连续渗出器常见事故处理

我国甜菜糖厂用于甜菜渗出主要设备是国产仿DDS连续渗出器，该渗出器已在制糖行业应用几十年了，特别适合我国的甜菜制糖行业，具有连续作业、调节方便、便于自动化控制等特点。但由于使用不当或检修安装等原因也会经常出现各种设备事故，从而严重影响制糖生产。     

Tsc—2400连续渗出器减速器的改造

我厂1991年购进一台Tsc—2400连续渗出器及相配套设备，经1991／92和1992／93两个生产期的生产运行、机械故障率很高、主要的原因是四台减速的进轴结构不合理（如图1）第一齿轮轴出现轴向串动，齿轮啮合间隙无法保证、对齿磨损特别严重、有时还造成伞形齿联接螺栓剪断，导至连续爆出器双螺旋搅龙相互碰撞等机械事故；此外，齿轮轮与皮带轮联接采用的是花键配合；区没有设置轴向定位装置，联接紧度不够，运行时出现串动和撞击现象，造成皮带轮内花键磨光，导至渗出器搅龙碰未等机械事故。1991／92生产期因渗出器故障造成停机20多次，损坏皮…     

提高500吨连续渗出器生产能力几条途径的探讨

目前我国中型甜菜糖厂大部分采用日加工甜菜500吨Dds型连续渗出器。由于该设备自身有一定的潜力,按正常操作就可以超过设计的能力。但是平均加工量超过850吨以后。各项工艺指标就难以控制,特别是我省北部高糖地区其难度就更大了。我厂连续五年菜丝含糖都在17％以上,在不更换渗出器的情况下,如何提高加工量     

渗出器大修安装基准的确定

ＴＳＣ2 4 0 0甜菜渗出器是 1 5 0 0～ 3 0 0 0ｔ/日甜菜糖厂普遍用于渗出法提糖的大型设备 ,其外型长×宽×高为 2 7.7× 6 .1 5× 9.5 2米 ,设备净重 1 3 0吨 ,满载时 3 4 2吨 ,是制糖设备中检修量最大的设备。一般大修要历时一个半月。检修过程中最关键的环节是两条长为 2 5米的双螺旋输送带的找正就位 ,其中心定位的准确性及纵向布置的合理性决定了该设备大修质量的好坏。经过几次大修 ,我们摸索出了以下几点简便易行的经验 ,供同行们参考。1　中心位置的确定渗出大修时槽体内的螺旋带、中间联接器及 4根伸出轴都要拆卸吊出槽体 ,而首尾…     

渗出器直流电机断轴改造

我厂的TSS2400A型渗出器与大多数1500t用甜菜糖厂相同，由两台人一82型直流电机驱动，在近几年的使用中，我厂同其它几家糖厂都出现了该直流电机在48mm轴径的轴肩处发生断裂现象和差速器与电机轮的配合松紧程度较难掌握的情况，松了，差速器对中性不好，会产生抖动，对电机极为不利，紧了，拆装困难，检修、维护不便。电机轴伸出电机端麦时的轴径是o54．smm，轴肩与差速器轴孔（48mm×190mm）的配合如图1所示。针对断轴和拆装不便等问题，我们采取以下步骤彻底解决。①将电机48mm×110mm的轴伸改为54．5mm×162mm的轴伸，锥度1∶30，轴162…     

Dds3000吨／日渗出器在齐糖的应用

渗出器是制糖生产中一个非常重要的设备，其运行情况好坏，直接影啊加工量、渗出汁锤度、废粕含糖等多项指标。这些指标对降低工艺损失，降低能源消耗以及降低砂糖成本都至关重要，所以选择一个合适的渗出器是非常关键的。1原渗出器的使用情况我厂以前的渗出器是由一台大渗出器     

渗出器内细菌的感染

渗出器内的渗出汁是微生物优良的培养基，在渗出过程中非常容易感染微生物。特别是加工腐烂变质甜菜，或洗不干净的甜菜，渗出器内有死角，渗出温度低，时间长更容易大量繁殖细菌。结果是糖分损失增加，甚至威胁生产。本文将简要介绍有关渗出过程微生物的基本知识。并将试验结果进行对比，最后列举渗出过程细菌感染的危害和防控措施。1渗出过程中常见的微生物种类按照弗雪（Fischer）的意见，微生物生长温度大致可分为三个范围，嗜热（30～80℃）、嗜温（10～40℃）、嗜冷（0～25℃）。据介绍渗出器内的细菌主要有四个类群：即芽抱杆菌属，…     

Dds渗出器安装工艺与质量控制

1概况Dds渗出器即双螺旋斜槽式甜菜连续渗出器．这种渗出器是我国甜菜产糖区糖广普遍采用的渗出器，处理能力从500吨／日到3000吨／日．连续修出器为制糖生产线的关键设备，其安装质量的优劣对糖厂能否正常生产和达到设计生产能力均有重要影响。由于渗出器存在设备大，重量重，槽体有倾斜角、上下两端同轴传动和散件到货现场组对等一系列特点和难点，其现场安装施工过程中会存在许多困难。为了保证连续渗出器的安装质量，根据《制铭设备安装工程施工及验收规范》（QB6002一叽）的要求和我们多台次连续渗出器的安装经验，现将连续江出器安…     

卧式渗出汁连续除渣器

1 前言目前,国内甜菜糖厂中普遍采用间断排渣的立式渗出汁除渣器。这种除渣器过滤面开孔直径2.0mm,需用棕刷清洗笛子孔,定时打开排渣口将菜渣及一部分渗出汁一同返回到渗出器中。这种间断排渣的除渣器由于结构上的原因,随着除渣时间的增加,残留于除渣器内筒中的菜渣量逐渐增多,极易堵塞篦子,阻碍渗出汁流通,以至内筒内压力增     

RT5渗出器“返水”问题探讨

1 概述 RT5渗出器是由国外引进专利并改进设计,由合肥轻工业机械厂制造,于1984年10月在阿城精厂投产使用,至今已经历了七个生产期。该设备1990年荣获轻工业部科技     

双螺旋渗出器螺距对工艺条件的影响和改进

1概述1965年我国从波兰引进两台双螺旋渗出器（丹麦专利），分别安装在哈尔滨糖厂及范家屯糖厂，经过在哈尔滨糖厂样机测绘，很快在全国取代原间歇式渗出器。到目前为止，除阿城糖厂使用RT—5之外，全国80余家甜菜糖厂均改成双螺旋渗出器。经过测绘样机及改进，设计有3000t川、1000t／d、70败／d等不同型号，精体斜度由原来8”13W成7”30W7oil嗡。这些形式的改变均忽视了双螺旋螺距的尺寸对工艺条件的影响，因此出现生产能力达不到设计要求，废粕含糖高，提汁率大等问题。现对原进口设计的螺距进行研究和探讨，这对解决国产双螺旋渗出器存…     

塔式渗出器和DDS渗出器的比较

对塔式渗出器与斜槽式(Dds)渗出器在工艺、设备和自动控制等方面各自的优势进行了比较.     

斜槽式渗出器首段的热力分析

甜菜丝进入斜槽式渗出器之后，被螺带推动向尾端运动，并在运动中逐渐加热到正常的渗出温度（72～75℃）。通常把从蓖子到开始达到正常渗出温度的断面之间的距离称谓渗出器的“首段”。按照1400吨／日渗出器的设计要求，菜丝应被加热到60℃，至约4米处达到正常渗出温度。此情况     

双绞龙连续渗出器直流电动机的平衡运行

对甜菜糖厂连续渗出器直流电机平衡运行问题，进行了理论阐述，并提出多种解决实际问题的方法。     

Dds切丝机及渗出器自动运行方式

海伦糖业集团公司的切丝机、渗出器是引进丹麦设备，特别是自动控制系统部分，是全部从丹麦引进的。1渗出控制器主要控制功能（1）切丝机的逻辑控制；（2）菜丝皮带输送机的逻辑控制；（3）提计泵的逻辑控制；（4）渗出螺旋减速器的逻辑控制；（5）废粕轮的逻辑控制；（6）新鲜水泵的逻辑控制；（7）油泵的逻辑控制。2操作过程中渗出控制器控制参数（1）渗出器中的液位；（2）水量的供给（包括新鲜水和压粕水的供给）；（3）菜丝量；（4）渗出器中的温度控制；（5）渗出器的双螺旋速度控制；（6）换刀控制；（7）停机／重新开机的控制；（8…     

将TSC2400A渗出器螺旋轴断开改为两端独立传动

TSC2400A渗出器螺旋轴的传动形式为通轴两端传动。这种动力传动方式存在下面两点弊病．一是由于上下两端电机的外特性不可能完全一致，那么必将导致上下两端电机的出力不一致，严重时会出现一端电机被另一端电机很动的可能。这对拉族轴受力及减速器等传动设备是很不利的；二是由于没旋轴是通轴只能有一个转速，那么在加工鲜菜出现深遗时不利排除。若是将任旋轴断开，两端传动各自独立，在出现瓶罐时就可通过提高上沉转速，庆少菜丝前进阻力来克服涨衡现象．同时也可根据生产工艺上的要求，随时调节上下两端拉龙的转速，以满足生产上的要求…     

Dds渗出器自动调节

随着科学技术的发展,自动控制和自动调节的程度越来越高。在生产中越来越多地代替人工操作,自动调节不仅可以减轻工人的劳动强度,同时可以对各种运行参数进行控制,达到优化生产,提高设备的生产效率,节约能源,提高产品质量的目地。目前,我国一些生产能力1400吨／日的甜菜糖厂均采用Dds连续渗出器。我们在生产中对Dds渗出器采用了一种调节方案,一方面减轻了工人劳动强度,另一方面提高了渗出汁纯度,减少了蒸汽损耗。此方案由下面三个调节回路组成：（l）渗出用水量与莱丝量调节回路;（2）液面自动调节回路;（3）渗出器四段加热室…