630 MW机组低压加热器疏水不畅原因分析及处理

某电厂2号机组存在6~#低压加热器疏水不畅问题。通过详细分析和现场检查,指出造成疏水不畅的主要原因是DCS水位准确度不高、疏水管道阻力设计缺陷以及低加疏水系统存在漏点。提出切实可行的处理方案,旨在解决机组低压加热器疏水不畅的问题,提高机组抽气回热系统循环热效率和机组运行经济性。     

彭城电厂引进型300MW机组7号低压加热器正常疏水管道设计

引进型300MW机组普遍存在着7号低压加热器正常疏水不畅的问题，彭城电厂一期工程设计时与厂家配合调整加热器疏水接口位置，减小了疏水水位差，二期工程设计时用旋转式可调球阀代替阀芯升降式直通型疏水调节阀并取消两侧的检修隔离阀，减少了疏水管道的阻力，获得令业主满意的效果。     

低压加热器疏水方式改造对机组热经济性的影响研究

低压加热器疏水方式不同对机组的热经济性影响不同。以某电厂600MW机组低压加热器疏水系统为研究对象,通过分析原有疏水系统对机组热经济性的影响,提出了几种相应的改造方案。利用循环函数法对不同方案的热经济性进行了计算和比较,得出了最佳改造方案,为低压疏水系统热经济性分析和节能改造提供了依据。     

低负荷下危急疏水与跨级疏水的能效评价研究

在正常工况下汽轮机回热系统中表面式加热器采用疏水逐级自流的连接方式,但在低负荷的工况下,由于加热器之间的压差变小,疏水逐级自流不畅,为防止加热器满水,需要通过危急疏水系统排放疏水。首次利用等效焓降方法,分别建立了低负荷工况下跨级疏水系统与危急疏水系统的能效分析模型,并与传统的危急疏水系统进行了经济性比较。在算例中,定量评价了低负荷工况下跨级疏水与危急疏水对经济性的影响。     

600MW机组低压加热器疏水系统故障原因浅析

某600MW机组低压加热器系统由于原设计缺陷,在机组升负荷过程中,其6号低加至7号低加正常疏水逐级自流不畅,使机组冷源损失增大,直接影响了机组热经济性.通过详细分析并加以实验验证,找到了导致低加疏水系统故障的根本原因,提出了技术改造方案以供工程应用参考.     

亚临界600MW汽轮机疏水管路结构优化

介绍了对国华台电一期5台亚临界600MW机组因汽机疏水管路焊口多次出现裂纹形成的泄漏而进行的分析,以及简述了处理的过程,通过在机组大小修中对直插式焊口的改造以及时疏水管路的优化、调整,消除了设备隐患,提高了机组的安全运行可靠性.     

薄板烘丝机疏水及冷凝水回收系统的改进

我厂薄板烘丝机生产过程中出现了出口含水率不稳定,不能满足标准偏差≤0.17%的要求,经过对蒸汽管路,疏水和冷凝水回收管路的检查和分析,发现疏水阀前产生汽锁,冷凝水回收管路布置不合理导致疏水不畅是出口含水率不稳定的主要原因,为此,采用破汽锁的浮球疏水阀,并优化疏水管路,让疏水系统正常工作,改进后,出口含水率的标准偏差合格,保证了产品质量,降低了生产成本。1存在的问题及原因分析     

EPR核电机组低压加热器疏水经济性分析

核电厂热力系统疏水回收方式对机组经济性有较大影响。通过热平衡法计算比较低压加热器三种疏水回收方式下机组的功率差异,分析1700 MW级核电机组采用三种不同低压加热器疏水回收方案的经济性与技术合理性,为汽轮机的选型及热力系统的节能改造提供数据支持。     

热力系统低压加热器不同疏水方式热经济性分析

火电厂热力系统中低压加热器疏水方式的不同会对机组的热经济性产生很大影响。以某电厂300MW机组低压加热系统为研究对象,通过等效焓降的方法,计算出几种改进方案下机组的循环效率、热耗率及煤耗率。通过比较几种方案下的热经济性得出最佳方案,为低压加热器疏水系统的热经济性和节能改造提供了一定的数据支持。     

1000MW机组真空系统改造及效果

当前许多在运机组采用双背压凝汽器,但是实际运行中却采用高、低压凝汽器母管抽气,这造成了背压差减小的后果。为提高双背压凝汽器背压差,对真空系统进行了改造,将高、低压凝汽器母管抽气改为高、低压凝汽器分别抽气。改造方案提高了高、低压凝汽器压差,提高了机组经济性,降低了发电煤耗,改造效果显著。     

低压加热器疏水方式改进的经济性分析

火电机组的低压加热器单元疏水方式对机组经济性有着重要的影响。现有的疏水方式有疏水逐级自流、疏水泵以及疏水冷却器等,根据目前的运行经验,疏水逐级自流时疏水热量的回收率较低,通过加装疏水泵或者疏水冷却器来改变疏水方式,可以提高疏水热量的回收率。针对疏水冷却器和疏水泵两种改进措施,本文借助等效焓降法,确定了用以进行改进的最佳加热器的位置。通过对疏水泵、疏水冷却器以及同时使用疏水泵和疏水冷却器三种改进方案的比较与计算,表明在#6加热器采用疏水泵比其他方式更为经济。     

汽轮机热力系统计算中轴封加热器的处理方法分析

以某300MW机组为研究对象,采用将H8低压加热器与轴封加热器和凝汽器热井作为一个整体列热平衡方程、将H8低压加热器单独当作一个整体列热平衡方程两种计算方法,分别在轴封及轴封加热器状态正常和失常两种情况下,对其计算结果之间的差异进行了分析比较。同时,考虑到疏水在凝汽器热井内的闪蒸,给出了考虑加热器疏水在凝汽器热井内闪蒸的计算方法。结论对于进一步提高汽轮机热力系统热力计算精度和研究汽轮机热经济性的变化机理具有重要意义。     

火电机组疏水截止阀微小泄漏故障温度诊断方法及其应用

疏水截止阀在机组启动过程中疏水,机组正常带负荷工况处于关闭状态。疏水截止阀若出现泄漏,不仅影响机组运行安全,而且导致机组效率降低,严重时导致人身安全事故。为了有效诊断出疏水阀微小泄漏状态,通过理论与试验相结合的方法探讨了基于阀前管道上两个特定点温度特征的泄漏诊断方法,获得了阀前管道两点温度特征值与微小泄漏流量之间的定量规律,并以工程实例加以检验,表明该方法在诊断疏水阀泄漏故障方面具有较高的可靠性,具有良好的工程应用价值。     

分宜电厂210 MW机组轴加和多级水封系统的应用

多级水封是汽轮机轴封加热器的疏水装置,利用轴封蒸汽的回汽加热凝结水,减少热损失。分宜电厂210MW机组多级水封系统在运行中极易失水,导致轴封蒸汽直接通入凝汽器。本文通过对该机组轴封加热器及多级水封异常案例的处理过程进行总结,阐述了轴封加热器及多级水封工作异常的主要危害和成因,为类似情况提供借鉴经验。     

600MW超临界机组凝汽器运行方式优化

金湾发电有限公司2台国产600MW超临界机组投产后,汽轮机凝汽器抽空气联络阀,一直处于开启状态运行,导致高、低压凝汽器汽侧压差一直较小。分析判断为低压凝汽器空气抽出受阻,有传热恶化的现象。经过计算与分析,凝汽器运行优化方案为:每年1～2月份海水温度低于17℃时,执行凝汽器单背压运行方案,避免低压缸排汽温度过低;3～12月份海水温度较高时,关闭凝汽器抽空气联络阀,执行凝汽器双背压运行方案。通过优化凝汽器运行方式,机组节能效果显著。在提高机组运行经济性,获得可观经济效益的同时,减少了二氧化硫等污染物的排放。     

200MW机组低压加热器疏水系统改造热经济性分析

针对国电靖远电厂200MW机组低压加热器疏水系统出现的故障问题进行热经济性分析,提出不同的改造方案,并利用等效焓降法对不同方案以及改造前后的热经济性进行了比较。为低压疏水系统故障问题热经济性分析和节能提供了科学的依据,对改进热力系统具有参考价值。     

低加危急疏水管路振动问题的分析及对策

介绍了嘉兴发电厂二期工程#3、#4机组#6低加危急疏水管路的振动问题。通过多个角度对形成汽液两相流导致水击的原因深入地分析，提出了相应的处理措施并进行改造。试验效果证明改造措施行之有效。     

火电机组真空系统严重泄漏诊断及系统改造

大唐鸡西热电有限责任公司有2台超高压调整抽汽供热机组。机组在试运阶段真空系统严重泄漏,严重影响机组安全性、经济性。公司依靠自身技术力量,分析多种影响真空的因素,找到了真空系统泄漏的关键原因,是机组轴封冷却器疏水至凝汽器热水井的多级水封本身存在严重缺陷,从而使空气经疏水管进入凝汽器,造成机组真空降低。经过系统改造,凝汽器真空大幅度提高,机组真空严密性达到优良标准。     

50MW汽轮机轴封系统改造

某50MW机组自投产以来，运行中一直存在凝汽器真空偏低、17号级缸温超标、5号低压加热器加热效果极差等缺陷，针对上述问题提出了具体的解决办法。     

600MW机组凝汽器喉部加装挡板数值模拟

以某600MW机组为例,在考虑内置低压加热器和小汽轮机排汽等附加流体情况下,采用FLUENT软件对凝汽器喉部流场进行数值模拟,提出了在7号、8号低压加热器顶部加装挡板的方法。计算结果表明:凝汽器喉部出口蒸汽流动均匀性系数最高提高了4.1%,平均汽阻减小了9.4Pa,改善了凝汽器内的流场分布,提高了凝汽器换热效果。