一种实用型拆卷机

针对生产实际中热轧窄带钢内径不统一和扁卷、塔形卷等不规则带卷不能正常拆卷轧制，影响焊管成材率问题，介绍一种适用于不同内径带钢卷拆卷轧制的设备－侧挂卧式拆卷机，经过生产实践，效果良好。     

拆卷及剪焊装置研制

针对沙市钢管厂现有螺旋焊管机组无拆卷、无板头板尾剪切装置的现状，介绍了新研制的拆卷及剪焊装置。对拆卷机、三辊矫直机、剪切对焊机的工作原理、特点和性能指标作了阐述。指出在旧机组上改造的设备完全能够满足厚壁、高强度钢管的生产。     

双锥头拆卷机刮刀的改进

通过对HFW生产线拆卷机刮刀现场使用情况的分析,指出了拆卷机原装刮刀存在的问题,提出了改进方案并加以实施。改进后的拆卷机刮刀,滑槽由分体式改为整体式,解决了滑槽铜压板的紧固螺栓经常断裂的问题;刮刀伸缩油缸固定座的紧固方式由不防松、不外露的结构改为双螺母防松、外露的结构,解决了伸缩油缸固定座的螺栓经常松动而且松动之后难以紧固的问题;在滑槽的内表面增设可补充润滑油的油槽;制订操作指示卡规范拆卷机刮刀的操作。     

螺旋焊管机组供料设备的新特点

当今世界管道工业发展迅速 ,总的趋势是高压、大口径、高度自动化管道。钢材质量不断提高(采用控轧技术轧制的管线钢已经达到 X70、X80 ,甚至已经达到 X1 0 0 ) ,朝着低合金化、高强度方向发展。螺旋焊管生产中不断采用新技术、新工艺、新设备 ,机组出现了新的特点。螺旋焊管机组的布置按其功能分主要包括 :供料工序、成型焊接工序、精整工序。供料工序设备主要包括拆卷机、矫平机、剪焊机、圆盘剪 (包括板条处理 )、铣边机、递送机、卷边辊、导板等设备。供料工序主要为钢管成型提供板宽尺寸精确、板边光洁、月牙弯小的带钢。以下按设备…     

螺旋焊管机组中矫平机造成带钢跑偏问题的分析

针对螺旋焊管机组生产中矫平机造成带钢跑偏的原因进行了分析,并提出相应的改进措施,从而有效防止带钢在矫平的过程中跑偏。     

螺旋缝高频焊管机组双功能技术改造的几点浅见

从适应市场需求、机组工艺可行性、典型或关键部位的技术改造方案等方面,简要地论述了在螺旋缝高频焊管机组的基础上,以较少的投资进行双功能（同时具备高频焊管和埋弧焊管的生产能力）技术改造的可行性。     

一种螺旋焊管水泥内敷机敷料小车的位置控制系统

结合为印尼ＡＬＩＭ ＧＲＯＵ生产的螺旋焊管水泥内敷机实例,给出一种使用三菱ＦＸ系列ＰＬＣ可编程序控制器。变频调速控制器,光电旋转编码器等来实现敷料小车的定位控制方法。     

摆动式液压碎边机的设计

螺旋埋弧焊管生产中,钢带剪边处理装置非常重要,直接影响机组的连续生产。通过对当前大多数螺旋焊管生产厂家采用的在线剪切方式和异地处理方式各自特点的分析,提出了一种新型实用的摆动式液压碎边板条处理方式。详细介绍了这种新装置的结构特点和设计要点,认为有很好的推广价值。     

一种简单实用的螺旋埋弧焊管内焊清渣机

介绍了一种简单实用的螺旋埋弧焊管内焊清渣机的设备结构、清渣原理和使用方法等。通过与以往使用过的几种清渣方法对比,新设计的这种清渣机不但投资小,运行维护简便,现场清洁文明,而且性能可靠,安全实用。     

气─液压铣头机的铣头控制

在１５～７６ｍｍ焊管生产中，铣头机通常采用的是气压、液压、机械、平动等类型。由于生产工艺的特殊需要，１９９２年我厂设计、生产了一台与４５机组配套的气一液压铣头机。该机特点是控制简单，维护方便，铣头效果好。文章介绍了该设备的组成及控制原理等。     

武钢X80级热轧厚板卷的试制与生产

介绍了武钢X80级热轧厚板卷的生产设备、生产工艺控制。分析了X80级钢的化学成分和金相组织。对X80级热轧板卷及用其所试制的螺旋埋弧焊管的拉伸、冷弯、硬度、系列温度冲击韧性、DWTT等性能进行了测试。结果表明，武钢采用控轧和强制加速冷却工艺生产的17．5mm和15、3mm厚X80级热轧板卷强韧性高，焊接性能良好；组织为针状铁素体加少量弥散分布的岛状组织，其性能和组织符合API 5L和中国石油天然气集团公司对X80级管线钢的标准要求，可满足X80钢级螺旋焊管的制管要求。     

X80级热轧板卷与中厚板的机械性能及微观组织

韩国浦项钢铁公司(POSCO)为响应市场需求，开发了具有良好低温韧性的X80钢级热轧板卷及中厚板。对开发的14．6mm厚热轧板卷及用其所制造的螺旋焊管的微观组织进行了分析后认为：X80级钢的微观组织以针状铁素体为主。并对板卷和螺旋焊管进行了一系列机械性能试验，结果显示开发的X80级热轧板卷的各项性能均满足了标准要求。对开发的X80级、15．6mm和17．4mm中厚钢板及用其所制造的钢管也进行了相关的机械性能试验，结果表明：以针状铁素体和微小的多边形铁素体的复合组织构成的该．X80钢也同样具有较高的强度和韧性，能满足标准要求。     

速度饱和与力矩控制在螺旋焊管机组递送机电控系统的应用

为了解决螺旋焊管生产线递送机运行过程中出现的钢带打滑和钢带短时顿挫现象,对递送机的电控系统进行了研究和改进。针对后摆式焊管机组递送机双辊交流电机驱动系统,采用西门子S120变频器,运用速度饱和与力矩控制方案,实时控制递送机上下辊电机的力矩分配,避免两个电机运行过程中力矩严重失衡。改进后的递送机投产运行后,带钢递送速度稳定且上下辊力矩平衡,机组稳定性明显提高,有效保证了钢管的焊接质量。     

介绍一种使用电动变阻器构成的薄膜收卷机张力控制系统

薄膜收卷机的张力控制系统可以对收卷薄膜的表面张力产生各种不同的收卷张力特性和变化规律，而实现这些张力特性和变化规律的方法和控制电路是可以有多种形式的，德国ＫＡＭＰＦ公司是世界上生产收卷机和分切机的著名公司之一，本文对该公司６米薄膜收卷机上使用电动变顺方法实现张力控制的原理进行了分析介绍。