

碳势控制的发展

在对碳势控制回路元件的考察中,作者提供了一种现代化的、以氧探头为基础的控制系统,适用于吸热式气氛的热处理工艺控制。引言气体渗碳和吸热式气体发生器的采用、F·E·Harris方程式的发展以及用露点仪     

动态碳势控制计算机系统

气体渗碳数学模型是渗碳过程中各种物理，化学现象的数学描述，它赋予计算机进行高级“思维”的能力，在及时完成对工况现状判断和工艺结果预测的基础上作出正确的决策，专家系统在线决策模块是本项技术的关键，使ＦＳＭ工作站初步具有人工智能技术的特征。具有以下的优点：自动生成工艺、自动优选工艺参烽、自动补偿偏差所造成的后果。实现渗碳层浓度分布的精确控制，具有良好的重现性。     

在可控气氛热处理中采用碳传感器控制碳势

Advanced Atmosphere Controp公司已研制一种在热处理中进行碳势控制的新的碳传感器,该固态传感器可在炉子内直接探测,在瞬时(即小于1秒)即可反映出在渗碳气氛中实际变化的含碳量,不需要气体取样检验。碳传感以毫伏输出,它可以方便地与大多数标准的控制器和记录仪相连接。该碳传感器控制装置很少需要维修,因为碳传感器不需要清理或校准。