三座标测量机概况及三种代表机型

三座标测量机是近20年发展起来的一种高效率精密测量仪。测量工作台通过座标轴在三个空间方向自由移动,测头探测到任意一个测点,三个座标轴的检测系统就可测出测点在x、y,z三个方向的精确位置。测量值通过计算机接收和处理后,再打印或绘图输出。目前,三座标测量机已广泛应用于机械制造、汽车、     

TUTOR三座标测量机数控系统应用初探

９４年初工厂从意大利ＤＥＡ公司引进了一台三座标测量机。本文系统分析了该测量机数控系统的特点，结构和管理模式，介绍了控制柜电路组成，应急链，常见故障分析与排除。同时介绍了程序设计语言，以及测量程序的编制，修改等。并提供了一个程序范例的中文说明，可供测量机操作员或维修员参考。     

并联六坐标测量机测量模型的研究

建立和求解并联坐标测量机的测量模型是并联机构位置分析的正解问题，是其工作空间、控制算法和测量精度等研究的基础，为降低建立和求解测量模型的难度，设计了演化Stewart平台型的并联六坐标测量机，介绍了其特点，建立了推导测量模型的坐标系，按空间并联机构理论，采用等效机构法获得了测量模型的解析解，利用Matlab语言编制程序求解测量模型，得到了不同初始条件下测量模型的数值解，通过位置反解检验仿真结果，证明了测量模型的正确性。     

三坐标测量机测量软件介绍

三坐标测量机的基本原理是将形体模拟量转换成数字量的点位测量系统。即通过形体的几何元素上的一系列特征点的采取,计算机用数学方法,计算得出所测元素的测量值,如三点决定一个圆、两点决定一条直线等。因此测量机功能的强弱,在很大程度上取决于计算机处理能力的发挥,在这个意义上,可以说测量机的使用价值在很大程度上取决于测量软件。测量软件的编制是根据被测对象的要求而定的。被测零件的形体可分为由规则几何元素和非规则几何元素所组成。前者的测量可由基本测量软件完成,而后者的测量由轮廓测量软件完成。除此两个     

基于NX8三坐标测量机自动测量技术的研究

为避免CMM（Corrdination Measuring Machine）在实际测量过程中与工件或夹具发生碰撞,利用N×8中的CMM进行三坐标测量机自动测量编程技术,不但能够快速地进行测量编程,而且能够进行碰撞检测校准和仿真工艺,得到最佳测量路径.结果表明这种方法可以有效地提高测量效率,避免测量过程中发生不必要的损失.     

三座标测量机

对小批量甚至单件生产的复杂另件进行高效率的精密测量,是现代机械加工工业对计量技术提出的一项迫切要求。三座标测量机在一定程度上能解决这类问题。近年来在国外得到较大的发展。现代化高水平的三座标测量机都广泛地采用数显装置、打印机和电子计算机等电子设备,使测量工作更趋完善。本文对近年来国外三座标测量机发展情况作了综括的介绍,并对三座标测量头和测量系统作了专题介绍。原文第4节,“结构型式”限于篇幅,予以删除。     

并联六坐标测量机测量模型的建模与求解

为研究并联坐标测量机的工作空间、控制算法和测量精度等 ,必须进行机构位置分析。测量模型的建立与求解是机构位置分析的正解问题。为降低位置分析难度 ,设计了基于演化Stewart平台的并联六坐标测量机。分别采用等效机构法和三维搜索法建立了测量模型 ,并通过计算机仿真获得了测量模型的解析解和数值解。仿真结果验证了两种建模方法的正确性。     

测头是座标测量机可靠检测的关键

测头系统是座标测量机的一个基础部件。本文介绍了触发式测头的性能和特点,分析了它的误差来源,阐述了在使用触发式测头时提高其测量精度的一些技巧和选购时应考虑的要点。     

三坐标测量机测量叶型的方法

随着世界范围内工业进程的不断深化,现代工业对机械装置等形状的要求日渐复杂,对测量的效率水平及精准程度要求也不断提高。本文主要介绍三坐标测量机测量叶型的方法,对三坐标测量机测量叶型的步骤作了介绍,对测量中各个环节相对需要关注的问题展开探讨。     

巧编程序测量三坐标测量机空间尺寸

三坐标测量机作为一种通用的、精密的几何测量仪器,在当今的生产中发挥着其他测量设备所无法替代的作用,已成为产品不可缺少的检测设备。     

程序编制技巧

一、坐标系的设定BSX—1型、WBQ2—003型系统采用增量编程,即指令每段实际运动长度,由于这种纯增量编程上一步的终点是下一步的起点,所以在编程过程中,应始终清醒的记住当前的刀具位置。若建立一个绝对坐标系,将每一工步终止时的刀尖在此坐标系中的坐标值,记录在程序单中刀具坐标栏。这样不仅能始终清楚的知