电刷镀溶液中的络合剂浅议

电刷镀技术中电刷镀溶液是基础，在不同电刷镀液中加入不同络合剂，可以提高溶液中金属离子的总浓度、提高溶液的导电性、电流效率及稳定性。阐述了电刷镀溶液的不同种类的络合剂及其用途，以及络合剂在今后的研究与发展方向。     

大型水泵叶轮损坏的电刷镀修复

1概述 刷镀，又名快速笔涂电镀、快速电镀、涂镀、无槽镀。GB3138-82命名为刷镀。国外称为：Brush Hating，High Speed Electroplating，Selective Brush Plating等。刷镀不要镀槽，它使用专配的镀液和带有不溶性阳极的镀笔，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠浸满电镀溶液的镀笔在零件表面上擦拭而获得电镀层。     

表面技术及电刷镀

１表面技术概述现代工业的发展和科学技术的进步对各类设备、装置的表面性能提出了愈来愈高的要求。人们不仅要求在高速、高温、高压下工作的表面性能可靠，还要延长使用寿命。人们不仅要求在腐蚀条件下工作的表面具有很好的耐蚀性，同时还要求某些工作表面有一些特殊功能。如；磁稳定性、自润滑性能、高导磁性、低膨胀性等等。因此，近些年来，世界各国都在努力研究和应用各种提高表面性能的技术、工艺以及相应的涂层加工技术。为了搞清表面损坏的机制，表面结构、形貌在使用及损坏后的情况，“表面失效”的研究内容也在逐渐扩大。其研究的…     

电刷镀工艺在轧机系统设备修复上的应用

通过对团钢厂轧机三星箱的成功修复，阐明了电刷镀工艺在大型冶金设备的局部修复中具有方便，快捷，质量好，成本低的特点。     

电刷镀技术的研究和应用

电刷镀层具有独特的物理、化学和机械性能,在众多领域有着广泛的应用,展示出良好的应用前景.本文结合对电刷镀层的研究,论述了该镀层的发展前景.     

电刷镀阳极材料的探讨

电刷镀阳极材料的探讨成青（鞍钢职工工学院）在电刷镀工艺中，工件作为阴极，而常采用石墨为阳极。石墨作为阳极，刷镀一段时间后，刷镀液中的金属离子由于不断地沉积在阴极上（工件上），只消耗没补充，浓度不断减小，而使刷镀液缺乏金属离子，即离子沉积速度明显减慢。...     

脉冲电源与脉冲电刷镀

本文介绍了脉冲电源的原理及主要控制电路以及工艺实验情况。表明,用它进行电刷镀,可收到提高镀厚镀层、表面质量、硬度、耐蚀性、结合力和减少内应力等效果。     

电刷镀镍磷合金及其应用

研究了镍磷合金电刷镀的配方、工艺流程、使用性能及主要优点。此镀层用于聚氨酯弹性体离心浇注机的离心筒,代替1Cr18Ni9Ti不锈钢,可满足实际工况下的工作要求。     

大功率场效应管在脉冲电刷镀电源中的应用研究

在所设计的脉冲电刷镀电源中，采用Ｈ型开关电路作为主开关电路，选用了大功率场效应管作为斩波开关器件。讨论了功率场效应管并联运用时应注意的问题及该场效应管的保护措施。     

钒铬溶液中钒铬提取及分离工艺研究进展

介绍了从钒铬溶液中分离钒铬的方法,即萃取法、化学沉淀法、离子交换法、结晶法和电化学法,阐述了这5种分离方法的技术原理和工艺流程,分析并归纳了各种方法的优缺点。源自于攀枝花红格矿区的高铬型钒渣,经钠化焙烧-水浸后得到低钒高铬溶液,该溶液体系中杂质含量高,钒铬分离困难。通过综合比较后指出,化学沉淀法具有工艺流程短、操作简单、生产成本低等优点,分离提取钒铬容易实现产业化,对于该钒铬溶液体系的钒铬提取分离比较适用;结晶法分离钒铬,产品纯度高,具有较好应用前景。     

电刷镀Ni—W—Co合金层及其初步应用

电刷镀工艺技术在镀层以及备件尺寸修复方面有着独特的优越性。介绍了碳钢上镀Ｎｉ及Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金时，采用活化后直接施镀的工艺技术。并建议进一步进行技术开发，增加镀层品种，以创造更大的经济效益。     

稀土铜铬锆合金的试制

1 前言 稀土铜铬锆合金是冷作硬化和时效析出强化的新型合金材料。它既具有高的强度、硬度及较好的耐高温软化性。又具有优良的导电、导热性能,是制造电阻焊用点焊、碰焊、缝焊电极,连续铸造的结晶器,集成电路用引线框架,机器人布线导体、电器设备的优良材料。     

稀土元素对Ni-P合金电刷镀层耐蚀性的影响

研究了稀土对电刷镀Ni-P合金耐蚀性能及组织的影响,浸泡实验和极化曲线表明:在镀液中添加一定量的稀土能显著改善镀层耐蚀性能,X射线、透射电子显微镜及能谱表明:稀土元素具有促进Ni-P合金形成非晶组织的作用,并提出了稀土促进非晶化的可能机理。