酶制剂微胶囊技术研究进展

酶作为生物催化剂,因具有专一性强、催化效率高、反应条件温和等特点,长期以来,受到世界各国重视;该文综述酶制剂微胶囊的结构、制备、评价及在食品工业中应用,并展望酶制剂微胶囊发展前景。     

微胶囊技术的新进展

微胶囊技术是21世纪重点研究开发的高新技术之一,用途广泛,其不仅仅增加产品的附加值,更是获得具有优良特性新原料的良好来源。本文概述了食品工业中常用的微胶囊化方法的新进展、双层微胶囊理论以及微胶囊技术在食品工业中的广泛应用,最后总结了其发展前景。     

鱼油微胶囊技术研究

该文对近年来用于鱼油微胶囊制备方法及特点进行综述,以期为进一步研究提供参考。     

香精微胶囊制备技术新进展及其发展趋势分析

微胶囊技术是21世纪的重点高新技术之一,应用非常广泛。文中对香精微胶囊领域中各制备技术的最新研究进展进行了详细、全面的评述和分析,并指出了香精微胶囊今后的发展趋势和前景,包括可以以廉价蛋白为主要复配壁材,依托纳米技术,脂质体俘获等高端科技制备出优质产品,以及结合微生物学技术制备出纯生物胶囊等。     

微胶囊制备技术

微胶囊制备技术是近30年来发展起来的一门新技术。它是在物质（固、液、气态）微粒（摘）周围包敷上一层高分子材料薄膜，形成极微小的胶囊。     

凝聚法制备薄荷脑微胶囊技术研究

研究了凝聚法制备薄荷脑微胶囊的工艺过程和方法。采用海藻酸钠和明胶为壁材，通过正交实验，确定了微胶囊化的较佳工艺条件。即海藻酸钠浓度溶液1％，明胶溶液浓度6％，pH值为4．1，温度40℃。薄荷脑用量为1．0g左右。此条件下制备的微胶囊效果最佳。     

水产加工助剂茶多酚微胶囊制备技术研究

为了提高茶多酚对水产品保鲜的效果,本实验对茶多酚微胶囊的制备工艺进行了研究。采用复凝聚法,以阿拉伯胶和明胶为囊材,制备茶多酚微型胶囊。实验结果表明:最佳工艺为:阿拉伯胶2.5g,溶于50ml60℃蒸馏水中,加入茶多酚2.5g,用力研磨乳化后转入烧杯中,加5%明胶溶液50m1,不停搅拌,用10%醋酸调节pH4.5左右,加入40℃200m1蒸馏水,取出烧杯,呈冰浴中搅拌冷却到10℃以下,加入蒸馏水稀释一倍后的甲醛2.5m1,搅拌15min,用20%氢氧化钠浓液调pH8-9,继续冷却搅拌30min,静止,过滤,抽干,即得。此生产工艺操作简易,重现性好。     

脂类物质的微胶囊技术

微胶囊技术是目前广泛流行的一种高新技术,脂类物质的微胶囊化为其贮藏稳定性和功能特性的改善提供了保障。本文扼要介绍了脂类物质微胶囊化的功能和制备方法。     

微胶囊技术制作膨松剂

着重介绍了微胶囊技术之一——喷雾冷冻法制作小苏打膨松剂的试验情况,结果表明：（１）采用油脂作壁材,以喷雾冷冻法包埋小苏打的方法是可行的。（２）物系重量比在油脂∶分散剂∶乳化剂∶ＮａＨＣＯ３为２５∶２∶２∶３０时,包埋效果最佳。（３）包埋小苏打和柠檬酸配制而成的膨松剂,发酵馒头的膨化效果优于市售产品。     

微胶囊技术应用于纺织染整近期进展

微胶囊染料和涂料以及微胶囊功能整理剂在纺织染整上得到了广泛的应用。微胶囊可以通过各种方法制作。微胶囊技术的发展将给纺织染整带来新的活力。     

微胶囊制备方法的比较

从微胶囊化技术的概念和基本原理出发,阐述了微胶囊化的意义;从方法的工艺特点、适用概况和独特性能上比较了微胶囊制备的不同方法,简述了微胶囊化在食品工业中的应用概况及发展前景。     

还原型谷胱甘肽微胶囊化的研究

采用喷雾干燥法对玉米胚中还原型谷胱甘肽进行微胶囊化研究,以还原型谷胱甘肽为芯材,阿拉伯胶和明胶为复合壁材,通过单因素实验及正交实验得出微胶囊化最佳工艺条件:壁材配比(阿拉伯胶与明胶)为3:2,固形物浓度为20%,壁材与芯材的比为1:20。此时还原型谷胱甘肽微胶囊的包埋率可达83.28%。      

酸奶中CLA-TG油与CLA-TG微囊粉强化方式的比较

比较了共轭亚油酸三甘酯(CLA-TG油)和CLA-TG微囊粉两种不同形式不同质量分数的共轭亚油酸(CLA)对酸奶的感官可接受性、酸度、保水性的影响,并研究了这两种强化方式的CLA在酸奶中的稳定性。结果表明,酸奶中添加CLA-TG微囊粉比中添加CLA-TG油感官可接受性好,并具有良好的稳定性。     

扁杏仁油微胶囊的制备及质量评价

以魔芋胶(KGM)和大豆分离蛋白(SPI)为壁材,分子蒸馏单甘酯(GMS)为乳化剂,应用响应面分析法进行配方优化,以喷雾干燥法制备了扁杏仁油微胶囊,并对扁杏仁油微胶囊的包埋率、抗氧化性、微观结构进行测试。结果表明:扁杏仁油微胶囊最佳配方是扁杏仁油质量分数27%,魔芋胶质量分数2.8%,分子蒸馏单甘酯质量分数1.8%,大豆分离蛋白质量分数68.4%,制得的扁杏仁油微胶囊包埋率达到93.9%。产品表面光滑,粒径均匀,具有抗氧化稳定性。     

热敏黑TF-BL可逆热致变色复配物的制备和微胶囊化研究

通过实验确定了热敏黑TF-BL可逆热致变色复配物中热敏黑TF-BL、双酚A、十六醇的最佳质量比.探讨了以明胶-阿拉伯胶为囊壁时将热敏黑TF-BL可逆热致变色复配物微胶囊化的适宜反应条件,并测试分析了该微胶囊的结构、变色性能、耐溶剂、耐酸碱以及热稳定性能.     

微囊化速溶香蕉粉的工艺

采用微胶囊化生产速溶香蕉粉。香蕉酶解反应的最佳条件为料液质量比1∶1,果胶酶用量0.08mL/kg,淀粉酶用量0.04%,温度40℃,反应时间90min,得率达80.2%。酶解香蕉浆经过乳化均质,喷雾干燥生产速溶微囊化香蕉粉粉末,干燥过程的进风温度为185℃,出风温度为80℃。速溶粉产品有良好的速溶性和乳化稳定性,较好的复水性。     

有机胍类抗菌剂的研究进展

介绍了有机胍类抗菌剂的杀菌机理,对有机胍类化合物的主要制备方法进行了叙述,重点详细介绍了有机胍类抗菌剂的研究进展,与此同时还对研究方向进行了展望。     

微囊化保健食品破壁技术的优化及水溶性维生素含量的测定

目的优化微囊化保健食品的破壁技术并测定水溶性维生素含量。方法采用正交设计分别优化超声波破壁法、匀浆搅拌破壁法、酶解破壁法和微波破壁法4种破壁技术的提取工艺,破壁后用超高效液相色谱测定维生素B_1、B_2、B_6、B_9、V_C5种水溶性维生素的含量。结果 4种破壁技术的最佳条件分别为:超声破壁法,功率90 W、温度65℃和时间20 min;匀浆搅拌破壁法,转速550 r/min、温度60℃和时间30 min;酶解破壁法,加酶量(木瓜蛋白酶:淀粉酶:酸性脂肪酶=100:200:200 U/g样品)、温度45℃,pH 6.80和时间6 h;微波破壁法,两个阶段程序升温分别为室温~50℃,50℃~80℃。4种破壁法处理后的水溶性维生素含量差异不显著。结论 4种破壁技术都可用于微囊化保健食品的水溶性维生素含量的测定。     

国际节水技术的新进展（续）

2 制浆造纸工业的废水回用技术。2．1 制浆的生产用水。2．1．1 现代制浆节约用水的技术进步。(1)备料用水的回用。木材进场后要剥皮，湿法剥皮时剥下的树皮要脱水压榨，压榨的树皮送动力车间燃烧，除去树皮木屑的水可回用。