煤岩配煤及焦炭质量检验系统的开发与应用

根据阿莫索夫-夏皮洛配煤原理,结合我国煤炭资源性质,研发了煤岩配煤技术及焦炭质量检验系统。CBI和SI是影响焦炭强度的两个主要指标,可以指导炼焦煤选购、确定最佳配煤比和预测焦炭强度。通过实例证明了可利用煤岩配煤技术控制调整焦炭质量。     

炼焦煤配比数学模型优化

焦炭强度指标和炼焦煤煤质的相关关系是制约利用焦炭质量预测模型指导配煤炼焦的一个重要因素。研究了焦炭强度指标固定时，配合煤料的煤岩指标之间的相关关系，并将研究结果用于指导配煤炼焦。为较大范围的调整煤料的CBI和SI指数，选择了4个矿点的煤料进行筛分，选取部分粒级进行炼焦。通过调整配合煤料的CBI和SI指标，利用小焦炉炼焦，分别探索焦炭机械强度M₄₀≥86%、M₁₀≤6.5%时，配合煤料的CBI值和SI值的对应关系。利用spss对CBI值和SI值作回归分析，发现焦炭机械强度M₄₀≥86%、M₁₀≤6.5%时，配合煤的CBI指数在≥1和<1两个区间，CBI值和SI值分别呈二次相关；通过拟合获得CBI≥1和<1时，CBI指数和SI指数的相关数学模型。利用配合煤的煤岩指数和结焦性能的关系、配合煤的灰分和硫分与焦炭相应指标之间的相关关系，结合生产条件和市场煤价，以炼焦煤的总价格为目标函数，确定了满足要求的炼焦煤配比。该方法可以快速确立炼焦煤配比方案，为优化炼焦配煤方案提供指导。     

本钢焦化厂最佳配煤比的选择

本文探讨了以焦炭最高强度，最佳效益强度为基础的配煤比的选择与推荐。     

预测焦炭质量与优化配煤比的研究

本文根据韶钢近几年来炼焦用精煤矿占多杂，成分波动较大，配煤比变更频繁等实情，选用了本厂１９９２年７月至１９９５年２月期间焦炉生产主要采用过的３０个配比的煤焦质量结果为基本数据，运用数理统计方法，进行了深入研究 ，求得预测控制焦炭主要质量指标灰分Ａｄ，焦，硫分Ｓｔ．ｄ焦，抗碎强度Ｍ４０及耐磨强度Ｍ１０的线性回归方程，并应用线性规划原则，优化选择最佳配煤比用焦炉生产，经检验对比，预控方程具有较高的准确     

在配煤中添加煤粉改性剂对焦炭质量的影响

在南钢40kg实验焦炉开展配加非炼焦煤炼焦实验,研究了在配煤中添加煤粉改性剂(zzz)对配合煤、焦炭质量的影响。采取不同配量的改性剂添加方案进行配煤炼焦实验,通过实验确定出最佳配煤方案:非炼焦煤配加量达到15%(粒度小于3mm),煤粉改性剂添加量为0.10%。最佳配煤方案中添加改性剂与未添加改性剂炼出的焦炭质量相比,灰分、硫分基本保持不变,抗碎强度M40增加14.35%,耐磨强度M10下降6.00%,反应性降低5.5%,反应后强度提高5.93%,实验结果表明:焦炭冷态强度与热态性能指标均接近于南钢生产配煤焦炭质量。     

“J法”配煤技术在薛城焦化厂的新应用

“Ｊ法”配煤技术是围绕预定焦炭质量，依据实际煤种质量，最经济地选购煤种，试验确定最佳实用配煤方案，按现行备煤炼焦工艺直接组织生产的操作技术，它由“Ｊ法”测定、“煤与焦原理”、“Ｊ＾ｂ－Ｖｄａｆ米”字形配煤图、“优选法”配比等工序组成，力求经济地达到，且保证ＬＭ４０≤１．５、ＬＭ４０≤１．０。     

本钢炼焦煤最佳配比分析

结合本钢的生产实际，对炼焦煤的最佳配比作了比较具体的分析，同时对资源，质量、成本也作了比较详细的调查，并提出了本钢焦化厂最佳配煤比方案，由此可看出，最大限度地降低采购成本，继续开发合理的配煤比例，具有广阔的前景。     

无烟煤在配煤炼焦中性质的研究

为了扩大炼焦煤源，降低焦炭成本。在配无烟煤炼焦的思路指导下，本文通过对配无烟煤炼焦中无烟煤的热稳定性、可磨性的研究来辅助选用无烟煤，并通过5kg试验焦炉进行无烟煤配煤炼焦试验研究，优化出涟钢配无烟煤炼焦的无烟煤的最佳粒度与最佳配量。同时比较了涟钢现行配煤方案与配无烟煤的焦炭的冷强度，结果表明，配加量为3％-5％和粒度为-1mm的无烟煤，焦炭冷强度提高2％。     

石油改质沥青配煤炼焦性能的研究

选择石油改质沥青作炼焦煤料的添加剂，分别以新日铁和住友配型煤炼焦工艺进行了炼焦试验。结果表明，配入石油改质沥青能显著提高煤料的粘结性。总配比相同的煤料，以住友配型煤工艺制取的焦炭强度优于新日铁法制得的焦炭。但是，石油改质沥青热解析出挥发物量多，速度快，煤中配量多时，碳化室内积炭增多，配入量要受到制约。     

大同云岗弱黏结性煤配煤炼焦研究

在对大同云岗煤基础性质研究的基础上,基于现有配煤方案,通过添加云岗煤来替代部分瘦煤、1/3焦煤或气煤进行配煤炼焦,研究了煤的细度和配比等对焦炭冷、热态强度和反应性等的影响。结果表明：云岗煤细度增加,焦炭的冷热态强度均有增加;云岗煤替代气煤,焦炭冷态强度随着配比增加先升高后减小,但热态强度下降;替代1/3焦煤及瘦煤,焦炭冷热态强度均是随着配入量的增加而减小。在配煤时增加肥煤的配入量,配入≯3%的云岗煤可以保证焦炭的质量。多用云岗煤,将有利于降低焦炭硫分和灰分,扩大炼焦煤资源,降低配煤成本。     

狠抓优化配煤 提高焦炭质量

振兴焦化公司以提高焦炭质量为核心，对配煤系统进行技术改造，将原煤配煤改为精煤配煤，改进配煤技术，加强配煤管理，从而优化了配煤工艺条件，实现了经济配煤。     

鞍钢鲅鱼圈煤岩配煤技术的开发与应用

针对鞍钢鲅鱼圈所处中国东北部港口的独特地理位置特点,建立了适合鞍钢鲅鱼圈的煤岩配煤方法,分析了鞍钢鲅鱼圈配煤方案工程应用中各煤种用煤特点,考察了工程应用配煤方案的煤岩特征,并对应用煤岩配煤方案所得焦炭质量进行了分析,论述了鞍钢鲅鱼圈开展煤岩配煤技术为企业所创造的经济效益。结果显示,鞍钢鲅鱼圈通过煤岩配煤技术的研究开发与应用,使炼焦用煤结构从以肥煤为主向以进口炼焦煤为主、国产劣质炼焦煤为辅的低成本炼焦用煤结构转变,在满足大型高炉用焦质量要求的前提下,不断优化配煤方案,逐步提高焦炭质量,使焦炭的反应性从27.36%下降到24.95%,反应后强度从62.20%提高到65.37%以上。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

配煤技术的发展

系统介绍了近几十年来配煤技术的发展及其应用情况,也介绍了焦炭质量预测的几种方法,重点介绍了专家配煤系统,并探讨了当前配煤的研究方向。     

气煤在包钢炼焦配煤中的应用

通过对陕西和山西地区的气煤进行试验研究,分析和掌握了其各项指标性能。结合包钢现有煤种使用情况,优化配煤结构,合理使用煤种,替代部分炼焦煤,一定程度上改善了焦炭质量,降低了配煤成本,扩展了包钢炼焦用煤范围,缓减了炼焦用煤紧张趋势,节约了优质炼焦煤的用量。     

配煤结构的优化试验及应用

为实施经济配料结构,利用40kg小焦炉进行了配煤结构的优化试验,确定了降成本配煤结构,焦煤配量由38%减少到了29%,瘦煤配量由10%提高到了14%,气肥煤配量由7%提高到了15%。应用表明,焦炭质量虽略有下降,但基本保持稳定,仍能满足高炉炼铁的需求,配煤结构成本降低了27.8元/t。     

印尼途琥炼焦煤煤质特性研究

针对印尼途琥炼焦煤的应用存在的分岐及认识盲区,利用鞍钢建立的炼焦煤评价体系对途琥煤进行煤质评价,并与鞍钢目前相近煤种进行比对分析,结果显示:印尼途琥煤属于品质较好的1/3焦煤,具有较好黏结性和结焦性指标、较宽的塑性温度范围,显微结构特征显示其属于单一煤层煤,镜质组平均最大反射率为1.037,途琥煤灰中碱酸比较大、碱金属含量较高。在全面、准确掌握途琥煤煤质特性的基础上,建议将途琥煤与其他煤种配合使用,并给出了应用煤岩方案进行配煤的具体实例,为鞍钢海外发展进行技术储备。     

燃煤电厂配煤方法浅析

介绍了国内动力配煤技术的基本原理和发展现状,讨论了配煤过程中采取的配比原则和质量指标,结合实际生产运行问题,研究科学、实用、经济的配煤方案并投入生产,提升了燃煤电厂的经济性和运营效益。     

高炉喷吹煤粉的灰熔融特性

 高炉喷吹煤粉的灰熔点太低会加速煤粉颗粒间的聚集及沉积,易导致风口或喷枪前结渣。同时,低灰熔点灰分熔化时会阻碍氧气进入尚未燃尽的煤粉颗粒内部,降低煤粉燃烧率。灰熔点太高,会影响高脱硫及炉渣的排放。因此,灰熔融特性是高炉喷吹煤粉不容忽视的性质。采用灰熔点测定仪和FactSage软件对济钢常用的贫瘦煤、无烟煤和烟煤的灰熔融特性进行对比研究。结果表明：两种方法得到的灰熔点结果具有一致性,煤的灰熔点与煤灰成分密切相关,煤灰的硅、铝含量高,灰熔点就偏高,钙、镁含量高,则灰熔点偏低。这为济钢高炉合理配煤提供了一项重要指标。