600 MW亚临界"W"火焰锅炉机组劣质煤燃烧特性

介绍了贵州黔东电力有限公司600MW亚临界"W"火焰锅炉机组燃烧系统的特点.鉴于600MW机组"W"火焰锅炉在以往调试和生产中存在燃烧不稳、管壁超温、燃尽差等难题,有针对性开展劣质高硫煤燃烧实践,确定了适宜的一次风速与乏气风速、各负荷阶段风门开度、不同煤质下高负荷时各风门开度,以及最佳氧质量分数和煤粉细度等,分析了双旋风煤粉燃烧器前后墙"W"燃烧方式的运行特性,包括风粉均匀性、烟气、蒸汽温度偏差、炉膛结焦等.调试期间,1号机组累计消耗燃油2488.9t.锅炉燃烧稳定,未发生管壁超温现象,左右侧主、再热汽温偏差控制在5℃以内,飞灰含碳质量分数小于5%,燃烧效率保持较高水平,锅炉无明显结焦.     

600MW"W"火焰锅炉汽包吊装

根据"W"型火焰锅炉的设计特点,结合现场条件,制定汽包吊装方案,解决大型"W"火焰锅炉汽包的吊装.     

600 MW"W"火焰锅炉制造技术研究

本文重点介绍了东方锅炉公司生产制造的国内首台600 MW"W"火焰锅炉重要部件的关键工艺技术和制造技术.     

600MW超临界“W”型锅炉机组主蒸汽温度低的分析及处理

大唐华银金竹山火力发电分公司3号锅炉是世界首台600 MW超临界燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉机组。投运后锅炉在短时间内连续发生5次高负荷、投自动协调时主蒸汽温度低的问题,造成机组被迫降负荷甚至停运。其主要原因为:原给水自动策略以磨煤机入口容量风代表煤量计算煤水比,以汽水分离器出口蒸汽焓值作为修正,而风煤比不确定性和焓值代表性不够,给水自动可靠性不高;实际给水自动控制策略选择汽水分离器出口温度作为控制对象,反映比较缓慢,易误判。通过优化现有给水控制策略,在逻辑中设定不同负荷下的给水流量和水冷壁壁温控制值,当启停制粉系统时增加电负荷前馈、减弱煤水比前馈,以及规范操作等措施,解决了这一问题。     

主导火焰技术在600 MW机组W型火焰燃烧锅炉中的应用

聊城发电厂1号机组投产后,最高调度负荷600MW,最低调度负荷360MW。在机组低负荷运行期间,锅炉稳燃性能较差,当炉内动力场稍有扰动时,即会引起燃烧恶化,甚至引发锅炉灭火。为此,提出W型燃烧主导火焰的概念,并利用主导火焰技术进行燃烧调整,取得较好效果。     

600MW"W"型火焰锅炉燃烧优化调试

介绍聊城发电厂600MW“W”火焰锅炉的设计特点和燃烧优化调试方法、结果及经验。能过采用调整磨煤机和燃烧器的风煤均衡、增大送风机入口截面及提高氧量运行，改进磨煤机分离器和回粉阀结构、调整装球比例，分离器挡板角度和尺寸，减少卫燃带面积等综合措施后，飞灰含碳量由20%下降到6%左右，NOx排放量由1500mg/m^3下降到1000mg/m^3左右，同时解决了下炉膛卫燃带严重结焦问题。     

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉低温过热器超温原因分析

大唐华银金竹山火力发电分公司超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉在调试中出现低温过热器管壁超温现象,分析认为其主要为锅炉低负荷运行时氧量过盈,炉膛温度低,再生油燃烧不良,含煤粉的可燃物质在炉膛内未充分燃尽并在尾部低温过热器处积聚引起轻微的二次燃烧所致。为此,通过采取控制燃烧风量、加强吹灰等措施后,锅炉在燃用设计的金竹山劣质低挥发分无烟煤时低温过热器管壁温度可控制在460℃以内,其超温问题得到有效地解决。该措施对超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"火焰锅炉设计、运行具有实际指导意义。     

600 MW机组W火焰锅炉"偏烧"问题分析

聊城电厂600Mw机组W火焰锅炉的“偏烧”对运行影响较大。分析认为,“偏烧”主要与一、二、三次风配比、配风的均匀及准确性、垂直风与水平风的动量流率比、炉膛的几何形状、燃烧器安装角度误差、磨煤机及燃烧器设计布置方式等因素有关。该炉的垂直风与水平风的动量流率比比一般推荐值偏高,三次风设计欠合理等是造成其“偏烧”难以解决的主要原因。对此,建议在该型锅炉上增加一级三次风或增大三次风喷口面积,以增加燃烧调整时纠正“偏烧”的手段。     

东方600MW超临界“W”型火焰锅炉

简要介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司自主开发的600MW超临界“W”型火焰锅炉的主要技术特点、结构和系统布置。该方案采用合理的热负荷指标，煤质适应性好；对燃烧系统做了改进，增加了OFA以减少NOx生成；采用低质量流速水动力技术，安全可靠。     

亚临界600MW机组锅炉吊装研究

1前言 在盘南工程锅炉吊装的施工实践中,一批新工艺、新技术在我省、我公司得到首次应用,如汽包倾斜吊装、省煤器出口烟道采用大型加固、竖井受热面采用电动行走葫芦吊装就位、折烟角围墙框架刚性梁大组合、分隔屏过热器的集箱组合吊装等,其中个别工艺属于创新,如受热面高顶板半组合预就位提升穿装;     

600 MW机组"W"火焰锅炉结焦原因分析及对策

华润电力湖南有限公司600MW机组"W"火焰锅炉采用浓缩型EI-XCL旋流燃烧器,设计燃用无烟煤.2008年10月以来,2号锅炉结焦问题日趋严重,主要原冈是高负荷运行时锅炉缺氧燃烧,燃烧器调风装置调整不当加剧了锅炉结焦的产生和发展.缺氧的主要原因是引风机为避免在高负荷时发生失速、喘振,被迫要求送风机降出力运行:引风机失速的原因是空气预热器烟道阻力大,在高负荷运行时引风机的工作点进入不稳定工况区.通过加强锅炉尾部烟道和空气预热器吹灰和放灰,降低烟道阻力,保证锅炉燃烧所需氧质量分数,并及时调整燃烧器调风装置,锅炉无明显结焦现象,取得了显著效果.     

600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究

以贵州省首台600MW超临界w火焰锅炉为研究对象。为检验燃烧设备及整个烟风系统所有运转机械的整体运行性能,并为锅炉首次启动和热态燃烧条件下提供调整依据,进行了冷态空气动力场试验。试验结果表明,调风套筒和调风盘开度的变化对内二次风的影响大于外二次风,并且合理的配风对W型火焰锅炉燃烧工况的组织具有较为重要的意义。     

600MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化

针对燃烧劣质无烟煤的W形火焰超临界机组存在的锅炉燃烧难于控制,协调控制系统和主汽温度调节品质不理想,特别是难于满足电网快速负荷调度的要求等问题,进行协调及主汽温度控制策略的研究开发,以提高机组协调变负荷能力,满足电网AGC大幅度、快速变负荷的要求。本文结合机组协调及主汽温度控制品质优化的应用情况,具体介绍试验过程及应用效果等。     

600MW超临界W型火焰锅炉受热面过热分析及调整

维持适当的中间点温度,升负荷时控制增加燃料速率不可过快,以便给水能跟上同步增加,避免中间点温度大幅波动。     

600MW“W”火焰超临界直流锅炉给水控制策略

通过对600MW“W”火焰超临界锅炉给水调节的应用分析，针对该型锅炉在给水调整和汽温调整上提出指导性见解，解决运行中实际出现问题。     

300MW机组W火焰燃煤锅炉存在问题及对策

无烟煤具有着火温度高、燃烧稳定性差、燃尽困难的特点。无烟煤燃烧技术是锅炉界关注的问题。结合我厂燃煤煤质差,煤质波动大。机组高负荷工况时,燃烧稳定性差,频繁发生锅炉燃烧恶化灭火．严重影响机组安全、稳定、经济运行,锅炉飞灰可燃物高、排烟温度高、煤耗高、锅炉效率达不到设定值等问题。经过试验调整和分析,制定对策措施。     

600 MW机组锅炉风压试验

介绍了台山电厂600MW机组锅炉风压试验的目的、范围、试验条件、程序及试验效果。     

600MW机组超临界锅炉的水压试验

600MW机组超临界锅炉的水压试验方法,对超临界锅炉的水压试验具有一定的参考价值。     

300 MW W火焰锅炉运行特性研究

分析了 W火焰锅炉的负荷特性 ,指出燃烧无烟煤存在的问题 (尤其是积灰和结焦 )较严重 ,主要原因是炉膛热负荷较大 ,受炉膛内空气动力场的影响以及一、二次风配比不合理。提出了解决问题的关键在于提高调整的精度 ,合理改进运行方式 ,以及采用先进的测量、监视手段 ,改善锅炉的变负荷、变煤种适应性