数控电火花线切割加工工艺

首先介绍数控线切割加工的原理,接着分析数控线切割加工的特点,最后对数控线切割加工工艺进行详细的探讨.     

计算机模拟显示数控线切割加工轨迹

介绍用Basic语言编制国内常见的数控电火花线切割3B格式程序的计算机仿真程序。可实现在计算机上模拟显示线切割加工轨迹,从而可验证所编3B程序的正确性等。     

浅析线切割数控加工中的断丝原因及处理措施

针对数控高速走丝和低速走丝两种线切割机床的断丝问题,分别从多个方面分析了断丝故障的原因及处理措施,这些措施能在实际加工中切实有效的减少断丝的发生,提高工件的加工精度和表面质量。     

模具加工中线切割技术的探讨

介绍线切割技术的基本原理,以及线切割技术在模具加工中的具体应用,并且重点阐述了线切割技术在加工凹凸模具时的具体工艺流程和应该注意的问题,同时还介绍了常用的电极丝位置的找正方法 ,总结了线切割技术在模具加工中应该注意的问题,以期能够为从事模具加工行业的有关人员提供技术理论参考。     

数控线切割编程及工艺参数优化技术研究

好的编程方法能大大提高工件加工的精度和效率,本为简单介绍了数控线切割编程的知识。为了在获得高切割速度的同时,也满足表面粗糙和加工精度的要求,本文用传统优化法对加工参数进行了优化处理,此方法具有很强的实用性。     

电火花线切割机床组成及加工

本文通过对电火花线切割机床的组成及应用的介绍,让大家了解电火花线切割的加工原理,特点,分类机应用范围,并且对电火花线切割机床的组成部分有概括的认识,从而更好进行加工。     

浅谈线切割加工技术及其应用

数控电火花线切割,简称线切割。是利用移动的细金属导线作为工具电极,在金属丝与工件间施加脉冲电流,产生放电腐蚀,对工件进行切割加工。绘制正确零件图,编好程序,将零件找正、装夹后,就可以加工形状复杂的零件。随着工业制造技术的飞速发展,目前在电机、机械加工等行业新产品的研制开发过程中,经常用线切割方法直接切割出零件,大大缩短了研制周期,并降低了加工成本。在众多工业产品的生产过程中,都用到了线切割机床,如飞机制造、汽车模具制造、机械部件的生产等。     

线切割加工工艺流程分析

本文首先介绍了线切割的工作原理以及线切割中电极丝的选择和安装等,并且对工件的安装以及电极丝垂直度的找正等进行了阐述,最后对写切割的其它准备工作做了详细介绍。     

模具零件线切割加工变形与控制

电火花线切割技术在加工具精密、微细模具零件方面具有不可替代的作用,在模具制造中应用越来越广泛。零件的变形与开裂是线切割加工容易出现的缺陷,影响零件零件的精度甚至导致零件报废。本文分析了模具零件线切割加工中零件变形的原因,从热处理、机械加工和线切割三个方面总结出了减小线切割变形的方法和措施。     

线切割在模具加工中的运用

在模具加工的过程中,线切割加工技术得到了越来越广泛的应用。针对线切割在模具加工中的运用进行分析,通过对线切割加工过程、凹凸模加工工艺、模具的关键结构设计等进行阐述,旨在能够有效地满足工件对精度的要求。     

线切割技术分析与应用

线切割技术的加工精度高、自动化程度高,应用线切割技术来进行机械加工能提高加工效率、减少成本,最终提高经济效益。目前线切割技术在模具加工行业已得到广泛的应用。本文简要介绍了线切割技术,并分析了线切割技术在机械加工中的应用。     

电火花线切割加工路线的编制及案例分析

线切割加工是利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)做电极,对工件进行脉冲火花放电,切割成型的一种工艺方法,只对工件进行轮廓图形加工,加工时必须将运动轨迹描述出来,即设置好加工路线。本文通过一个实例,介绍了如何进行加工路线的设置以及其中的注意事项。     

电火花线切割拐角加工控制方法研究

在电火花线切割拐角加工中,拐角加工精度一直是电火花线切割加工领域所追求的重要性能之一。在分析电火花线切割拐角误差的原因的基础上,重点对于电火花线切割拐角加工控制方法进行研究,有利于提高电火花加工水平。     

线切割加工软件中的图像矢量化辅助系统

介绍了在线切割加工(WEDM)软件中利用数字图像技术对图像轮廓进行提取并矢量化为直线或圆弧的方法。系统的输入包括实物扫描得到的图像、美术画、美术字等各种图案。通过二值化、噪声滤除、边缘检测处理,形成离散点集轮廓,再对离散点进行直线或者圆弧拟合,轮廓最终被矢量化为加工轮廓。可以对照初始图像修改矢量化后的结果,直到矢量图形吻合图像轮廓为止。此方法的应用大大扩展了线切割辅助软件的零件设计功能,提高了设计效率。     

电火花线切割加工中非电参数对工艺指标的影响

本文通过对包括电极丝,工作液,进给速度等非电参数的分析,说明非电参数对电火花线切割加工的重要性。因为它们直接影响加工的精度及表面粗糙度,所以本文又介绍了如何根据实际情况在加工前选择正确的非电参数。     

光伏产业中硅材料的多线切割技术研究

我国大多光伏行业生产厂均采用国外的多线切割机床,这缘于我国多线切割机床还处在刚刚起步阶段。本文分析了多线加工硅片的工艺及优点以及多线切割机的加工原理,论述了影响硅片加工的重要因素,以供参考。     

TiBCN陶瓷线切割加工表面质量及蚀除机理

采用硼化法制备的TiBCN导电陶瓷粉末成功热压烧结为块体材料。设置不同电火花线切割加工工艺参数,切割TiBCN块材。通过加工表面质量分析及SEM微观形貌观察,研究了线切割加工表面质量的影响因素及材料蚀除机制。研究结果表明:线切割加工TiBCN陶瓷材料,可以获得质量良好的加工表面,最小表面粗糙度Ra为0.4μm;脉冲电流Ip和脉间ti是影响加工表面质量的主要影响因素;虽然设置长脉宽te有利于提高蚀除效率,但脉间过小,易形成表面裂纹。TiBCN块材线切割加工最佳参数设置范围为:Ip=2~6,te=20~22μs,ti=65~75μs。线切割加工TiBCN陶瓷材料,有三种蚀除机理:剥离、熔融/再凝固、气化蒸发。     

《电火花线切割机床》教学改革与实践

教学的目的是为了让学生掌握和应用所学的知识,线切割加工相对于传统加工方法有一定的区别,学生在学习和理解的过程中有一定的难度,更难以把所学的知识运用到设计加工实践中。通过对教学方法的改革,提出项目教学,极大的提高了学生对特种加工的掌握,在生产实践中研究探讨理解加深特种加工的学习内容,达到教学的目的。     

不锈钢拉延件在电火花线切割加工中产生变形原因的分析及对策

本文通过分析不锈钢拉延件在数控电火花线切割产生变形的原因,探讨解决去除材料后工件变形而致的夹断丝、尺寸超差、短路等问题,进而提出一种有效减少加工变形的线切割工艺方法。     

圆柱面电火花线切割加工技术

依据零件结构、尺寸要求等特点,选择合理的加工工艺方案,设计加工专用夹具,利用电火花线切割完成六圆柱面零件的加工。