铁尾矿微粉混凝土强度和氯离子扩散系数试验研究

研究铁尾矿微粉作为矿物掺合料以不同比例替代矿渣粉对混凝土氯离子扩散系数的影响,分别测试不同铁尾矿微粉掺量混凝土工作性能、抗压强度及氯离子扩散系数。研究结果表明,铁尾矿微粉可改善混凝土工作性能,使其坍落度210mm、扩展度500mm;在低熟料体系下,混凝土强度随铁尾矿微粉掺量增加而减小,铁尾矿微粉合理掺量为矿物掺合料的30%～50%;各龄期氯离子扩散系数随铁尾矿微粉掺量增加而增大,在低、高强混凝土中,铁尾矿微粉掺量分别为矿物掺合料的50%,30%以内,氯离子扩散系数较低;氯离子扩散系数与抗压强度相关性较强,抗压强度可较好反映混凝土抗氯离子渗透性能。     

水泥改良铁尾矿路基填料的浸水强度试验研究

铁尾矿具有特殊的物理、水理特性,经改良处理可用于路基填筑。为研究路基湿度状况变化对水泥改良铁尾矿填料强度的影响,通过浸水条件下的无侧限抗压强度和加州承载比试验对其强度损失与水稳定性进行对比分析。结果表明:水泥改良铁尾矿的水稳定性能良好,当水泥掺量为6%～8%时,浸水强度损失率小于15%,加州承载比大于100%,可为铁尾矿用于路基填筑的改良处理与性能评价提供借鉴和参考。     

铁尾矿在道路中的应用研究

为节能环保,废弃利用,文中以铁尾矿为研究对象,将铁尾矿应用于道路工程中。根据材料的特性进行石灰稳定铁尾矿配合比设计;通过合理的配合比,对混合料进行击实试验、无侧限抗压强度试验、回弹模量试验、劈裂强度试验;并对混合料进行经济比对。试验结果表明,石灰含量为30％以上的石灰稳定铁尾矿满足试验要求,可以应用于低等级公路基层中。并且能够节省筑路材料、降低工程造价,具有良好的应用前景。     

选铁尾矿蒸压灰砂砖试验研究

利用选铁尾矿,添加粗粒河砂,按m(尾矿):m(河砂):m(石灰)=74:15:11配比,外加占石灰质量2％的磷石膏,成型压力20 MPa,蒸汽压力1.0 MPa,升温2.5 h、恒温8h、自然降温3h,制得密度为1900～2000 kg/m3、平均抗压强度为21.5 MPa的灰砂砖,抗压强度达到GB 11945-2006《蒸压灰砂砖》标准规定的MU20级砖的要求.     

铁尾矿混凝土配合比设计及强度性能研究

1 前言 铁尾矿是指金属矿业部门在开采,分选矿石之后排放的暂时不能利用的固体或粉状废料,包括矿山尾矿和选矿厂尾矿。我国是个矿业资源大国,但很多矿具有贫、杂、细的特点,即矿石的品位低,所含的有害物质多,各种矿物的嵌布细度低。这种特性就造成了我国的铁尾矿以后者类型居多。据不完全统计,我国金属矿山积存的尾矿总量在40亿t以上,并以每年1.1亿t的速度递增。尾矿排放物不仅占用了大量的土地,还污染了环境,尾矿坝也     

水泥电石渣固化淤泥-铁尾矿渣的强度试验

利用疏浚淤泥和铁尾矿渣粒径的互补性,将工业废料铁尾矿渣与废弃淤泥混合后采用电石渣、水泥等固化剂进行改性处理,通过改变各材料组合配比对废弃的疏浚淤泥和尾矿渣进行固化,尝试配制一种既环保又能变废为宝的新型土工材料,实现淤泥、尾矿渣和电石渣资源化利用的目的。基于室内一系列无侧限抗压强度试验,以正交试验和单掺试验为基础,得出改性淤泥各材料之间最佳组合配比为:水泥10%、电石渣10%、尾矿渣60%;尾矿渣对于提高淤泥的强度具有显著作用。     

聚丙烯纤维加筋膨胀土强度试验研究

为了研究聚丙烯纤维对膨胀土强度的影响,进行了大量的室内试验。试验结果表明,纤维膨胀土的强度比素土有了明显的提高,且随着纤维含量的增加,无侧限抗压强度增加,当纤维含量为0.3%时,无侧限抗压强度和纤维土的粘聚力达到最大值,随着纤维含量的继续增加,无侧限抗压强度和粘聚力降低,说明0.3%的纤维含量为最优含筋量。相同纤维含量的情况下,纤维土的强度随着纤维长度的增加而明显增加。同时聚丙烯纤维还可以增加纤维膨胀土的峰值强度,降低纤维膨胀土残余强度的损失,增加土样破坏的韧性,延缓破坏。     

纤维加筋风沙土强度特性试验研究

对不同纤维加筋方案和围压的聚丙烯纤维加筋风沙土进行三轴试验,研究纤维加筋风沙土应力-应变关系和强度特性。试验表明,纤维掺入明显提高风沙土强度,且随着围压增加而提高。在试验方案内,规格化应力比和强度加筋效果系数(代表加筋材料的利用效率)均在围压为100k Pa时最大。强度加筋效果系数与纤维长度成正比,而与围压成反比。纤维掺入风沙土内摩擦角几乎不变,而粘聚力与纤维长度和纤维掺量成正比。基于以上分析提出适用于纤维加筋风沙土强度经验公式,并讨论了土颗粒与纤维之间的作用机理。     

尾矿料的动强度特性试验研究

通过对某尾矿坝料进行固结不排水动力三轴试验。对两种尾矿料在不同围压和固结比应力条件下之动强度、孔隙水压力及轴向应变的变化进行了研究。试验结果表明,在循环振动荷载下,对同一固结比,动剪应力随围压的增大而增大,同一围压下,动剪应力随固结比的增大而增大。孔隙水压力的增长主要发生在振动前期,固结比对孔隙水压力的增长影响明显,同时试验结果可用双曲线较好地进行拟合。在低固结比条件下,轴向应变1%附近存在应变突增点。试验研究成果为该坝的动力稳定性分析提供了参数,也为后续尾矿料的动力特性研究提供参考。     

加筋材料改良黄土强度特性的试验研究

对土工格栅加筋重塑黄土进行三轴固结不排水剪切试验,探讨了加筋层数与加筋方式对黄土强度特性的影响.试验结果表明,黄土试样在经过水平加筋后强度提升,倾斜加筋后强度下降.水平加筋时,土样强度会随着加筋层数的增多而增加,存在一个最优加筋层数(间距),当超过这一加筋层数时,土体强度改善效果不明显;倾斜加筋时,加筋角度为0°时,黄...     

提高特细低硅型铁尾矿掺入量的试验研究

铁尾矿制备胶凝材料是固体废弃物利用的途径之一,但尾矿利用率一直较低,特别是低硅铁尾矿。以提高低硅铁尾矿的利用率为目标,以制品的3 d抗压强度为考核指标,研究了几种常用胶凝材料中铁尾矿的利用率及制品性能的关系,结果表明,当矿渣85%+粉煤灰15%用量时,制品最高强度为25.69 MPa,此时铁尾矿用量仅为20%,而铁尾矿用量60%时,对应的制品抗压强度为18.18 MPa,二者均未达到理想目标,为此在试验中加入一种钙盐增强剂ZQ14,在其用量3%,矿渣用量85%,粉煤灰用量15%,铁尾矿掺量为60%时,最终可得制品3 d抗压强度和抗折强度分别达38.11、8.91 MPa,28 d抗压强度和抗折强度分别为89.95、20.13 MPa。     

铁尾矿建筑砂浆应用性能试验研究

采用铁尾矿砂、天然河砂、混合砂分别制备建筑砂浆,通过测试三种砂浆工作性能、力学性能、耐久性能等指标,获得铁尾矿建筑砂浆与其他类型砂浆应用性能的差异。试验结果表明:为获得相近工作性,铁尾矿砂浆需水量比天然河砂和混合砂砂浆高约10%;在相同配合比条件下,铁尾矿砂浆力学性能高于其他两种砂浆。与天然河砂、混合砂砂浆一样,通过冻融循环试验表明,铁尾矿砂浆具有良好耐久性。     

利用铁尾矿生产混凝土多孔砖的试验研究

在对铁尾矿的放射性、粒度组成和组成元素等基本性能进行检测和系统分析的基础上,以此为主要原料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,配以矿石子以及各种外加剂,在常温、常压条件下养护而制成混凝土多孔砖。并对该多孔砖进行了试验分析,它的主要性能指标符合国家建材标准的技术规定,为尾矿的综合利用开辟了有效途径。利用尾矿生产混凝土多孔砖,既可以解决骨料来源,又能够解决尾矿的处置问题,具有非常好的应用前景,符合国家建材节能减排、循环经济的发展方向。     

铁尾矿制备高强结构材料的试验研究

介绍了利用铁尾矿、矿渣、脱硫石膏、少量熟料及成岩剂制备抗压强度达到100MPa、固体废弃物掺量达到87％的高强结构材料的方法,研究了配合比、成岩剂掺量、蒸养温度与高强结构材料抗压强度的关系。     

麦秸秆加筋黄土强度变形特性试验研究

基于现有的麦秸秆加筋土的研究基础下,探究白灰和麦秸秆共同作用下的加筋材料对土壤强度的影响。通过无侧限抗压强度试验和直接剪切试验,探究不同含量的白灰与麦秸秆对土壤抗压及抗剪强度的影响。试验结果表明：土体的抗剪强度在一定的范围内随麦秸秆含量的增加呈现先增大后减小的趋势,同时随试样中白灰含量增大而增大。其他材料的掺入明显提高了土体的黏聚力,但对内摩擦角提升不大。通过对朗肯土压力理论公式的修正,得出挡土墙高度与麦秸秆含量的关系。     

头发纤维加筋上海黏土剪切强度试验研究

通过分析头发纤维加筋上海黏土的剪切强度,提出了质量加筋率和纤维长度作为两个变量,进行直接剪切试验。试验结论表明:头发纤维能显著提升黏土的剪切强度和粘聚力。因此,头发纤维是改善土体力学性能的有效材料。     

重塑和加筋后马兰黄土的强度试验研究

通过室内土工试验,测试庆阳地区马兰黄土在天然状态及风干、加湿、夯实、加筋等不同条件下的强度性质,为黄土窑洞稳定性分析提供必要的物理力学性质指标。结果表明:原状黄土的强度对含水量极为敏感,黄土含水量增大到饱和状态时粘聚力可从30kPa减少到0kPa;草泥的强度控制因素为筋土质量比,最佳质量比在3%～5%,拌合时稠度大于0.75,风干后的加筋土c值可达到178 kPa～201kPa,φ值可达50°～55°,破坏后草泥的残余强度依然保持比天然黄土高的水平,当垂直压力为100kPa时,草泥的抗剪强度可达天然黄土的4.5倍;夯实土的单轴极限抗压强度为2.09～3.46MPa。     

铁尾矿粉在水泥改良土中的试验研究

为了验证尾矿粉对水泥改良土的增强效应,制备了尾矿粉掺入量分别为0、2%、4%、6%、8%的试验土样,进行了土样7 d龄期的无侧限抗压强度试验和30、60、90 k Pa 3个围压下的静态三轴试验;通过试验发现随着尾矿粉掺入量的增加,无侧限抗压强度和静三轴强度都是先增大后减小,两种试验都表明2%、4%、6%的试样都起到了增强效果,且4%对应的强度增强效果最好,无侧限抗压强度增加了0.1 MPa,静态三轴强度增加了0.22 MPa(围压30 k Pa)、0.28 MPa(围压60 k Pa)、0.2 MPa(围压90 k Pa),而8%未起到增强效果,反而降低了两种强度;试验表明尾矿粉可以提高水泥改良土的强度,最佳掺入量可通过试验确定,本试验土样最佳掺入量为4%。     

铁尾矿制苗高强结构材料的试验研究

介绍了利用铁尾矿,矿渣、脱硫石膏、少量熟料及成岩剂制备抗压强度达到100 MPa、固体废弃物掺量达到87%的高强结构材料的方法,研究了配合比、成岩剂掺量、蒸养温度与高强结构材料抗压强度的关系.     

利用铁尾矿生产轻质保温砖的试验研究

对尾矿的放射性、粒度组成和组成元素等基本性能进行检测和系统分析。以尾矿为主要原料,以珍珠岩为骨料添加剂,以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,研制出新型轻质保温砖,并对其主要性能指标进行试验分析。结果显示,所研制的轻质保温砖符合国家建材标准的技术规定,为尾矿的综合利用开辟了新途径。