水泥磨高压电机运行事故的原因分析与处理

电气控制系统故障，有些是有规律性的，其故障发生的时间比较有规则，发生的可能性比较集中：而有些是随机的，其故障发生的时间是随机的，发生的可能性比较分散。本文是笔者在日常维护中所遇到的几起高压电机运行事故的分析与处理，供同行参考。     

水泥磨电动机研瓦的事故处理与改造

我公司水泥磨配用主传电动机是兰州电动机有限责任公司生产的YRKK900—6高压电动机,电动机主轴采用滑动轴承支承,润滑系统采用西安润滑设备厂生产的XYZ-25PLC型稀油站集中供油,润滑油采用兰炼的46号抗磨液压油。设备自2005年12月份投入运行以来一直比较平稳,但在2008年2月一次启动过程中,主电动机前轴承温度突然升高至跳停极限70℃,造成设备跳停。     

水泥磨主电动机轴瓦烧毁事故分析与处理

我厂2号水泥磨主电动机型号为YRKK800-8,功率2　500kW,其轴瓦为巴氏合金瓦,材质由锡、铅、锑、铜等金属合成,具有质地软温度低的特性,巴氏合金瓦最高使用温度为100℃,为保护轴瓦,中控轴瓦温度保护上限值设定为63℃,超过设定值,由DCS控制连锁跳停磨主电动机。磨主电动机润滑稀油站配套2台压力开关,压力分别设置为0.12MPa和0.2MPa。油站运行时供油压力正常值约0.25MPa,若供油压力低于0.2MPa,则启动备用油泵以使油压满足主电动机轴瓦润滑需求;若供油压力低于0.12MPa,则说明润滑系统存在故障,油压信号连锁磨主电动机跳停,以避免轴瓦温度过高烧坏轴瓦。     

浅议水泥磨烧瓦事故原因及对策

水泥厂中水泥磨主轴承穴轴瓦雪烧瓦是磨机最常见的重大设备事故之一,处理也十分麻烦,我厂去年由于种种原因先后连续发生四次烧瓦事故,严重影响生产,造成了巨大经济损失。针对上述情况,笔者认为有必要对烧瓦事故原因进行全面研究和分析,有利于预防和减少事故损失,提高设备的管理     

水泥磨主电动机故障的处理

1 情况简介 我公司一台Φ2.4m×12m水泥磨,配套主电动机为YR800-8/1180,800kW,6kV,740r/min,在使用初期,主电动机运行正常,但在最近的两年多时间里,多次出现运行中电动机定子与转子在局部相互接触并摩擦冒烟现象(电动机非轴伸端严重一些).     

水泥磨电动机越级跳闸的分析及处理

我公司水泥磨电动机由 KYN－ 10型高压开关柜供电,电动机型号为 YR 2500－ 8/1730, 6kV, 2 500kW,该电动机因过流连续 2次使水泥磨电气室 1号进线柜跳闸,造成 1段母线其它设备掉电。水泥磨电动机继电保护采用了过流 (4. 9A, 15s)、速断 (24. 5A)和差动保护三种方式。因为     

脱碳高压再生塔事故原因分析及处理

我公司是70年代初期建成投产的中型化肥企业,原设计能力为年产合成氨6万t、尿素11万t,经过近年来的一系列改造,达到了年产合成氨12万t、尿素20万t的生产规模.原料气的净化采用改良三触媒流程,脱碳溶液再生采用低供热源变压再生技术,两项技术实施后,吨氨消耗降低,产量增加,一次碱洗出口CO2含量降低了3.87%,二次碱洗出口CO2含量降低了0.04%,低变出口CO含量降低了0.02%,甲烷化温差降低了6.8C,化工原料吨氨成本下降了3.53元,吨氨低压蒸汽消耗下降了847 kg,精制气甲烷含量由1.24%下降为0.66%,但脱碳再生系统关键设备高压再生塔从1997年开车以来,由于设计存在缺陷与认识不足,发生了多起事故,严重影响了生产,后通过一系列改造,取得了较好的使用效果.     

多台高压电动机之间发生相间短路的分析与处理

我公司水泥粉磨车间的3台Φ2．2m×6．5m水泥磨,主电动机为JRQ138-8,6kV,380kW。在2002年4月和2009年2月先后两次发生过电动机之间相间短路事故,共烧坏电动机5台,经过分析找到了原因,并进行了彻底处理。     

高压电动机运行中过热原因分析

高压电动机运行中过热是一种常见故障，本文以实际故障为例，对电机过热原因进行分析，介绍了过热故障的确定和查找方法，并对电机运行条件及如何解决一些不正常运行方式提出整改意见。     

生料磨高压电机过流一段动作事故的原因及处理

<正>大型电动机是大型工矿企业的重要电气设备。近年来投产的水泥企业一般都会安装配置合理的继电保护装置,监控和保护大型电动机的运行。随着技术的不断进步,微机电动机保护装置的功能越来     

水泥企业10kV高压电动机的运行管理

0前言随着水泥工业生产线规模增大,生产设备越来越大型化,拖动电动机的功率也越来越大。现代化大型水泥企业年运转率都超过90%以上,这样就必须有高质量的、可靠的电气设备保证其生产过程的连续性,因一旦设备故障停机就会造成巨大的经济     

高压绕线电动机启动失败故障的处理

基于水泥装备的特点,在水泥生产线上大量采用了6-10kV高压绕线式异步电动机,而这些大功率高压电机启动的成败,直接影响整条生产线的生产。高压绕线式电机启动失败的原因较多,如液体变阻器故障、微机综保装置整定值不合理、接地故障、启动时间设置过短、稀油站故障及风门、温度等外部启动条件不满足要求等众多的原因,其中,液体变阻器故障是高压绕线式电机启动失败的最常见的原因。     

生料磨瞬间频繁启动故障的分析及处理

我厂生料粉磨主电动机型号为YR1250-8通过,在转子回路中串入水电阻进行启动自1996年建厂。至2002年6月磨机一直正常启动运行从7月初开,始在磨机收到驱动命令后突然出现瞬间高速频繁,启动每次启动次数为几次到十几次直至正常运,行频繁启动对高压电动机是非常危险的。1问题分析磨     

整流系统运行事故的原因与处理措施

分析了整流系统实际运行中发生事故的原因，提出了相应的处理措施。     

几起空分制氮设备事故的原因分析及处理

众所周知,保护气体在浮法玻璃生产中就象水、电一样重要,一刻不能中断,否则不但生产无法维持,甚至会酿成重大事故。而用来制取保护气体的装置——空分设备,又是一个复杂的、技术要求很高的、专业性较强的成套装置。各单位特别是一些新建的浮法玻璃生产线,都对保护气体设备的安装与调试工作尤为重视。特别是近年来,部分单位在空分设备的运行中出现了这样或那样的一些突发性问题。为防止类似事故的发生,下面就几起空分制氮设备事故特例的详情作一介绍。     

绕线式电动机滑环对地短路事故的分析与处理

我公司生料磨风机电机于试生产期间烧毁。后来换一台国产电机(绕线式),型号JRZ2000-6kV,额定功率2000kW,额定电流227A,转子电压1506V,转子电流816A,配D374型电化石墨电刷,用水电阻起动。使用初期,转子对地绝缘电阻一般在50MΩ左右,有时甚至只有1MΩ;电刷磨损严重,经常要在开机前清扫滑环上的积灰,煤磨电机也是如此。因此,这些部位是巡检工的重点防范区。     

高压电动机转子集电环间电弧放电事故的分析与预防

1事故的发生与现场处理 我公司生料立磨风机由一台YR450-4／10kV／560kW的高压电动机驱动,2003年初因库满停机对立磨进行例行保养,只对机械部分进行检查保养,未涉及电路部分。重新启动风机时,曾多次发生电动机转子集电环间电弧放电事故。现场检查电刷引线严重烧熔;集电环边缘有明显的电弧烧伤痕迹;大量的金属喷溅物与积炭布满表面。从损坏部位判断,电弧是先在电刷引线间引发的,后在集电环间延续。     

整流系统运行事故的原因与处理措施

分析了整流系统实际运行中发生事故的原因,提出了相应的处理措施.