HDPE 5200 B中空吹塑成型加工工艺研究

通过对北京燕山石油化工有限公司生产的高密度聚乙烯树脂５２００Ｂ的流变性能、挤出吹塑成型加工影响因素的研究和生产中的工艺调整实践,得出了该原料合适的加工工艺条件：螺杆温度为加料段１４０～１５０℃,压缩段１６０～１７０℃,均化段１７５～１８５℃机头温度１７０～１８０℃;储料温度为１７５℃;模具温度为４０℃;吹气压力为０．４５～０．６５ＭＰａ;螺杆转速为３０～７０ｒ／ｍｉｎ;注料压力为９～１１ＭＰａ。     

HDPE3300F性能特点及加工工艺

HDPE3300F是北京燕化石油化工股份有限公司近年开发的新产品,主要用于生产包装薄膜,通过实验对其性能特点及加工工艺进行了研究。     

HDPE吹塑专用树脂5200 B的工艺控制

以高密度聚乙烯5000S的生产工艺为基础,根据聚合物的基本物性与工艺参数之间的关系,选择了以聚合并联方式生产吹塑专用树脂5200B的工艺方案。在进行5200B转产时,对催化剂进料速率、氢气／乙烯、聚合温度及淤浆掺和比等工艺条件进行了调整。试生产结果表明,当第一、二聚合釜中主催化剂进料速率分别为39,17kg/h,助催化剂进料速率均为44kg/h,氢气乙烯摩尔比分别为1．90～2．20,0．20～0．22,淤浆掺和比为52．5：47．5,聚合温度控制在85℃时,产品综合性能优良,达到国家标准。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

HDPE L5303B的结构性能及在小中空容器中的应用

介绍了高密度聚乙烯(HDPE)L5303B在小中空容器中的应用,并与国内市场同类原料5300B进行了对比.结果表明,L5303B的摩尔质量略低于5300B,摩尔质量分布比5300B宽,相对支化度高于5300B,熔体质量流动速率大于5300B,加工性能比5300B好.同时L5303B密度和结晶度稍低,导致其托伸屈服强度略低于5300B,断裂伸长率略高于5300B.加工应用试验表明,通过简单的工艺参数调整,L5303B可以替代5300B应用于小中空容器的生产.     

HDPE6500B树脂性能分析

分析节吹塑（中空成型）级高密度聚乙烯脾号６５００Ｂ,高分子量ＨＤＰＥ－Ａ及ＴＲ－５７０的物理机械性能,比较了它们之间的判别并讨论了造成这些判别的因素,结果表明,６５００Ｂ分子量偏低是其不能吹制１００Ｌ以上开口桶的原因。     

HDPE3300F性能特点及加工工艺

HDPE3300F是燕化公司近年开发的新产品,主要用于生产包装薄膜,本文就其特点及加工工艺进行了研究。     

HDPE管材的开发现状及其应用前景

介绍了国内外HDPE管材的开发现状及消费情况，着重分析了我国市场对HDPE管材的巨大需求，提出了开发HDPE管材系列专用料的建议。     

釜式淤浆法HDPE产品开发现状及展望

结合国内高密度聚乙烯(HDPE)产品的需求结构与区域消费结构分析了釜式淤浆法HDPE产品现状,进而展望了HDPE产品开发方向。建议提高现有产品质量、进一步扩大市场;发挥区域优势、开发氯化聚乙烯专用料和交联聚乙烯专用料等高附加值产品;结合装置特点开发中空料、管材料、高强度薄膜料等双峰聚乙烯产品。     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

异型瓶专用树脂HDPE5500B的研制

确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定.所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80 g/10 min,密度为0.952 0～0.958 0 g/cm3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25 h,拉伸屈服应力大于25 M...     

管式法LDPE塑料花专用树脂的开发

对使用管式法生产工艺研制开发低密度聚乙烯塑料花专用树脂进行了介绍。塑料花专用树脂868000的熔体流动指数为(50±7)g/10 min,密度(23℃)为(0.920 0±0.001 5)g/cm~3,主要用于生产塑料花、草以及装饰品和高级玩具,经用户试用后反映良好。     

硅烷接枝交联HDPE、LLDPE及其共混物的结构研究

利用红外光谱、差示扫描量热法等方法研究了高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及其共混物的乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)接枝及交联产物的分子结构、熔融行为。结果表明,VTEOS接枝交联PE能力为:LLDPE>HDPE/LLDPE共混物>HDPE;接枝和交联使HDPE、LLDPE及其共混物的结晶度和熔点降低,晶粒变得不均匀。     

HDPE/LLDPE/POE薄膜性能的研究

采用线型低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体乙烯-辛烯共聚物（POE）对高密度聚乙烯（HDPE）薄膜进行改性,研究了LLDPE和POE对共混体系薄膜力学性能、加工性能的影响,探讨了LLDPE增强HDPE的机理。结果表明,加入一定量LLDPE,使HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度较纯HDPE薄膜有所增加,而单位冲击破损质量则有所下降。当w（LLDPE）为15％时,HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度提高21．6％,薄膜的单位冲击破损质量降低23．0％。在HDPE／LLDPE/POE三元体系中,当w（POE）,w（LLDPE）分别为10％,15％时,薄膜的拉伸强度、单位冲击破损质量、断裂伸长率比纯HDPE薄膜分别提高2．3％,113％。36．0％,综合性能良好。