破碎顶板下的机械化采煤

徐州矿务局下桥系煤层(即二迭系下二迭统石盒子组)属于破碎顶板煤层。多年来,普采机械化几上几下,均因顶板破碎未能成功。1984年开始,在该局义安矿二层煤的2104工作面进行了破碎顶板下机械化采煤的试验,取得成功。     

ZMP2×70型双滚筒采煤机

ZMP2×70型双滚筒采煤机是破碎顶板条件下机械化采煤的主要装备,曾在徐州矿务局义安煤矿、权台煤矿的4个工作面试验与使用,运转正常。型式试验一次顺利通过,牵引部满负荷寿命试验超过1000h。该机结构简单,机身窄小,便于顶板管理,主要适用于中小煤矿及破碎顶板条件下或分层网下普采使用。可与金属摩擦支柱及金属铰接顶梁和SGW-44型刮板输送机配套;也可与单体液压支柱、铰接顶梁和     

破碎顶板注水玻璃加固技术

洛阳义安矿业有限公司11采区轨道上山沿二1煤层顶板掘进过程中遇破碎煤层,为确保快速安全通过11采区轨道上山(扩巷段)顶板破碎带,采用对顶板破碎煤层进行注水玻璃加固的方案,通过调整浆液的配比,增加了煤体的整体性和可塑性,消除了掉矸伤人事故的发生,实现了矿井的安全高效生产。     

破碎顶板条件下锚网支护作用分析

针对破碎顶板条件下锚网支护特点,分析了破碎顶板条件下锚杆支护作用原理,以及破碎顶板条件下锚杆、锚索的作用,提出了在破碎顶板条件下煤巷使用锚杆-锚索联合支护,并阐述了其作用原理.     

破碎顶板高预应力锚杆与桁架支护系统试验研究

采用数值分析方法研究了破碎顶板条件下高预应力锚杆与桁架支护系统的支护参数试验监测结果证明此支护系统可有效解决近距离煤层采空区下破碎顶板的巷道支护难题具有很好的推广应用前景.     

煤峪口矿破碎顶板巷道围岩控制技术研究与应用

为解决破碎顶板条件下巷道围岩控制难题,以煤峪口矿5605巷揭露破碎软顶岩层为工程背景,提出了以破碎顶板岩层注浆强化、高预应力锚网索主动控制以及围岩支护结构统一承载为原则的破碎顶板巷道围岩控制思路,开发了破碎顶板巷道围岩控制技术。技术应用后,实现了破碎顶板条件下巷道围岩稳定控制。     

YZ—1725掩护式支架(样机)工业性试验的矿山压力研究

为了对破碎顶板条件下掩护式支架进行研究,选用在垛式支架综采工作面的尾部设置掩护式支架样机的方法进行了对比试验,通过对矿山压力现场测定资料的分析,论述了掩护式支架管理破碎顶板的优越性及其合理的设计参数。     

回采工作面破碎带的矿压特点与支护

根据对断层带破碎顶板和完整顶板的矿压观测,分析了两种顶板条件下,顶板压力、支柱载荷、顶板下沉量等不同的矿压显现特征。本文还介绍了在不同情况的破碎顶板下,采取的局部充填、挑落破碎层、打木楔等相应的支护措施,较好地控制了破碎顶板的实践经验。     

U形钢抬棚支护在巷道交岔点中的应用

简述了煤矿井下三岔门、四岔门处破碎顶板条件下的顶板抬棚支护方法,解决了破碎顶板条件下锚索网无法施工的难题,为交岔点区域顶板支护支架的合理选型提供了参考。     

断层附近大断面施工顶板管理实践

介绍顶板破碎地带大断面的施工工艺和顶板管理的成功经验,为在特殊条件下顶板支护提供研究方向,并可在类似条件下推广应用。     

注浆加固技术在煤矿破碎顶板条件下的应用

煤矿回采巷道破碎顶板支护问题一直是煤矿生产过程中需要着重解决的难题。破碎顶板条件下,围岩整体性差,支护结构稳定性下降,一般的锚杆支护很难达到支护要求,往往容易发生冒顶及片帮事故。本文通过研究柴里煤矿23下618工作面破碎顶板锚杆注浆工艺,为破碎顶板条件巷道支护提供技术借鉴。     

破碎顶板条件下的安全回采

介绍了在破碎顶板条件下,采用QY型液压支架不能有效支护顶板和煤壁,而用内伸缩轻型掩护式液压支架能有效支护顶板和煤壁的情况。松藻矿务局石壕煤矿采用此种新型液压支架,不仅实现了在破碎顶板条件下的安全回采,而且实现了矿井的稳产和高产。     

极破碎顶板综采开采技术的分析与对策

对极破碎顶板条件下,采用综采技术开采所面临的顶板控制、安全支护等难题逐一进行分析并采取措施,在己1617-21190工作面的试验较为成功,杜绝了事故的发生,实现了高产高效。     

破碎顶板综合支护技术应用研究

井下掘进、回采过程中受赋存条件影响,往往遇到的破碎顶板。进行顶板破碎条件下的超前下的支护及回采支护具有很强的实践性。支护作为回采的基础,经实践研究发现,顶板破碎情况下,巷道开挖前将超前锚杆支护在巷道顶板前方岩体内,有效地把破碎及不稳定区域顶板与岩体组合起来,并形成“临时完整”顶板,提高顶板的承载力,进而减少随掘随落现象出现,达到提高掘进效率的目的。同时后期进行的二次支护,达到了提高永久支护的有效性,确保了顶板的完整性,保障了煤矿井下生产安全。     

松散破碎顶板条件下掘进施工及支护技术

该文提出了判定顶板破碎程度的目测判定方法和计数判定方法,并提出了新的"顶板破碎度"概念,通过研究和实践,在松散破碎顶板条件下,采取超前打撞楔、预先掏梁窝,加强临时支护和支护能力等技术措施,有效地控制了迎头松散破碎顶板,施工顺利,支护效果良好。     

近距离煤层下层煤巷复合顶板锚杆与桁架支护技术

曹庄煤矿目前主采石炭二叠纪太原组7,8,9,10-2层煤,9,10-2层煤为近距煤层,10-2层煤顶板距9层煤采空区厚2.09m,顶板为煤岩复合顶板极易破碎。多年来,10-2层煤巷道全部采用11#工字钢梯形棚支护,随着矿井开采深度增加,矿压显现越来越突出。为解决10-2层煤顶板支护问题,在10-2层煤巷道采用锚杆与桁架支护试验,试验巷道不但在正常支护状态下变形量小,而且在工作面推采超前压力作用下基本无变形。实践证明在近距离、采空区下、破碎复合顶板煤巷中使用锚杆与桁架支护技术,安全可靠,社会经济效益显著,可供相似条件下的煤矿推广使用。     

煤矿极破碎顶板长短锚索支护技术应用研究

深部软岩巷道作为深部开采的主要难题之一,采用常规的支护方式往往难以取得预期的支护效果。破碎顶板巷道作为典型的软岩巷道之一,研究其合理的支护形式对我国进一步开发复杂地质条件下煤炭资源具有重要意义。以某矿11301工作面极破碎围岩为研究对象,以软弱围岩叠加拱承载体强度理论为依据,研究长短锚索支护技术在破碎顶板条件下支护效果,为破碎顶板巷道支护积累相关经验。     

义安矿底板抽放巷合理层位数值模拟

对于含水围岩条件下的义安矿工作面而言,底抽巷与煤层底板过近,不但巷道变形破坏严重而无法继续为相邻工作面服务,且底抽巷内的穿层钻孔因周围围岩破碎而难以封孔,造成抽放消突效果差;而距煤层底板过远,不但增加了穿层钻孔工程量和抽放材料消耗,而且还容易造成突水事故。结合义安矿12150工作面的实际赋存情况,采用FLAC3D软件对几种布置条件下底抽巷受力情况进行了模拟,并根据模拟试验和分析结果,探讨了底抽巷的合理布置层位。     

破碎顶板高预应力锚杆与桁架支护系统试验研究

天安一矿戊9-10-31020风巷埋深610~760 m,巷道顶板上方2.8~4.0 m为戊8煤层采空区。受戊8-31020工作面采动影响,戊9-10-31020风巷顶板十分破碎,锚杆支护困难。为实现戊9-10-31020风巷快速、安全、经济的掘进目标,采用数值分析方法研究了破碎顶板条件下高预应力锚杆与桁架支护系统的支护参数,试验监测结果证明,此支护系统可有效解决近距离煤层采空区下破碎顶板的巷道支护难题,具有很好的推广应用前景。     

破碎顶板预应力锚杆桁架支护系统研究

天安一矿戊9-10-31020风巷埋深610～760 m,巷道顶板上方2.8～4.0 m为戊8煤采空区。受戊8-31020面采动影响,戊9-10-31020风巷顶板十分破碎,锚杆支护困难。为实现戊10-31020风巷快速、安全、经济掘进的目标,采用数值分析方法研究了破碎顶板条件下高预应力锚杆与桁架支护系统的支护参数。试验监测结果证明,此支护系统可有效解决近距离煤层采空区下破碎顶板的巷道支护难题,具有很好的推广应用前景。