用于大豆油加氢的镍催化剂活性评价

报告了９５０１、９９１０、Ｎ２２２等催化剂对大豆油氢化的活性比较及９４０１、９４０２催化剂工业生产试验结果。     

食用油加氢过程催化剂对反式脂肪酸影响的研究进展

油脂氢化是油脂工业重要的反应过程,在此过程中油脂的结构和组成发生改变,在部分氢化过程中不可避免地产生反式脂肪酸.鉴于反式脂肪酸对人体健康有害,目前关于催化剂的研究大多集中在如何控制反式脂肪酸的生成量方面.就各种催化剂对食用油氢化反应的异构化影响进行讨论,重点介绍食品工业中使用的镍及其他诸如铜、金和铂族金属等非均相催化剂对反式脂肪酸生成量的影响,对非均相催化剂及与催化剂相关的载体、处理方法等诸种因素对顺式选择性的影响进行了简单阐述.     

食用油脂加氢催化剂活性的研究

以几种进口催化剂(PRICAT9908、PRICAT9910、HarshawNysosel222、HarshawDM-Ⅱ)分别用于大豆油、玉米油氢化,对氢化过程中催化剂活性进行研究。实验结果表明:催化剂活性比为不同催化剂单位质量表面上活性中心的总数目N总值的比值;催化剂活性不仅与比表面有关,还与其活性中心分布情况、内表面利用率有关。     

脂肪酸氢化

本文简介脂肪酸氢化机理、历史背景及国内外概况;针对氢化工艺,着重就间歇式“死端”反应器的氢化过程中各种影响氢化速率的因素进行了论述和讨论,并就我国脂肪酸氢化技术的应用和硬脂酸生产发展方向提出建议。     

食用油脂多元加氢催化剂的制备研究

用浸渍法制备负载在凹凸棒土载体上的多元(Fe、Cu、La)镍基催化剂用于食用油脂加氢,通过碘值的测定评价催化剂的活性,并讨论了不同因素对催化剂活性的影响。      

食用油脂多元加氢催化剂的制备研究

用浸渍法制备负载在凹凸棒土载体上的多元(Fe、Cu、La)镍基催化剂用于食用油脂加氢,通过碘值的测定评价催化剂的活性,并讨论了不同因素对催化剂活性的影响。     

利用餐饮杂油脂肪酸直接氢化生产硬脂酸的工艺研究

论述了餐饮杂油脂肪酸直接加氢的研究意义、工艺优势，以及催化剂、前处理、搅拌、温度等因素对加氢反应的影响。     

脂肪酸催化加氢工艺评述

本文评述氢化脂肪酸及脂肪酸加氢还原制醇的催化剂及工艺。提出了天然油脂脂肪酸加氢还原制醇的工艺路线选择及发展建议。     

几种食用油脂加氢催化剂的评价

采用封闭式的带搅拌的高压反应釜，在相同氢化条件下，分别就进口的ＤＭ－Ⅱ、ＳＰ－７，ＳＮ型和新研制的ＫＤ－Ⅱ型四种催化剂，用双高“高芥酸、高硫量”菜油进行氢化。通过氢化油性能参数的测定业分析比较催化剂的性能。     

大豆卵磷脂氢化催化剂的筛选

本实验通过考察Ni、二元金属Cu-Si、SRNA-2型非晶态、Pd/C四种催化剂对大豆卵磷脂氢化的影响,筛选出Pd/C作为大豆卵磷脂氢化的催化剂。选择氢化条件为:温度60℃,催化剂添加量5%,压力1.5MPa,时间3h,获得了碘值为25.4gI2/100g的淡黄色氢化大豆卵磷脂。     

纳米镍的制备及氢化大豆油的分析

以液相还原法制备纳米镍催化剂,并通过X-射线衍射、扫描电子显微镜、粒径分析及N2吸附脱附等手段对催化剂进行表征。结果表明：纳米镍催化剂比表面积为42.35?m2/g,平均粒径为30.0?nm,孔容为0.029?cm3/g,表面附着表面活性剂使其成球性和分散性较好,有利于催化剂活性的提高。纳米镍氢化一级大豆油的活性是雷尼镍的2.01?倍,当氢化油脂碘值约为90?g?I/100?g时,纳米镍催化剂的亚油酸选择性为0.51,反式脂肪酸异构化的选择性为0.35,氢化油脂的反式脂肪酸相对含量较雷尼镍的低10.79%。     

超细Ni粉催化剂对长链不饱和脂肪酸加氢性能的研究

在60℃恒温水浴,添加适量乙二醇,碱性条件下,用N2H4.H2O还原Ni2 ,制备出超细镍粉,水洗、离心、干燥后,得到超细镍粉。然后放入高压反应釜中作为加氢催化剂考察反应条件:压力、温度、时间、催化剂/原料比例对不饱和脂肪酸氢化效果的影响。结果显示随着压强、温度的增加,加氢性能变好;而增加催化剂用量,对反应时间影响较小。     

不饱和油脂加氢制硬化油催化剂的研究(Ⅰ)——制备条件对催化剂活性的影响

以SiO2 为分散剂用沉淀法制备了不饱和油脂加氢单元镍催化剂 ,研究了制备过程中SiO2 含量、焙烧温度、还原温度及时间对活性的影响。研究表明 :较低的焙烧温度和还原温度 ,缩短还原时间都有利于提高催化剂的活性     

Ni-B超细非晶态合金催化剂的油脂氢化活性研究

研究了Ni—B超细非晶态合金催化剂催化菜籽油、大豆油的加氢性能；并与Raney—Ni加氢催化剂进行了对比。结果表明，Ni—B非晶态合金催化剂对菜籽油、大豆油加氢具有很高的活性，其催化加氢性能优于Raney-Ni催化剂。Ni—B超细非晶态合金催化剂可作为一种高效的催化材料应用于不同油脂的催化加氢。     

电化学氢化法制备低反式脂肪酸大豆油脂

设计了质子转移膜式电化学氢化反应器,在低温（30-75 ℃）、常压和低电流密度下实施大豆油氢化反应,反应以稀甲酸钠溶液作为介质,通过电化学方法使甲酸根离子再生并作为电化学氢化反应媒质。考察电化学氢化反应条件反应温度、机械搅拌强度、EDDAB量和溶液组成对氢化油脂脂肪酸组成、碘值、反式脂肪酸含量、异构化指数和氢化反应选择性的影响。结果表明,质子转移膜式电化学氢化法制备氢化大豆油的最适工艺参数为反应温度60 ℃,机械搅拌强度850 r/min,3.0 g EDDAB /100 g油,溶液组成0.3 g/g,在此条件下获得碘值为82.73 g I2/100 g油,TFAs含量为13.3%,酸值为0.15 mg KOH/g油,过氧化值为0.070 g/100 g油的氢化大豆油产品。与传统气体氢化工艺相比,当完成相同程度氢化时,质子转移膜式电化学氢化可使反式脂肪酸含量减少71％。     

不饱和油脂加氢制硬化油催化剂的研究(Ⅱ)——氢化工艺条件的研究

由文献 [1]提供的催化剂 ,对氢化工艺条件进行了研究 ,找出了大豆油氢化时 ,氢化压力0 2MPa、氢化时间 60min、氢化温度 180℃ - 2 0 0℃以及催化剂浓度对大豆油氢化的影响。     

非晶态合金Ni-P/SiO2催化剂在油脂加氢中的研究

采用次磷酸钠还原镍盐法,以特制SiO2为载体,制备了负载型非晶态合金Ni-P/SiO2大豆油加氢催化剂,在催化剂制备过程中对引发次磷酸钠还原镍盐反应的两种方法进行了比较,发现KBH4法明显优于NaOH法,研究了还原剂次磷酸钠和载体的用量对催化剂活性的影响。研究表明:在次磷酸钠还原镍盐中加入KBH4引发反应,次磷酸钠∶Ni2 =3∶1(摩尔比),SiO2∶Ni2 =1∶3(克数比)的条件下制备的催化剂在大豆油加氢中活性最高;催化剂最佳用量为0.5%。同时采用IR对原料和氢化产品进行了表征和说明。     

新型油脂加氢催化剂Ni-B/SiO2非晶态合金的研究

用化学还原法制备了Ni—B／SiO2非晶态合金催化剂，应用于大豆油加氢制备硬化油脂。研究了制备过程中镍含量、还原剂KBH4用量及浓度对催化剂加氢活性的影响。研究表明：镍含量在20％，KBH4：Ni^2 =1．5：1(摩尔比)，KBH4浓度为2mol／L的条件下制备的催化剂活性最高；催化剂最佳用量为0．5％。