基于遗传算法的永磁无刷直流电动机优化设计

利用遗传算法对一台4相7对极外转子永磁无刷直流电动机的永磁体尺寸、气隙高度、电枢长径比、极弧系数以及槽口宽度进行了优化设计,并用有限元电磁场分析软件Maxwell 2D分析了优化前后电机磁力线、气隙磁密、电机转矩和转速随时间变化过程.仿真结果表明,优化的电机转矩脉动明显削弱,证明了遗传算法与有限元数值计算相结合对无刷直流电动机优化设计有较好的效果.     

永磁无刷直流电动机结构对转矩脉动的影响

转矩脉动是影响永磁无刷直流电动机输出力矩稳定性和精度的主要因素之一。针对永磁无刷直流电动机结构,推导了其气隙磁密与反电势和转矩脉动的关系,分析了反电势波形对转矩脉动的影响,采用Ansys对电机永磁体的不同充磁方式和不同极弧系数条件下的气隙磁密和转矩脉动进行了仿真,得到了电机反电势波形并计算得到转矩脉动系数,对于无刷直流电动机的电磁设计具有较好的指导意义。     

一种低成本永磁无刷双凸极电动机

无刷直流电动机采用电力电子器件替代传统直流电动机的机械换向装置,具有诸多优点.但是,由于其电子电路中价格较高的大功率开关管数量多,大大提高了无刷直流电动机的成本.这个缺点对小功率电机尤其明显,制约了无刷直流电动机的进一步推广.提出一种新型低成本永磁无刷双凸极电机,能实现双向运行,并且其大功率开关管减少到两个,由此可降低电机成本.分析了这种电机的运行原理,并通过有限元仿真软件证明了其良好的运行特性.     

无刷直流电动机主要尺寸的决定

本文给出了决定无刷直流电动机主要尺寸Arnold常数法的一般形式和不同绕组形式换向方式等值极弧系数值;提出了一种以阻尼系数F_0决定主要尺寸的新方法,并对这两种方法进行了比较。还讨论了气隙磁场波形设计对主要尺寸的影响。     

永磁无刷直流电动机齿槽转矩的削弱

抑制齿槽转矩一直是永磁电机的重点和难点。文章综述了削弱永磁无刷直流电动机齿槽转矩的主要方法,包括改变磁极参数、电枢结构、电枢槽数和极数的合理组合等3大类和极弧系数选择等11种具体措施。     

无刷直流电动机结构参数优化设计综述

无刷直流电动机设计对电动机系统高性能运行、提升电动机效率、降低损耗具有重要的意义。本文着重从转子表面磁极结构、气隙长度、极弧系数选择等方面,对无刷直流电动机的齿槽转矩、效率及运行性能优化设计等进行综述,并对高效无刷直流电动机设计亟需解决的关键技术予以总结,以期为今后高效无刷直流电动机的优化设计提供参考。     

译文简介

无刷直流力矩电动机的电枢绕组参数的最佳化本文探讨具有不连续换向支路的无刷直流电动机在力矩驱动中的应用特点,在较宽的范围内考虑使用新型磁性材料和电机结构系绝的可能性。同时给出了由无刷直流力矩电动机工作原理而造成的电磁力矩脉动的有     

上期想想看答案

<正>1.有刷直流电动机会产生电磁干扰,无刷直流电动机是否就不会产生电磁干扰?有刷直流电动机在运行时,电刷与换向器之间产生的火花,对外部电气设备来说是一种频谱很宽的尖峰脉冲电磁干扰信号。对由方波电压驱动的无刷直流电动机而言,虽然电子换向电路取代了接触式换向机     

永磁方波无刷直流机最佳逻辑解析结构的研究

针对长期以来人们在分析无刷直流电动机的换向规律时只能沿用一套固定的真值表而无法进行更深入的研究这一问题,提出了无刷直流电动机电流逻辑解析结构的数学模型,在此基础上,推出了电机不同接法下的最佳换向逻辑解析结构,分析了由此产生的对电机的扭矩、速度及功率密度等性能指标的影响,并对 １ 台电动汽车驱动用永磁方波无刷直流电动机的试验结果进行了分析     

特种无位置传感器无刷直流电动机

特种无位置传感器无刷直流电动机高金行（西北工业大学西安７１００７２）１概述近年，电力电子技术的飞速发展，带动了电机行业新的革命，无刷直流电动机正以它的电子换向、无机械磨擦、噪声低、效率高、易控制、可靠性高、寿命长诸多优点，取代传统的有刷直流电动机，广...     

参数对永磁无刷直流电动机稳态性能的影响

从永磁无刷直流电动机基本工作原理出发，阐述换向角与电动机各矢量之间的关系，并根据所得的矢量图，分析不考虑凸极和考虑凸极效应时电机参数对电机的机械特性，效率及功率因数等特性的影响。给出计算实例，得出了一些有用的结论和计算公式。     

直流牵引电动机换向片间短路起弧原因

直流牵引电动机(以下简称直流电动机)换向片间的绝缘是电机的薄弱环节,绝缘不良经常会引发匝间短路起弧,损坏直流电动机部件,造成极其严重的后果。文章讨论了直流电动机的匝间短路起弧的原因,并介绍相应的解决措施。     

无位置传感器无刷电动机及其控制原理

１前言无刷直流电动机（ＢＬＤＣＭ）是利用电子换向装置代替传统的机械换向（电刷荷和换向器）的一种直流电动机。ＢｌＤＣＭ的发展得益于永磁材料技术和现代电力电子技术、微机控制技术的巨大发展,它是传统电机技术与现代控制技术结晶的产物,广泛应用于机电一体化产品中,例如在变转速空调器中,可以大幅度地改变压缩机的转速,提高空调器的性能。２采用无刷直流电动机调速的优点无刷直流电动机调速与异步电动机调速比较有以下优点２．１效率在结构和容量相近时,无刷直流电动机较之异步电动机有更高的运转效率,这是因为无刷直流电动机…     

钕铁硼永磁无刷直流电动机的磁场分析

永磁无刷直流电动机磁场分布的定量确定对电机性能的预测极为重要。文中通过电磁场理论分析精确预测电机各部分磁场分布和气隙磁通密度波形，并研究了磁体化方向，极对数，极弧系数和气隙长度对磁场和气隙磁通密度分布的影响，进行了有限元分析结果与实测值的比较，计算和试验值较吻合     

分数槽永磁无刷直流同步电机特性分析

分数槽永磁无刷直流同步电机是一种具有高功率密度、良好调速性能的永磁同步电机。建立了一种分数槽永磁无刷直流同步电机的有限元模型,分析了极弧系数和永磁体偏心距对齿槽转矩和转矩波动的影响,并研究了在电压源供电模式和电流源供电模式下电机转矩的波动状况。结果表明,合理的极弧系数和永磁体偏心距能使电机的齿槽转矩和转矩波动明显削弱,并且电流源供电模式下电机的运行特性较好。     

定子槽口系数对永磁无刷直流电动机转矩波动的影响

转矩波动是永磁无刷直流电动机产生振动和噪声的主要原因。引起永磁无刷直流电动机转矩波动的原因主要有齿槽效应转矩、电动势波形的缺陷及换相转矩波动等。主要分析了槽口系数对转矩波动的影响,以永磁无刷直流电动机为例,利用有限元分析了整数槽和分数槽电机定子槽口系数变化对齿槽转矩的影响及槽口系数变化对气隙磁密及谐波的影响;最后计算改变槽口系数对电机主要性能的影响。     

单斩调制方式对无刷直流电动机换向转矩脉动的影响

针对无刷直流电动机的四种单斩PWM调制方式，建立换向过程中电机相电流及电磁转矩的数学模型，研究换向转矩脉动与PWM调制方式的关系。依据无刷直流电动机换向过程的理论分析结果建立仿真模型，比较四种单斩PWM调制方式对换向转矩脉动的不同影响，提出了在换相时加补偿电流可有效抑制换向转矩脉动的实现方法。仿真结果表明采用pwm_on调制方式同时进行PWM脉宽补偿可显著减小换向转矩脉动。     

直流电动机起动过程的分析

本文通过对电子换向无刷直流电动机起动过程的分析,建立了描述其动态过程的数学模型。并据此采用龙格-库塔法和Basic语言编制数值计算程序,对试验样机的起动过程进行了数值计算,结果发现计算值与测试值是较接近的。文中指出电子换向无刷直流电动机晶体管管压降对电动机的起动过程会带来一定的影响,这对分析与设计该类电机具有一定的参考价值。     

无刷直流电动机极弧宽度设计

本文根据电机定子电流在定子表面分布的特点 ,提出了稀土永磁无刷直流电动机转子磁场为矩形分布时 ,要使电磁转矩波动趋于零 ,极弧宽度需满足的关系式。从而为合理选择极弧宽度 ,达到减少电磁转矩波动的目的提供了一种有效途径。     

电动机的变频调速原理(续)

二、无刷直流电动机的变频调速原理 无刷直流电动机是用晶体管换向电路代替电刷和换向器的直流电动机。有刷直流电动机的结构,磁极是定子,电枢是转子。无刷直流电动机的结构却相反,电枢是定子,磁极是转子。这就是说,无刷直流电动机的结构与永磁同步电动机结构相似。无刷直流电动机电枢绕组与三相交流电动机的定子绕组相同,而转子由