操作时间不确定的间歇过程最优化设计(Ⅰ) 不限制等待时间过程

对操作时间不确定的不限制等待时间的间歇过程的优化设计问题 ,提出一种在操作时间不确定条件下确定过程的限定循环时间的方法。该方法使模型的限定循环时间变为相互独立的 ,从而可将原过程转化为更新过程 ,并根据更新过程原理建立了优化该过程的期望值模型。算例表明考虑操作时间不确定性的优化结果要好于不考虑操作时间不确定性的优化结果。通过Monte-Carlo模拟表明采用新模型优化的结果在实际生产时是可行的     

间歇结晶过程最佳操作时间表安排的研究

本研究对间歇冷却结晶过程的数学模型进行了分析,根据动态法测定得到的结晶成核速率B与成长速率G相关于降温速率U的函数关系的经验式,推导出描述过程的状态方程组,协状态方程组及Hamitonian函数,应用Pontryagin极大值原理对过程进行了最优控制条件的计算,建立了一个求解间歇冷却结晶最佳操作时间表安排的新型应用软件.并在DTB型工业规模的结晶器中进行了冷却间歇结晶实验.软件计算结果与实验结果的一致性,充分验证了软件的适用性.本研究所建立的简捷法策略与应用软件可用于指导Ⅱ类结晶物系间歇冷却结晶过程的操作与设计.     

间歇过滤操作时间优化

利用活性碳 ,通过间歇过滤操作 ,除去植酸浆液的色素杂质 ,对过滤时间进行优化 ,使产量最大的优化时间t应满足dvdt=vt0 +t;使成本最低的优化时间t应满足dvdt=vt+(a0 t0 +a1) /a 。通过实验验证 ,该方法是切实可行的。该法也适用于其它间歇操作时间优化。     

不确定条件下中间存储时间有限多产品间歇生产过程调度

针对产品处理时间不确定条件下中间存储时间有限多产品间歇生产过程调度问题, 采用三角模糊数描述处理时间的不确定性, 通过一种模糊排序的方法建立了以最小化模糊最大完工时间的值以及不确定度作为调度目标的数学模型, 提出一种基于改进粒子群和分布估计的混合算法(IPSO-EDA)。IPSO-EDA算法在粒子群更新公式中引入基于所有粒子自身最优位置的优质个体分布信息, 提高了算法的全局搜索能力, 同时采用NEH初始化获得理想的初始解, 采用NEH局部搜索提高算法的局部搜索能力。通过正交实验设计对算法的参数进行调节, 仿真结果表明了所提出算法的有效性和优越性。     

多因素不确定条件下的间歇生产调度优化

不确定条件下的间歇生产调度优化是生产调度问题研究中具有挑战性的课题。提出了一种基于混合整数线性规划(MILP)的鲁棒优化模型,来优化不确定条件下的生产调度决策。考虑到生产过程中的操作成本和原料成本,建立了以净利润最大为调度目标的确定性数学模型。然后考虑需求、处理时间、市场价格三种不确定因素,建立可调整保守程度的鲁棒优化模型并转换成鲁棒对应模型。实例结果表明,鲁棒优化的间歇生产调度模型较确定性模型利润减少,但生产任务数量增加,设备空闲时间缩短,从而增强了调度方案的可靠性,实现了不确定条件下生产操作性和经济性的综合优化。     

单产品间歇过程最优化设计

首先对附属设备和主体设备构成网络的间歇过程最优化设计问题进行了初步的研究,根据间歇操作的特点,提出了过程设计的一般数学模型,并用于本室开发的对二氯苯间歇结晶过程最优化设计,采取可变容差法与枚举法相结合,建立了相应的最优化设计的软件,为实际生产过程设计提供了依据。 此外,本文针对间歇过程设计问题的最优化算法做了进一步的研究,提出了一种比较有效的算法。其优点是:单维搜索,运算速度快。适用于较大维数的最优化设计问题的计算,在此基础上有可能进一步开发出通用的软件。     

生产需求不确定的间歇生产调度决策

针对不确定条件下多周期间歇过程调度问题数学模型复杂,计算时间长等特点,本研究提出混合近似求解策略,通过惩罚和时间收缩等方式,将原问题的大规模MILP分解为若干小规模MILP,以实现其快速求解.通过算例的考察证实了论文提出的求解策略的有效性.     

间歇过程自动化的进展

本文从控制角度分析间歇过程的特征，并介绍了间歇控制装置和控制软件的现状和发展趋势，特别是配方管理和生产调度在线应用。     

间歇结晶过程程控操作

基于结晶过程的基本衡算方程 ,建立了间歇结晶过程的通用数学模型 ,利用数值解法求解 ,可以得到程控降温曲线 ,使得晶体产品主粒度大 ,变异系数小 ,并针对双酚 A-苯酚物系进行了实验验证。     

间歇生产过程的自动控制

本文简要介绍了间歇生产过程及其特点,结合间歇生产过程对控制的要求,提出了相应的自动控制方案。阐述了间歇生产过程自动化的实现方法。     

间歇化工过程与计算机应用

首先指出间歇过程是一门独立的、有自身特点的、在化学工业中具有独特地位的学科。然后扼要回顾了计算机在间歇过程设计和生产调度中的应用，并介绍了几个典型的用于间歇过程的软件。最后简单介绍了由ＩＳＡ颁布的间歇控制标准ＳＰ８８，以便读者了解该领域的最新国际动态     

间歇精馏新型操作方式的研究进展

本文综述了国内外近年来间歇精馏新型操作方式的研究进展和发展方向,重点介绍了塔顶累积全回流操作、反向间歇精馏塔操作、中间贮罐以及多罐间歇精馏塔操作,阐述了这些新型毛主席匠特点及应用前景。     

间歇过程中釜的安排

从技术经济角度讨论间歇过程中釜的安排程序，即先根据相邻两工序的生产负荷确定各自的方案，然后再从可能的方案组合中筛选出经济的衔接方案     

考虑环境影响的间歇过程多目标最优化设计

同时考虑费用和环境影响的间歇化工过程多目标最优化设计问题的求解,通常的做法是使用权重系数法,将其转变成单一目标来优化。但大多数情况下,这种权重系数很难确知。因此,有必要提供多个解以便于设计者作出合理的最终选择。采用多目标遗传算法和线性规划相结合的方法求解出间歇化工过程优化设计模型的非劣解集,并与不同权重系数下的单目标算例进行了比较。结果表明,用多目标遗传算法求解间歇化工过程是有效的。这为设计者在间歇化工过程最优化研究考虑环境因素的决策提供了更多的选择。     

间歇釜传热时间和传热面积的计算

通过对间歇釜传热过程的分析,推导出间歇釜传热时间和传热面积的计算公式。附有说明计算方法的实例。     

基于正交余弦相似度的间歇过程操作曲线优化

针对间歇过程的操作曲线优化问题,利用正交信号校正算法,提出一种基于正交余弦相似度的数据驱动型优化策略。利用部分批次指标变量定义指标相关子空间,并通过奇异值分解获得背景空间的基,将新批次时段变量投影到正交基上从而提取出指标相关的信息;采用主元分析算法对校正后的变量降维,在降维后的载荷平面中,基于各校正时段变量与指标变量的余弦相似度实现操作曲线的优化;考虑到变量间的相似度会随着批次发生变化,推导出递推算法来更新操作曲线。将该方法应用到双酚A间歇结晶过程的温度曲线优化中,预测产率的提升验证了所提方法的可行性。     

一种计算间歇过滤机最佳操作周期的新方法

通过引入当量非过滤时间的概念,导出了间歇过滤机最佳操作周期的计算公式,可以快速准确地计算间歇过滤机的最佳操作周期和最大生产能力,附有计算举例。     

间歇过滤机工艺操作参数的优化

在本文针对间歇过滤机如何选择适宜操作参数，以实现优化操作进行了讨论     

间歇釜传热时间和传热面积的计算

通过对间歇釜传热过程的分析,推导出间歇釜传热时间和传热面积的计算公式。附有说明计算方法的实例。