除尘领域的新锐——千雾除尘

目前国内除尘技术的应用领域主要在煤矿、热电、钢铁、港口等行业。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性，运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的桎梏，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。     

环保抑尘处理技术在轧钢生产线的应用探索

高线、棒材、板带热轧、冷轧酸洗生产线的生产过程伴随着诸多氧化粉尘、油脂烟气、废酸气体的生成,对生产质量、操作人员职业健康、设备及环境造成损害,环保抑尘处理十分必要。针对当前普通水喷淋+高压水清洗除尘方法及降尘罩+风扇通风除尘方法抑尘效果有限的问题,提出了采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离除尘系统的方案。介绍了该系统的工艺设备及应用实例。同时,介绍了美国某品牌喷雾降尘系统、日本某品牌干雾抑尘处理系统的特点及其应用情况,并对3种除尘技术进行了对比。提出:对于没有环保降尘措施的生产线和新建的板带轧制及酸洗线,应考虑采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离系统;对于旧棒、线材产线及板带热轧、酸洗线可以考虑采用多级尘雾分离系统和美国某品牌喷雾降尘系统;对于粉尘构成复杂的产线,需重点考虑采用多级尘雾分离系统和日本某品牌干雾抑尘处理系统。轧钢生产线如采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离系统与美国某品牌喷雾降尘系统、日本某品牌干雾抑尘处理系统相配合应用,可以取得更好的效果。     

FS除尘技术的优越性

铸造车间产生的各种粉尘会严重污染室内外空气环境,对工人身体健康造成极大的危害。FS除尘器采用侧插扁袋形风机在线反吹卡式除尘器,是一种新式的、低能耗、除尘器结构更加合理的除尘技术,与传统的除尘技术比较有着明显的优越性和科学性。     

粉尘粒径对颗粒床性能的影响

对颗粒床除尘前后的粉尘粒径大小和其在床层内部的分布情况进行了探讨。结果表明，颗粒床除尘器对粒径〉10μm以上的粉尘的捕尘效率较好。     

消失模生产线除尘系统的设计要点

阐述了消失模生产线除尘系统设计的理论依据及计算,常用除尘器的捕尘、清灰机理及除尘系统的管路设计。在气流除尘的基础上,采用筛灰理论,设计、制造了双层分选振动筛,筛除了大量的细砂及粉尘,保证了型砂的透气性;在消失模生产线中投入使用,取得了良好的效果。     

化铁炉的消烟除尘

我厂是一个铸造专业工厂,主要产品是铁锅,年熔化生铁1800t。由于铁锅化铁炉有效高度低,铁焦比小,原材料大多数是地板上扫来的铁珠等,土、砂、粉尘非常多,炉气含尘浓度比其他冲天炉大。原先没有除尘设施,含尘炉气四处飘散,严重污染了周围的环境。1985年该厂安装了一套干湿联用三级除尘系统,收到了良好的效果。     

冲天炉的简易烟气除尘装置

本文介绍了一种增设冲天炉除尘装置的简易方法，解决了冲天炉烟气粉尘对环境的严重污染。     

混砂机除尘装置

为了消除混砂机加料及混辗过程中粉尘危害,宝鸡石油机械厂铸钢车间对四台S116型混砂机设置了除尘装置,现已投产运行,效果良好。混砂机周围工作区含尘浓度从415毫克/米~3降至21.5毫克/米~3;每班混砂20吨,除尘器可除尘8公斤。混砂机除尘装置系统图如下。四台混砂机合用一个除尘系统,每台混砂机上均装一密封罩,以封闭尘源。操作孔面积为0.6米~3,孔口风速为1.2米/秒,每只抽风罩风量为3000米~3/时。除尘系统总的抽风量为13200米~3/时。风管     

清理滚筒机和砂轮机的除尘系统

对清理滚筒机和砂轮机的粉尘，经过多次调查研究，分析各种除尘系统的优缺点，结合实际设计了清理滚筒机和砂轮机的除尘系统。经过两年多的实际使用和测定，该除尘系统吸尘效果好，能使清理设备周围含尘浓度以及排放量都低于国家标准。     

提高布袋除尘器除尘效率的方法

介绍了布袋除尘器的主要组成部分和工作原理,提出了提高除尘器除尘效率的几个要点:选用合适材质的除尘布袋,注意除尘管道和箱体的维护以及清灰装置和引风机的保养,防止布袋除尘器结露。详细阐述了含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式等制约除尘布袋滤料材质的因素。最后指出:选择合适的除尘布袋,做好除尘器各部件的维护保养,能有效提高除尘的使用效率,满足生产需要和环保要求。