嘉峪关长城望宇炉业有限责任公司

<正>嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司自主开发、研制出适用于焦炉热修补的陶瓷焊补和半干法喷补技术,其中陶瓷焊补机分别获得5项国家实用新型专利:焦炉陶瓷焊补机(专利号:03 2 57272.7)、改进的焦炉陶瓷焊补机(专利号:201120263640.3)、气动焦炉陶瓷焊补机(专利号:201120393763.9)、改进气动陶瓷焊补机(专利号:201220459485.7)和焦炉陶瓷喷焊机(专利号:201420139684.9)。     

热喷补技术在窑炉热修中的应用

介绍蓄热室马蹄焰池窑的蓄热室上部隔墙出现较大穿孔时采用的热喷补技术,主要涉及热喷补工具,热喷补材料和热喷补操作方法。     

受补面状态对转炉火焰喷补料附着性能的影响

采用MgO-CaO-SiO2系列喷补料，以镁炭砖、镁砖为靶砖，用小型火焰喷补机在热模拟炉进行火焰项补试验。结果表明，喷补层同镁砖的粘结强度比镁炭砖的高。随着炉温的升高，喷补料附着率及喷补层粘结强度随之上升。     

炼钢炉火焰喷补工艺参数的试验研究与优化

模拟转炉及钢包内衬条件 ,利用实验室小型火焰喷补机进行喷补试验 ,测试了喷补料组成、氧气与燃气的流量比、混合气与喷补料的流量比、喷射距离及受补面温度 (炉温 )等因素对喷补附着率及喷补层与残衬粘结强度的影响规律。利用模式识别和人工神经网络技术对影响喷补效果的工艺参数进行了优化与预报。结果表明 ,适宜的喷补工艺参数为 :喷补料中结合剂含量 (包括转炉渣与外加剂 )为 11.4 3%;氧气与燃气的流量比为 4 .87;混合气与喷补料的流量比为 0 .91m3 ·kg- 1;喷射距离约 4 0cm ;炉温 15 6 9K。这为火焰喷补技术的发展与应用奠定了基础。     

高炉炉身修补用带有观察装置的自动喷补机

日本品川耐火材料公司成功开发了高炉炉身修补用自动旋转喷补机,它能够360°旋转,观察炉内整个情况,并可确认从炉顶人孔不能观察到的死角部位的状况,而且,还可确认喷补后的状态,有无漏喷补等,实现更精确的喷补。     

采用熔射喷补机修补焦炉

介绍日本熔射喷补机的结构及特点，并列出设备的保证值与焦化厂的试验结果，证明日本产的设备和粉料均能很好满足喷补焦炉的需要。     

可塑料的喷涂施工

可塑料的喷涂工序是将有适当塑性的可塑料，使用专门的喷补机，通过软管，用压缩空气经喷嘴喷补到炉壁上。     

冶金炉用喷补料的发展趋势

国外喷补料在产量逐年增加的情况下，致力于新材质、新品种的开发以适应不同冶金炉喷补的需要。随着我国喷补机的国产化，喷补技术已在高炉、焦炉、热风炉、转炉、电炉、精炼炉和钢包等处使用，使炉龄大幅度提高．今后应利用我国天然耐火原料开发多品种、新质量喷补料，研制喷补装备，以适应冶金工业的需要．     

第二代火焰焊补设备在我厂的应用

石家庄焦化厂现有两座两分下喷复热式焦炉,于1979年10月投产使用,现已服役已达22年.在炭化室特别是机侧炉头部位出现剥蚀、麻面、裂缝,甚至出现熔洞等. 我厂一直沿用传统的湿法喷补及抹补的维修方法,其缺点是:修补时硅砖砌体接触面急剧变冷引起砌体的加深损坏;不能与原砌体牢固结合,易脱落,修补质量差; 使用周期短,材料消耗大.     

钢包耐火内衬火焰喷补技术和设备

以喷补料对内衬壁达到高附着率、最佳烧结效果为基本出发点,分析了钢包耐火内衬火焰喷补料的组成,火焰喷补时粘附钢包内衬壁表面并烧结形成陶瓷结合的过程,使火焰燃烧满足火焰喷补要求并安全运行的操作方法,以及所用卧式火焰喷补机的特点.     

焦炉砖煤气道喷浆技术的研究

对5.5m捣固焦炉砖煤气道喷补方法进行分析,在不改变现有喷浆工具的情况下进行改进,起到良好的严密效果,降低了烟道温度和加热煤气消耗量。     

焦炉耐火砌体的检修方法

陈述了克里沃罗格焦化厂焦炉的生产状况，最高寿命达20年以上。认为焦炉最佳生产条件为稳定配煤质量、规定结焦时间及控制炉子操作，并为焦炉设计了包括高温计、存储装置及计算机在内的监控系统。常用的焦炉检修方法为火焰喷补、陶瓷焊补及放热性料喷补。文中介绍了陶瓷焊补机的性能、焊补料及放热性料的化学成分，示出了对焦炉燃烧室进行局部重砌时的炉室布置图及温度制度，以及缩短停炉时间的措施。     

碳结合的喷补材料

1 前言 碳结合的喷补材料作为转炉用热态修补耐火材料,代替传统的磷酸盐作结合剂的喷补材料,广泛使用在受高温炉渣侵蚀部位(出钢口周围和耳轴侧等),取得了良好的保护炉衬效果(图1,略)。 目前,品川公司根据用户需要制做了各种制品,但在这里只介绍其中的一种。     

湿式喷补法

1 前言 目前,水泥窑的窑门罩、冷却器及预热器的修补大多使用不定形耐火材料。在修补工程中,从耐用性和施工性出发,分别使用浇注施工法和干式喷补施工法。然而,这两种施工法均存在弊病,希望得到改进。本文介绍的湿式喷补法就同时具备了浇注施工法的优点——致密性和干式喷补施工法的优点——维护省力两个优点。     

耐火材料喷涂技术在承钢的应用

耐火材料喷涂技术的基本原理是:以压缩空气为动力,利用喷射机高压喷送散状耐火材料,同时用泵高压喷送水,使两者到喷枪处混合并喷射在指定部位上成型,在使用过程中烧成。耐火材料喷涂技术解决了普通施工方法在复杂或异型部位无法操作的难题,还可在炉衬局部损坏的情况下通过喷补修复。喷涂施工不需要支设模板,可在受喷面上设置锚固件进行施工,也可直接往耐火材料砌体表面上喷补。喷补分为冷喷和热喷两种:冷喷是在停炉冷却后操作人员进入炉内直接喷补;热喷是在不停炉的情况下利用喷射机在炉外向炉内进行喷补。喷涂施工体具有强度高,附着力强,整…     

湿喷机和湿式喷射混凝土

普通干喷法施工中存在较严重的粉尘问题。为此,国内外对干喷机作了不少改进。随着科学技术的发展,湿喷机的研制有了很大进步。大量实践表明,采用湿喷是解决粉尘问题的有效途径。瑞典基律纳铁矿年总喷量两万米~3中,湿喷占3/4.我国鹤壁煤矿的湿喷机已喷射6000多米巷道,新汶、萍乡、邯邢、十五冶等试用了各种罐式湿喷机,四川省煤建公司五处等采用活塞泵式湿喷机也取得了不少经验。本文拟对国内外湿喷机及湿式喷射混凝土有关情况作一介绍,不当之处,敬请指正。     

铝镁质火焰喷补料的开发

1 前言 以前,作为真空脱气炉的修补方法,采用了喷补、压入等方法。从十几年前开始应用了高温修补技术,即火焰喷补,对降低筑炉材料成本,减少修补次数等做出了贡献,现在仍在使用中。目前,真空脱气炉主要使用铝-尖晶石质材料。这次在选择耐用性更     

回转窑预干燥炉炉顶部位湿式喷补料的施工性

作为湿式喷补施工的速凝剂,研究了其Ca（OH）2泥浆和CaCl2溶液以及喷补方法。将新研究的速凝剂用于干燥炉炉顶部位喷补,喷补厚度约350mm,施工不存在问题。     

半干法喷补技术在中期焦炉维护中的应用

本文主要对半干法喷补技术工作时运用的原理进行了分析,并依据半干法喷补技术的性能特点,联合中期焦炉损坏的特点,着重介绍了半干法喷补技术在焦化厂焦炉中应用情况及应用效果。     

塑性喷补施工法及喷补料的开发

与捣打施工法相比,塑性喷补施工法具有效率高的优点.品川耐火材料公司对喷补装置做了各种改进,有效地保护了操作人员的安全,回弹料的回收率提高,并减少了工程费用.附着率也可保证在70%以上,成功地开发了可抑制养生收缩率的喷补料.