快速电镀工艺在综采设备大修中的应用

<正> 快速电镀详名叫快速笔涂电镀(又称涂镀),是近几年来发展的新工艺。其基本工作原理,如图所示. 工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠浸镀液的镀笔在工件表面上擦拭而获得电镀层.镀笔和工件做相对运动,工件表面上的各点在镀笔与其接触时发生瞬时放电结晶,从而形成镀层。军工、铁路系统对快速电镀的应用较早,效果良好。1982年西山、韩城等矿务局     

金属涂镀技术

涂镀技术又称快速选择电镀、快速电镀,是在工件表面局部快速电化沉积金属的新技术,是零件表面保护和强化的方法之一。对于提高零件的使用寿命和可靠性,提高设备的利用率,减少配件的生产和储备,尤其在修旧利废方面具有重要作用。涂镀时,将直流电源负极联接工件,正极接镀笔,镀笔的前端为不溶性石墨,石墨上用尼龙布包着棉套并蘸上快速沉积金属镀     

金属涂镀技术在矿山设备中的应用

0　前言金属涂镀是工件表面局部快速电化学沉积金属的新技术。涂镀技术能提高零件的使用寿命和可靠性 ,提高设备的利用率 ,减少配件的生产和储备 ,特别是在增产节约、修旧利废、节约能源方面具有重要作用。1　涂镀的原理涂镀和槽镀原理一样 ,都是溶液中的金属离子 ,在直流电场的作用下 ,在阴极上得到电子被还原成金属 ,沉积在金属工件的表面上 ,镀层的厚度随着电量的消耗而增加 ,达到要求厚度为止。2　涂镀的特点(1 )涂镀层具有良好的机械性能和原理———化学性能涂镀层与基本金属的结合强度比槽镀和喷涂高 ,在钛、铝、铜、铬及高合金钢和…     

金属涂镀技术在矿山设备维修中大有可为

金属涂镀是通过在工件表面局部快速电化沉积金属(铝合金、铜、铸铁、铸钢、高低碳钢、特殊合金钢等)的一项新技术。它的优点很多,如涂镀层有良好的机械、物理性能,涂镀设备轻便、可流动作业,操作方便、安全、污染小等。马钢南山铁矿生产服务公司采用国产TDL-60、     

新型智能霍尔效应镀层测试仪的设计及探讨

新型智能霍尔效应镀(涂)层测试仪适应于钢铁工件上镀(涂)有非导磁材料的镀(涂)层厚度的测量。这里主要介绍测量原理和实际电路及程序的设计。     

涂镀在机械零件修复中的应用

金属涂镀技术在国外很早就发展起来了。在我国铁道、军工等工业部门也早有应用。应用涂镀技术,可以解决一些较复杂、移动不便及用一般喷涂工艺修复不了的工件,涂镀技术已在一些煤矿机修厂推广应用,收到了良好的效果。     

金属刷镀质量研究

在设备维修中,恢复尺寸的修复方法有很多,它 们都有各自的特点和应用范围。对于一些易磨损的重要零件,特别是轴、壳体、孔类和花键槽等复杂零件的局部磨损,常用金属刷镀的方法恢复尺寸。金属刷镀又称快速笔涂电镀、金属涂镀或无槽镀,是近期发展起来的一项修复机械零件的新技术。它具有设备简单、工艺简便、镀积速度快、镀层与基体材料结合强度高、镀层均匀、可以获得多种性能的镀层和对环境污染小等优点,对于大型矿山机械、精密零件,也可进行现场维修。 在对机械零件进行加工时,由于某些原因,使得零件尺寸超差,成为废品。特别是矿…     

推广使用热喷涂及涂镀技术的几点体会

<正> 氧乙炔喷涂、喷焊和涂镀技术是近年来迅速发展起来的表面处理和制备技术。应用这项技术可以制备出耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化和具有高硬度的零件表面,这对于煤矿产品的制造和零件的修复是十分有利的,目前我们主要用这项技术来修复因加工超差的零件和各种在使用中磨损的零件。一、喷涂、喷焊及涂镀的技术特点喷涂,喷焊和涂镀都具有操作简单,投资少,见效快,成本低,经济效果好,设备简单,便于搬运,适于野外作业等优点。1.喷涂氧—乙炔焰粉末通过氧—乙炔焰加热至熔化或高塑性状态。以一定速度喷射并沉积到被处理过的工件表面,从而形成与基体牢固结合的,并能满足工件服役要求的涂层。喷涂工艺工件表面准备—预热—粗糙处理—喷自粘—次喷涂粉(或喷底粉—喷工作粉)—冷却—机加工。特点适宜多种金属、陶瓷材料的喷     

大型轴类零件修复技术应用

针对大型轴类零件,发生的磨损、弯曲和断裂等现象,介绍了弯曲矫直、滚花、镶套、粘涂(耐磨涂层)、镀涂(电刷度和电镀)、喷涂、焊补、喷焊、冷熔焊、激光焊等修复技术及其工艺应用。     

电刷镀工艺在我厂的应用

我厂自 80年代末开始 ,针对我厂的生产特点 ,大胆推出应用电刷镀 (又称金属电刷镀 )技术 ,在电机端盖和电机轴的修复回用中 ,取得了显著效果。根据多年的现场运用 ,现将刷镀工艺简单介绍如下 ,以供从事该技术的同仁商榷 :1　电刷镀技术的原理及特点　　金属电刷镀是采用快速电化沉积金属层的方法 ,在金属工件表面涂以镀层 ,具有设备简单、工艺灵活、电镀速度快 ,镀后一般不需加工等特点。是国家“七五”、“八五”重点推广的新技术之一。电刷镀使用专门研制的系统刷镀溶液 ,各种形式的镀笔和阴极 ,以及专用直流电源设备。工作时 ,工件接电源…     

热浸镀锌重防腐工艺填补国内空白

江苏省煤炭研究所、兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿、南京煤炭设计研究院共同研究的“热浸镀锌重防腐工艺技术”，采用热浸镀锌和环氧富锌底漆、环氧沥青玻璃鳞片涂料复合镀、涂工艺，属国内首创，为实现矿山井筒装备一次安装长期使用开辟了可靠的途径，已经由专家通过...     

电刷镀Ni/石墨复合镀层的工艺及性能研究

针对一些零件应用于无润滑条件下的现状。研究制定了Ni/石墨复合电刷镀的技术工艺流程和镀液配方。运用电刷镀工艺技术在45钢基体上刷镀Ni/石墨颗粒复合镀层,并对影响镀层性能的镀液中石墨颗粒含量、刷镀电压、刷镀的相对速度等因素进行了研究。从而得出最佳的工艺参数:镀液中石墨粉末含量80 g/L,刷镀电压9 V,颗粒平均粒径d<20μm,镀液温度20℃。在最优工艺参数下制备的Ni/石墨颗粒复合镀层显微硬度为HV713.1,磨损体积快速镍镀层是Ni/石墨颗粒复合镀层的2.248倍,对于提高零件的耐磨性及可靠性有很重要的意义。     

华蓥山局机电总厂应用电刷镀技术见成效

<正> 四川华蓥山矿务局机电总厂,1988年以来,进一步应用电刷镀技术,为国家节约钢材25.32t,节约5.317万元。该厂1985年派工程技术人员学习电刷镀技术,回厂后对部分机械修理工、车工、钳工进行培训,使10%的职工能较熟练地掌握这门技术,并能施镀。该厂为了推广电刷镀技术,添置了电刷镀电源设备及工具。首批对小型轴类零件进行了修复,镀后可直接装配使用,达到了技术要求。去年以来又对机车轮对轴、爬斗机轴、翻矸机主轴、驱动机轴和齿轮轴、索道天轮轴、皮带送输机滚筒     

北京矿冶研究总院积极推广应用电刷镀技术

<正> 电刷镀(Brush Electroplating)是近代发展起来的用于修复机械零件,防腐的新技术。它具有:不用镀槽,设备简单,工艺灵活,用途广,镀层种类多,工件镀后不需精加工,经济效益大的优点。对修复和强化金属件表面十分有效;尤其对矿山、冶炼、选矿、化工机械(机修和汽车修配)等行业     

大型零件加工超差大于0.5mm修复工艺的探讨

电刷镀技术具有许多其他技术所不具备的特点,因而在机械行业中生产制造、维修保养和表面强化等方面得到了大量的应用。本文通过实例,对大型零件加工超差大于0.5mm修复工艺进行了探讨。如图1所示,大型齿轮轴备件,材质20CrNiMoA,重量7 250kg,总产值72万元。因最后一道磨削工序操作失误,将图示φ488.8-0.051mm尺寸加工为φ488.05 mm,加工超差达0.7mm之多。在排除电镀、喷涂、镶套等手段后决定采用电刷镀技术对零件进行修复。1确定修复工艺的基本思路快速、可靠地得到增补的尺寸是修复工艺的主要目的。镀层的设计和选择是电刷镀工艺的核心。镀…     

YG6硬质合金化学镀Ni-P研究

为改善YG6硬质合金与合金钢之间的钎焊性能,在YG6合金表面制备了化学镀Ni-P镀层,主要研究了pH值、温度及添加剂含量对镀速、镀层结构以及钎料润湿性的影响。结果表明,随着镀液pH值升高,化学镀镀速先增加后降低,镀层对焊锡润湿性先增加后降低;随着镀液温度升高,化学镀镀速和镀层对焊锡润湿性逐渐增加;随着添加剂含量升高,化学镀镀速增加,镀层的表面粗糙度和对焊锡润湿性先都出现先增加后降低的趋势。最佳的镀覆工艺参数为:p H=9、温度80℃、添加剂含量1.5 g/L,获得的镀层组织均匀致密,与焊料润湿性好。     

热浸镀锌重防腐效果好

热浸镀锌重防腐涂层是指热浸镀锌金属防护层外面再涂刷有机涂料防护层的复合防护体系，它的有效防护时间比单独的金属防护层加有机涂料防护层的寿命之和高50％～130％，江苏省煤矿研究所、克州矿业（集团）公司第七十工程处、南京煤矿设计研究院在室内研究试验的基础上，首次将该技术用于济宁二号煤矿副井井筒装备。专家们认为：热浸镀锌重防腐，使镇（涂）层既具有电化学保护作用，又具有机涂层的隔离保护作用，镀（涂）层综合防护性能好，适应性强，明显地提高了煤矿井筒装备的防腐蚀能力，延长了井筒装备的服务年限，具有较好的经济效益…     

电镀金刚石磨辊复镀工艺的研究与应用

阐述了在旧金刚石磨辊的残留金刚石镀层上进行复镀的工艺过程;介绍了镍、钴、锰三元配方复镀产品的使用效果。     

焊锡中微量元素铋,锑对金属间化合物生长影响的研究

本文对电子元器件引线贮存一定时间后,可焊性下降的原因进行研究。采用数理统计方法,得出不同铋、锑含量的６０焊锡镀层与铜基体间金属间化合物层生长规律。经方差分析,结果表明,微量元素饿与热浸镀温度间的交互作用对化合物生长影响最显著;热浸镀温度对其影响较显著;微量元素锑与热浸镀温度间的交互作用对化合物生长影响次之,微量元素铋的含量以及热浸镀温度和时间的交互作用对化合物生长有定促进作用。并由实验计算出一定老     

焦磷酸盐镀铜镀层结合力的提高

<正> 用以焦磷酸盐为络合剂的镀铜工艺来代替氰化镀铜工艺、国内外已使用多年。其优点是镀液稳定、结晶细致,但镀层结合力不好是其致命的缺点,因而推广受到限制。为了解决结合力的问题,国内外也研究过多种措施,如化学予浸、活化予镀、氰化予镀,予镀镍等。但结果不是结合力仍不理想,就是离不开氰化物。我们在焦磷酸盐镀铜前,先用HEDP活