实用的步进电机驱动电路

概述 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构,可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的.     

浅析利用单片机控制步进电机

步进电机作为控制用特种电机,是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。本文重点介绍如何利用STC89C52RC单片机软件编程控制输出脉冲的相序、频率、数量,从而达到控制24BYJ48步进电机的旋转方向、速度以及位置。     

基于XC2267M的仪表盘步进电机控制

随着现代电子技术的发展,中高档汽车上的组合数字仪表越来越多地采用“机电一体化”的步进电机。步进电机又称脉冲电动机,它能将输入的脉冲信号变成不连续的机械动作,是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。对步进电机的每一相来讲,输入的是一个脉冲列,只要控制好电脉冲,就能精确控制步进电机的角位移量,转速和转矩。     

单片机控制步进电机实现光纤光栅外腔半导体激光器调谐

介绍了步进电机在光纤光栅外腔半导体激光器调谐中的应用,利用步进电机角位移与控制脉冲之间的精确同步,控制脉冲宽度与频率,经连杆、齿轮等精密机械传动后,带动千分尺转动,控制光纤光栅拉伸,从而实现利用单片机控制步进电机对外腔半导体激光器波长进行调谐。     

步进电机脉冲控制信号到频率控制字的转换

为了实现四相步进电机脉冲控制信号控制锁相环电路并且锁相环电路输出信号的频率能够实时反映步进电机的当前角位移量,分析了四相步进电机双四拍控制方式的信号特征,设计了基于FPGA的步进电机控制信号到频率控制字的转换电路,通过实验验证了转换过程的正确性和实时性。改进基于VHDL语言的逻辑功能设计,可用于实现对不同类型步进电机的角位移量化。     

基于PLC驱动控制步进电机的设计与实现

在PLC步进电机控制中,输入到其线圈组中的脉冲数或脉冲频率可控制步进电机的角位移和速度。以三菱的FX2系列为例,讨论了步进电机的PLC控制系统设计与实现。     

基于S7-200PLC实现步进电机的驱动控制

步进电机是一种将电脉冲信号转变为角位移或线位移的的执行元件。驱动步进电机的方法较多,本文旨在用S7-200PLC通过发送脉冲信号给步进电机的驱动器,由驱动器来驱动步进电机进行工作。本设计采用S7-200PLC和大功率晶体管实现对步进电机的驱动控制,硬件结构简单可靠,成本较低,实用性较强,具有良好的通用性和应用推广价值。     

新型五相步进电机控制技术

五相步进电机已被广泛应用于控制旋转角度、速度、位置和同步性的诸多领域。通过对新型五相步进电机工作原理的研究,采用Luminary公司LM3S615芯片设计完成步进电机的控制组件,由其内部自带的脉宽调制(PWM)模块产生驱动组件所需的接收时序信号,实现对驱动组件进行细分驱动。通过配置驱动组件,可以产生占空比不同的方波,从而在电机线圈内能够产生多种不同幅值的电流来实现细分驱动。选用的五相步进电机平台型号是SGSP(MS)20-85(X)。通过实验表明可以实现对步进电机的步进角、角位移量以及转动速度和加速度的精确控制。     

步进电机的加速控制

步进电机是机电控制领域中使用较为广泛的设备之一,它的工作原理主要是将脉冲电信号转变为电机转子的固定角度和转动速度,通过输出特定的脉冲电信号可以实现电机较精准的控制,从而使步进电机的联动设备完成预定的运动轨迹。而要使步进电机启动和停止时不因为脉冲频率太高而丟步,则需要采用PWM控制来实现平稳过渡。     

单片机控制步进电机实现光纤光栅外腔半导体激光器调谐

本文介绍了步进电机在光纤光栅外腔半导体激光器调谐中的应用,利用步进电机角位移与控制脉肿之间的精确同步,控制脉冲宽度与频率,经连杆、齿轮等精密机械传动后,带动千分尺转动,控制光纤光光栅拉伸,从而实现利用单片机控制步进电机对外腔半导体激光光栅波长进行调谐。     

基于MTD2009J的步进电机细分控制系统

引言 步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速和停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。也就是说，给电机加一个脉冲信号，电机就转过一个步距角。这一线性关系的存在，以及步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点，使得在速度和位置等控制领域用步进电机来控制变得非常简单。     

基于虚拟仪器技术的步进电机的控制系统

随着电机在工业、农业等领域的广泛应用,步进电机也越来越受到各领域的关注。步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移的电机元件,具有精确控制、无累积误差等优点,它可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速、快速起停、正反转控制等。正是由于LabVIEW设计的系统具有控制灵活、人机交互性强、界面友好和操作方便等特点,本系统的设计为虚拟仪器的设计提供了一种有效的方法。     

基于MC56F8323的两相步进电机高速细分驱动模块

针对工业界电机平稳高速运转的需要,设计了两相步进电机高速细分驱动模块.模块采用256步进细分实现步进电机的平稳工作,采用指令周期短的MC56F8323,压缩步进处理指令数,尽量降低步进脉冲的响应时间,实现步进电机的高速运转控制.     

基亏步进电机的驱动系统及驱动接口的选择

步进电机又称为脉冲电机,是一种将电脉冲信号转化为相应角位移或线位移的执行元件。目前,步进电机广泛应用于工业自动控制、机器人、计算机外围设备等各种控制领域。本文主要对步进电机的驱动系统及驱动接口进行研究。     

基于单片机控制的步进电机调速系统

步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的电磁机械装置,属于输出与输入脉冲对应的增量驱动元件.它具有步进数可控,运行平稳,价格便宜等优点,广泛应用于数控机床、机器人控制、绘图仪、石英钟表等数字控制和自动控制系统中.因为步进电机的特殊工作原理,它的转动需要特殊的脉冲频率控制.目前,步进电机最普遍的控制调速方法...     

基于PIC16F873单片机的步进电机控制系统

单片机控制步进电机具有功能灵活多样,脉冲输出准确,实时性强等特点,已被越来越广泛地应用在各种不同的运动控制系统中.该设计使用PIC16F873单片机,可以通过键盘输入数据与指令,并能通过旋钮方便地实现电机的连续调速,实时设置与显示步进电机的工作方式.采用一种升降速曲线的优化方法,解决步进电机在升降速过程中脉冲频率的变化不合理,使系统无法做到精确定位的问题;优化步进电机的驱动电路,采用硬件、软件抗干扰技术措施,使整个系统工作稳定可靠.     

关于提高步进电机运行频率的研究

<正> 步进电机是把数字量转换为角位移的机电元件。它的转速与控制脉冲的频率相同步,并且随着脉冲频率的变化可以在相当宽的范围内调节。它在开环控制系统中作为传动元件使用可以得到较高的速度和精度。同时,它具有结构简单、控制方便、无积累误差,使用可靠等一系列优点。因此,步进电机在自动控制系统中得到了非常广泛的应用。 在TZ—210型自动多探针的研制中,为了使工作台的运行速度达到125mm/sec的指标,我们对提高步进电机的运行频率问题进行了研究。经过反复实验比较,数次修改方案,较好地解决了步进电机的快速启、停问题,取得了满意的结果。 为了降低成本,减小电源功耗,避免电机过热,尽量简化电路,减小静态电流,采用常     

基于Proteus与单片机的步进电机控制设计

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。采用AT89C52单片机内部的定时器改变CP脉冲的频率从而实现对步进电机的转速进行控制,实现了电机调速与正反转的功能,并使用EDA软件Proteus对设计进行了仿真,同时还设计了硬件电路。结果表明,使用Proteus仿真结果与硬件电路实验结果基本一致。先采用Proteus仿真,再移植到相应的硬件电路,这种方式可以减小系统开发成本和周期,具有一定的推广价值。     

CH250在显微分光光度计中的应用

目前,在程控、数控和计算机控制系统中广泛运用了步进电机。因为通过掌握输入步进电机的脉冲个数,可以精确地控制步进电机的角位移输出,并且没有累积误差,也可通过改变输入脉冲频率控制其角速度,再将角度的改变转换成线位移、流量等物理量,以实现对这些物理量的控制。我国最近研制成功的XQF-1型显微分光光度计中就运用了步进电机,该仪器是用在生物学、医学等领域进行细胞定量测定分析的高级仪器,目前世界上只有少数发达国家能生产。此仪器中的关键部件扫描平台的精度要求很高,它要带动细胞切片移动,使光束在细胞内扫描,扫描步距为每步0.5μm,步进电机正是完成这种功能的理想工具。但步     

基于单片机控制的步进电机曲线运动模型的设计

步进电机是将电信号转换成角位移或线位移的装置,由于步进电机在速度和位置上的控制优势,使得由步进电机控制的切割机床等生产机床能够更加准确和便捷的完成任务,使得生产能够更快更好的满足市场的需求。单片机做为一种嵌入式的控制芯片,要比PLC更加高效、易懂,也更加的节约成本,使得操作更加简单。本文采用89C51单片机完成对步进电机的控制,使两个步进电机控制的切割点在一个固定的平面内做曲线运动,通过光电编码器反馈角位移信号给单片机控制端,并分析步进电机的加减速曲线控制,设计了基于单片机的步进电机平面切割模型。