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大型厚壁钢筒的冲孔———拔伸工艺方法 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 一、前言 电站锅炉用大口径厚壁钢管等过去多依赖进口。随着我国能源工业的不断发展,电站设备的国产化已提到重要议事日程上来,国家有关部门已将此列为重点发展项目之一。 而电站锅炉用大口径厚壁钢管及石油、化工设条中的高压容器等,一般多采用冲孔一拔伸工艺成形。其主要工艺流程为:冶炼—注锭—缓冷—切除钢锭T、B端—加热—冲孔(立式水压机)—加热—首次拔伸(卧式水压机)—加热—最终拔伸(卧式水压机)—第一热处理—试验 相似文献
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本文介绍了12Cr1Mo VG钢的当前状况,生产工艺技术水平。通过大量的生产实践经验表明,用冲孔拔伸工艺技术,生产的12Cr1Mo VG大直径无缝钢管,完全满足标准和客户要求。 相似文献
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厚壁深孔筒形件常见成形工序为压型、冲盂和拔伸,拔伸时坯料变形剧烈、成形稳定性差,容易出现顺挤、偏心、表面拉伤等缺陷,故拔伸是筒形件成形的关键工序。基于理论分析、数值模拟和工艺试验,对筒形件单模圈和两模圈拔伸工艺和顺挤缺陷进行了研究。研究结果表明:拔伸时坯料所受轴向拉应力在模圈出口处Ⅱ-Ⅱ截面达到最大;拔伸模圈入模角为15°时坯料所受轴向拉应力最小,对成形最有利;模圈和坯料之间润滑状态越好,凸模和坯料之间润滑状态越差,坯料顺挤现象越严重;采用两模圈拔伸,模圈工作带直径分别为Φ47和Φ44 mm,模圈间距为105 mm,可获得平均壁厚差为0.82 mm的成形件。 相似文献
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大型热模锻水压机的电液伺服控制系统 总被引:1,自引:0,他引:1
在大型热模锻水压机上,采用电液伺服控制技术对主阀分配器和水压机活动横梁的行程进行位置闭环控制,重点介绍伺服位置控制的原理及功能,控制系统的线性化处理及R.V.D.T校准。 相似文献
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165 MN自由锻造油压机的液压控制系统 总被引:1,自引:1,他引:1
自主研制了超大型自由锻造设备--165MN油泵直接传动自由锻造油压机.给出了该压机的主机结构型式及主要技术参数,比较了液压机的液压控制类型,并就其液压控制型式、油泵直接传动系统的技术难点、控制系统中动力系统、主控系统、低压充液系统、外控系统和循环系统等作了深入的分析和研究. 相似文献
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宋雨芳 《锻压装备与制造技术》2014,(3):36-38
介绍了双动厚板拉伸液压机研制的必要性,阐述了设计关键技术,包括主机设计、新结构的压边滑块结构设计以及电气设计等,指出该压机的设计成功将有力支撑我国轨道交通事业的发展。 相似文献
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四柱液压机广泛适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。但液压系统优缺点突出,造成液压系统故障有诸多因素,且液压系统是在绝对封闭状况下运行,损坏与失效经常发生在内部,故障点隐蔽、原因复杂、部位不易确定。因此,熟悉了解四柱液压机液压系统常见故障及采用快速、正确判断故障部位的方法,对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要。本文通过分析液压机液压系统常见故障,提出了液压系统故障诊断方法,具有一定借鉴意义。 相似文献
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开发了具有热模锻和等温锻功能的63 MN锻造液压机的控制系统.下位机采用西门子S7-300与trio控制器相结合的方案,由trio控制器实现微速及同步调平控制的核心算法,西门子PLC完成工作台、电液操作、动力系统、润滑系统以及安全系统的控制,上位机采用WinCC编程实现设备运行状态、参数设置、故障监控等功能.运行实践表明,该系统等温锻工作速度控制在0.02~0.5 mm·s~(-1),热模锻工作速度控制在0.50~10 mm·s~(-1),调平精度小于0.05mm·m~(-1). 相似文献