缓蚀剂降低CO2对N-80碳钢腐蚀速率的电化学研究

用动电位扫描法研究了单组分缓蚀剂和缓蚀协同效应对饱和CO     

复合型缓蚀剂对碳钢缓蚀性能的研究

在实验室模拟茂名石化加压空冷器系统的腐蚀溶液,运用CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速度测量仪评价了多硫化钠复合缓蚀剂的缓蚀性能。结果表明,多硫化钠复合缓蚀剂是一种应用于反应流出物空冷器腐蚀系统的优良缓蚀剂。多硫化钠与苯并三唑（BTA）复合时,缓蚀剂的添加量较小时,已表现出较好的缓蚀效果;BTA能在金属表面吸附成膜,阻止了去极化物质向金属表面迁移,减缓了金属的腐蚀速率。     

BTA对碳钢在LiBr溶液中腐蚀的影响

采用静态挂片法研究苯并三氮唑（BTA）对碳钢在LiBr溶液中腐蚀的影响,利用极化曲线探讨其缓蚀作用的机理,实验表明BTA对碳钢在LiBr溶液中有一定的缓蚀作用,其中添加0．020mol.L^-1BTA和0．20mol.L^-1LiOH能显著抑制LiBr溶液对碳钢的腐蚀。BTA可能是在碳钢表面形成一层Fe-BTA吸附膜,阻滞阳极反应从而起到缓蚀作用。     

无磷复合型缓蚀剂PESA/PASP/Glu对碳钢缓蚀性能研究

采用静态失重法首先研究了聚环氧琥珀酸（PESA）、聚天冬氨酸（PASP）和葡萄糖酸钠（Glu）三种单组分缓蚀剂对碳钢的缓蚀性能,然后将三者进行正交复配,得到一种缓蚀效果优良的新型无磷复合型缓蚀剂PESA/PASP/Glu。研究了不同因素对其缓蚀性能的影响,结果表明：该复合缓蚀剂的最佳适用浓度为1000 mg?L-1,此时缓蚀率达到94.6%;其缓蚀率随时间的延长逐渐下降,48 h时依然维持在70%以上;随温度的升高稍有降低,80℃时仍然能达到86.5%;随pH的增加而上升,在pH 为12时缓蚀率可达到96.5%,几乎完全抑制碳钢的腐蚀。该复合药剂是一种尤其适用于高温、高碱环境下的无磷缓蚀剂。     

CO2分压对碳钢腐蚀的影响及缓蚀性能研究

为了研究CO2分压对碳钢腐蚀的影响及缓蚀剂的缓蚀性能,在模拟油田腐蚀环境中,采用FS-Ⅲ高温高压动态腐蚀仪,辅以失重法计算,对不同CO2分压下油管钢N80的动态腐蚀速率,A（1-硫脲乙基-2-烷基咪唑啉）和B（1-氨乙基-2-烷基咪唑啉季铵盐）两种咪唑啉缓蚀剂对CO2腐蚀的缓蚀效果及与其它油田用化学药剂的配伍性进行了研究。结果表明,在实验温度条件下,随着CO2分压的升高,N80钢的动态腐蚀速率呈现先增大后减小的变化趋势 缓蚀剂A和B对CO2腐蚀都有很好的抑制效果,最佳缓蚀效率分别为95%和94.6%,其中A与其它化学药剂具有很好的配伍性。使用缓蚀剂A对油田CO2腐蚀进行防护会有很好的效果。     

用鹅油直接制取CO_2缓蚀剂

讨论了以鹅油为原料直接制取CO_2腐蚀防护的缓蚀剂。利用正交试验对反应中主要原料的摩尔比、反应温度、反应时间、反应压力的影响进行了考查。通过测定合成产物在CO_2腐蚀环境中的缓蚀性能。确定了以鹅油为原料直接制取CO_2缓蚀剂的工艺条件。     

油田采出水中主要腐蚀离子对渗锌碳钢的腐蚀

采用静态腐蚀挂片失重方法,研究了胜利油田采出水中主要腐蚀离子成份（Cl^-,Ca^2＋,HCO3^-）对20^#碳钢和渗锌碳钢的腐蚀行为,并对腐蚀原因做出了分析。研究表明,200碳钢及渗锌碳钢的腐蚀速率随腐蚀介质中Cl^-质量浓度的增加而呈现上升趋势;Ca^2＋离子的加入在一定程度促进了20^#碳钢和渗锌钢的腐蚀;HCO3^-对20^#碳钢腐蚀具有先抑制后促进作用。在模拟的采出水腐蚀介质中,渗锌碳钢的耐蚀性能要明显好于20^#碳钢,平均腐蚀速率小于石油行业腐蚀速率（0．076mm／a）控制标准规定。     

含氯氧化剂中A3碳钢缓蚀剂的合成及缓蚀率测试

合成了磷酸酯型水溶性共聚物ＡＡ／ＡＨＰＰＥ。经正交优化设计,单体烯丙基缩水甘油醚产率达７２．３％,较文献值提高６．３％。为增加聚合物的水溶性在聚合过程中改进了反应方式。以ＡＡ／ＡＨＰＰＥ复配的缓蚀剂经腐蚀试验表明在Ａ３碳钢缓蚀率大于磺酸基型ＡＡ／ＡＨＰＳＥ共聚物的复配缓蚀剂。     

CTAB对N80钢在含H_2S酸性溶液中的缓蚀作用

用稳态极化法研究了N80钢在H2 S酸性溶液中含不同CTAB浓度时的腐蚀行为 ,并用交流阻抗法研究了溶液中加入CTAB前后N80钢活性溶解时阻抗图谱的变化 .结果表明 :H2 S酸性溶液中加入CTAB后可增大N80钢腐蚀反应的反应电阻 ,减小界面双电层电容 ,抑制腐蚀反应阳极过程的进行 ,从而有效地减缓N80钢的腐蚀     

锌液对低碳钢腐蚀机制的研究

分析了低碳钢在500 ℃下受不同时间的静态锌液腐蚀机制及含碳量对腐蚀过程的影响.实验表明，Fe与Zn通过反应扩散，依次形成了Г、δ₁、ζ相.且δ₁相的晶界强度低，在晶界应力和锌液腐蚀及锌液热对流冲击的共同作用下易于开裂而脱落到锌液中去.此外，含碳量越高，δ₁相层越厚，腐蚀越快.在反应过程中，Fe原子一方面通过化合物层溶解于锌液中，另一方面，δ₁相颗粒脱落到锌液中而消耗，腐蚀量为两者的总和.     

16 Mn钢在NaCl薄层液膜下腐蚀的电化学研究

用动电位扫描法和交流阻抗技术研究了含NaCl的薄层液膜对16Mn钢腐蚀的电化学行为,得到了一些重要结论,并对其进行解释和讨论.     

Effect of Ca~(2+) on CO_2 corrosion properties of X65 pipeline steel

The effect of Ca~(2+) on CO_2 corrosion to X65 pipeline steel was investigated in the simulated stratum water of an oil field containing different concentrations of Ca~(2+). It is found that Ca~(2+) can enhance the corrosion rate,especially in the Ca~(2+) concentration from 256 to 512 mg/L,which can be attributed to the growing grain size and loosing structure of corrosion scales with increasing Ca~(2+) concentration. X-ray diffraction(XRD) and X-ray photoelectron spectroscopy(XPS) investigations reveal that a complex carbonate (Fe, Ca)CO_3 forms at high Ca~(2+) concentration due to the gradual replacement of Fe~(2+) in FeCO_3 by Ca~(2+).     

Electrochemical corrosion behavior of carbon steel with bulk coating holidays

With epoxy coal tar as the coating material, the electrochemical corrosion behavior of Q235 with different kinds of bulk coating holidays has been investigated with EIS （Electrochemical Impedance Spectroscopy） in a 3.5vo1% NaCI aqueous solution. The area ratio of bulk coating holiday to total coating area of steel is 4.91%. The experimental results showed that at free corrosion potential, the corrosion of carbon steel with disbonded coating holiday is heavier than that with broken holiday and disbonded ＆ broken holiday with time; Moreover, the effectiveness of Cathodic Protection （CP） of carbon steel with broken holiday is better than that with disbonded holiday and disbonded ＆ broken holiday on CP potential -850 mV （vs CSE）. Further analysis indicated that the two main reasons for corrosion are electrolyte solution slowly penetrating the coating, and crevice corrosion at steel/coating interface near holidays. The ratio of impedance amplitude （Z） of different frequency to minimum frequency is defined as K value. The change rate of K with frequency is related to the type of coating holiday.     

P-C法涂覆中碳结构钢的表面耐蚀性

应用Ｐ－Ｃ法对中碳结构钢进行Ｃｒ－Ｓｉ－Ａｌ复合涂覆,用电子探针及扫描电镜测定了涂层的表面成分及Ｃｒ,Ｓｉ,Ａｌ在涂层中的分布,用Ｘ射线衍测定了涂层中的相结构,将涂覆后的试样在酸、碱、盐溶液中进行腐蚀试验,结果表明,中碳结构钢经Ｐ－Ｃ法复合涂履后,表面优良的抗多种介质腐蚀的能力。     

Effects of Mo Composites on the Corrosion Behaviors of Low Alloy Steel

By using electrochemical and weight loss methods, the effect of MoO42-on the corrosion behaviors of low alloy steel was investigated in the 55%LiBr＋0.07 mol/L LiOH solution at high temperature. The results show that MoO42 , being an anodic inhibitor, would form a passive film rapidly and impede both anodic and cathodic reactions. Moreover, Na2MoO4 effectively prevents corrosion in 55%LiBr＋0.07 mol/L LiOH solution when its concentration is higher than 200 mg/L. Some elements of alloy, such as chromium and nickel, may cause the widening of passive potential region and the decrease of passive density, which indicates that the corrosion resistance increases. AES analysis shows that molybdenum participates in forming a protection film. The synergistic effect between chromium and molybdenum induces Cr-steel to be in passive state in lower Na2MoO4 concentration.     

H2SO3对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响

用静态失重法、动电位扫描法、交流阻抗法结合扫描电镜、x射线能谱分析研究了H2SO3对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响．结果表明，随H2SO3浓度的增大，X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀深度逐渐增大，电荷转移电阻依次减小，自腐蚀电流逐渐增大，自腐蚀电位先负移后正移．当HAc—NaAc缓冲溶液中含有H2SO3时，X70钢在活性溶解过程中形成了吸附性中间产物Fe（HSO3）ad。     

Fe-Zn-SiO2/Fe的腐蚀电化学研究

通过TAFEL法和交流阻抗法两种电化学测试方法对Fe-Zn-SiO2/Fe的腐蚀行为进行了测试和分析,并与碳钢的腐蚀测试结果进行了比较.由比较结果可知,Fe-Zn-SiO2/Fe的耐蚀性要优于碳钢,Fe-Zn-SiO2/Fe在遭受腐蚀后Fe和Zn分别与SiO2结合在一起形成腐蚀产物膜,该膜结构致密,晶粒排布均匀、整齐.SiO2的加入降低了镀层的孔隙率.