日本30年来耐火材料工业的发展

砖产量减少、不定形耐火材料增加是最近 30年来日本耐火材料工业发展的一大趋势。自从 1970年以来 ,日本耐火材料总产量大幅度下降 ,1970年产量为 371万ｔ,而 1999年产量仅为 12 7万ｔ,总产量降低约 6 6 %。日本的钢铁工业要消耗耐火材料总量的 70 % ,吨钢耐火材料消耗从 1970年的 2 9.1ｋｇ降为 1999年的 9.5ｋｇ。因此 ,日本耐火材料产量的降低归功于钢铁工业吨钢消耗的降低。吨钢定形与不定形耐火材料的消耗变化也有很大的差异 ,吨钢定形耐火材料消耗从 2 3.5ｋｇ降为 2 .4ｋｇ ,而不定形耐火材料的消耗从 5 .6ｋｇ增为 6 .1ｋｇ。因此 ,…     

日本耐火材料的产量

引言 1992年日本成型的和不定型的耐火材料总产量大约为157万吨(表1),总销售额超过256000百万日元(2438百万美元)。1992年耐火砖和其它形状的产量总计为79.5万吨,销售额大约为172000百万日元(1638百万美元),不定形料(整体料)达到77.8吨,大约为85000百万日元,即约809百万美元(表1～2)。值得注意的是,虽然耐火材料的装货总量已下降,但单价却逐渐上升。详细的产量趋势由表1示出。成型和不定形的耐火材料的消耗量 表2示出定形和不定形耐火材料的销售趋势。近13年来,使用的成型耐火材料已从73.9%(1980年)     

日本钢铁工业耐火材料用量下降

日本耐火材料市场前景严峻。日本耐火材料协会预测 ,2 0 0 0年日本钢铁工业耐火材料用量将下降约 3.4% ,砖及不定形耐火材料的消耗量将达 90万ｔ。整体粗钢产量的减少 ,及吨钢耐火材料消耗量的下降是造成耐火材料用量锐减的决定因素。在 1999年财政年度 ,日本粗钢产量超过 980 0万ｔ。预测 2 0 0 0年仅为 940 0万ｔ,耐火材料单耗达历史最低记录 ,即每吨粗钢需要 3.4ｋｇ的普通耐火砖和异型砖及 6 .1ｋｇ的不定形耐火材料。钢铁工业是日本耐火材料的最大用户。 2 0 0 0年预计占耐火砖消耗量的 6 9% ( 32万ｔ) ,及不定形耐火材料消耗量的 79% …     

磷酸系缓蚀剂NH—66在耐火材料中的应用研究

<正> 以磷酸或其盐结合的耐火材料是不烧耐火制品和不定形耐火材料的主要品种。我国年产量约在20万吨以上。由于耐火物料在加工、破碎、研磨过程中机械磨损的结果,物料中带有大量铁合金细粉,其量多在1%以     

日本不定形耐火材料现状

现在在日本,不定形耐火材料产量已占到耐火材料总产量的64．5％。1974年,不定形耐火材料以年产94．6万t达到最高点。此前,不定形耐火材料技术一直处于一个快速发展的阶段。从1991年开始,在日本经济萧条的环境下,不定形耐火材料在各个方面的发展和改进,对降低吨钢耐火材料消耗和改善工作环境都有贡献。1990年起,开发了新型的自流浇注料和湿式喷射料。环境保护技术如耐火材料的回收利用等也得到了发展。因此,在耐火材料总产量持续减少的情况下,不定形耐火材料产量保持了一个稳定的水平。     

钢铁工业用不定形耐火材料

由于省力、改善筑炉作业环境、降低筑炉费用,所以日本钢铁工业用不定形耐火材料比率不断增大,约占耐火材料总量的60％。不定形耐火材料适用的窑炉,开始主要是高炉出铁沟、吹氧管、中间包等,后来,钢包、补炉用不定形耐火材料大幅度增加。不定形化方面,在世界范围内,日本处于领先地位,而且将向更大的使用范围进行开发。本文将以钢包不定形以及各类窑炉的修补技术为例,阐述不定形耐火材料的发展趋势。     

钢包用耐火材料配套技术的确立

1 前言 以实现砌炉的简便化以及通过连续修补,从而降低成本为目的,目前正在广泛采用不定形耐火材料。在钢包上也使用了锆系不定形耐火材料,但由于原料问题及操作条件过于苛刻,其正在逐步被铝-尖晶石系耐火材料所代替。新日铁公司确立了有关钢包用耐火材料的施工,诊断及修补的配套技术,并对不定形耐火材料进行了改进,故将其报道如下。2 钢包耐火材料的配套系统 这次确立的钢包用耐火材料的配套形式是:首先进行不定形耐火材料的浇注施工后,采用微波干燥装置进行干燥,然后开始操作。在操作过程中运用高频涡流传感器诊断耐火材料的残余厚度及金属块的侵入状     

2011全国不定形耐火材料学术会议征文通知

为了交流展示我国不定形耐火材料技术在研究、开发、生产及应用领域所取得的新成果,促进不定形耐火材料研发、生产及应用技术的发展,中国金属学会耐火材料分会拟于2011年9月前后召开2011全国不定形耐火材料学术会议。欢迎从事不定形耐火材料及所用原料、设备的研究开发、生产应用、管理、销售人员等方面人员踊跃投稿。投稿论文将被收     

《2011年全国不定形耐火材料学术会议》征文通知

为了交流展示我国近期不定形耐火材料技术在研究、开发、生产及应用领域所取得的新成果,促进不定形耐火材料研发、生产及应用技术的发展,中国金属学会耐火材料分会拟于2011年9月份在上海世博会主题馆召开2011年全国不定形耐火材料学术会     

延长篦冷机耐火材料使用周期的方法

<正>我公司一条生产线由于篦冷机耐火材料烧损过快,热端壳体便会因为失去了耐火材料的保护而烧红甚至烧穿,严重影响了窑正常运转,并给现场带来了安全隐患。1现状该篦冷机耐火材料主要包括定形耐火材料和不定形耐火材料两大类,见表1。定形耐火材料多以耐火砖为主,使用直接砌筑的方法。不定形耐火材料则是将一定配比的骨料和粘结剂均匀混合后,用相应的溶液混合成浆体,灌注入预先制好的模型内,整个过程类似混凝土的使用。窑篦冷机耐火材料一直都是以不定形耐火材料PA-80刚玉浇注料为主,更换则是视烧损情况进行挖     

耐火材料无损测试

1.引言每年,英国生产数千吨耐火材料,接受无损测试的不到1％。大多数情况下,强度要求仍是关键性的。通常,对取自一批产品的代表性试样进行破坏性试验,其结果作为该批产品典型值。在一批大数量的同一产品并允许交付之前进行检验的情况下,这种方式是可行的;而在一批产品所包含的数量少,单价昂贵并有不定形产品的情况下,问题便出现了。不定形耐火材料(尤其在石油化工、锅炉和焚化炉应用方面)及昂贵的特形耐火材料(例如浸入式水口砖、高炉炉膛     

ISO及我国不定形耐火材料试验方法综述

对ISO 1927关于不定形耐火材料试验方法的系列标准进行了详细介绍,同时概括了我国不定形耐火材料试验方法的现状,指出了目前我国不定形耐火材料在检测方面存在的问题。     

不定形耐火材料中减水剂的研究及应用

针对不定形耐火材料中减水剂的重要作用,概述了减水剂的分类,减水剂与不定形耐火材料的作用机理,减水剂在不定形耐火材料中的研究及应用现状,并对其在浇注料中的发展前景进行了展望。     

不定形耐火材料中的原位反应与相组成设计

阐明了原位耐火材料的定义 ,根据反应特征及其生成物进行了分类 ,同时分析了原位反应在不定形耐火材料中的应用原理 ,并且举例说明了在不定形耐火材料中的实际应用 ,说明利用原位反应原理可以指导不定形耐火材料的相组成设计。     

《2011全国不定形耐火材料学术会议论文集》征订通知

由中国金属学会耐火材料分会及其不定形耐火材料专业委员会主办的2011(第十一届)全国不定形耐火材料学术会议已于2011年9月24—26日在上海世博展览馆成功召开,《2011全国不定形耐火材料学术会议论文集》也已在会前出     

浇注料与火泥的高温性能研究

列举了进口的及俄罗斯生产的不定形耐火材料的高温研究结果。提高砂粉混合物的细度可显著强化化学反应及烧结的过程。当在砂粉混合物中加入活性加入剂(如硼酸、三聚磷酸钠)时可强化在1000℃以下时的烧结过程。得出结论认为，特别是在不定形耐火材料方面可扩大碳化硅的使用范围。     

耐火可塑料

一、概论耐火材料按形状可分为定形的和不定形的。定形的为各种烧制砖;不定形的主要包括浇注料(即耐火混凝土),捣打料,可塑料和喷涂料,它们都是不烧的耐火材料。在耐火材料的发展上,烧制砖、不定形耐火材料和耐火纤维分别属于第一、二、三代产     

不定形耐火材料流变学特性及其应用

本文对不定形耐火材料所涉及的部分流变学知识，以及如何利用流变学知识提高不定形耐火材料的性能进行了简要介绍。最后结合一些常见的不定形耐火材料，探讨了流变学知识在实际生产中的应用。     

日本浇注料技术的最新进展

过去20年里,日本耐火材料的产量大幅下降。但由于在钢铁行业工业窑炉内衬上的应用,不定形耐火材料产量只有小幅下滑。不定形耐火材料的改进和用不定形材料进行中期修补技术的有效使用,延长了炉役,导致耐火砖的用量下降。介绍了不定形耐火材料的概况,并以日本目前浇注料技术的发展现状和未来面临的挑战为主题进行阐述。     

RH设备用耐火材料的不定形化技术

1 前言 在钢铁工业中,为实现筑炉作业的机械化和节省劳动力,积极推广窑炉耐火材料的不定形化技术。新日铁大分制铁所在RH设备中也确立了不定形化技术,以下介绍其概况。 2 不定形化的课题和对策 为明确材料设计上的课题,在浸渍管内面浇注了在钢包上使用的铝尖晶石质不定形耐火材料和砌镁铬