水解酸化-氧化沟工艺处理造纸废水

介绍了水解酸化-氧化沟工艺和采用供气式低压射流曝气方式处理造纸废水的设计及系统的启动调试.运行表明,工艺及参数选择合理、运转稳定,出水水质优于国家造纸行业排放标准.     

混凝沉淀/水解酸化/氧化沟工艺处理造纸废水

采用混凝沉淀/水解酸化/氧化沟工艺处理某造纸厂废水,介绍了各处理构筑物的设计参数、运行参数及经济技术指标。运行结果表明:采用该工艺处理造纸废水,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001)中麦草制浆标准的要求。     

水解酸化一氧化沟工艺处理造纸废水

介绍了水解酸化一氧化沟工艺和采用供气式低压射流曝气方式处理造纸废水的设计及系统的启动调试。运行表明，工艺及参数选择合理、运转稳定，出水水质优于国家造纸行业排放标准。     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水

采用水解酸化－生物接触氧化工艺处理纺织印染废水，运行表明该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。     

水解酸化/氧化沟/混凝砂滤工艺处理造纸中段废水

根据废水来源、污染成分和造纸生产废水回用水质要求,宁夏昊盛纸业有限公司采用水解酸化/供气式低压射流曝气改良氧化沟/混凝砂滤工艺处理中段生产废水(3.6×104 m3/d)。运行结果表明,此工艺设计合理,运行效果良好,出水水质达到了《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)。     

水解酸化/三级接触氧化工艺处理屠宰废水

根据屠宰废水的水质特点,综合考虑造价、运行管理、施工等方面因素,采用水解酸化/三级接触氧化工艺进行处理,介绍了工艺设计参数及设备等方面内容。运行结果表明,出水水质达到了《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)的一级标准。     

水解酸化/多级接触氧化工艺处理调味品废水

介绍了水解酸酸化/多级接触氧化工艺在处理调味品废水中的应用情况.运行结果表明,进水COD为1 500～1 800 mg/L、BOD,为600～800 mg/L、SS为300～500 mg/L、油含量为300～500 mg/L、NH3-N为50～70 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

水解酸化/Carrousel氧化沟处理漂染废水的优化控制

某污水处理厂采用水解酸化/Carrousel氧化沟工艺处理漂染废水,由于实际进水水质、水量与设计值有偏差,造成运行管理困难且费用较高.针对该厂的实际运行状况,探讨了水解酸化的pH、氧化沟的DO浓度、MLSS、污泥负荷等参数的优化控制,确保该工艺的处理效果稳定、酸耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、不会发生丝状菌污泥膨胀,出水水质达到广东省<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)第二时段的一级标准.     

水解酸化／C-usel氧化沟处理漂染废水的优化控制

某污水处理厂采用水解酸化／Carrousel氧化沟工艺处理漂染废水,由于实际进水水质、水量与设计值有偏差,造成运行管理困难且费用较高。针对该厂的实际运行状况,探讨了水解酸化的pH、氧化沟的DO浓度、MLSS、污泥负荷等参数的优化控制,确保该工艺的处理效果稳定、酸耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、不会发生丝状菌污泥膨胀,出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准。     

水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水

以经隔油处理后的舰船油污废水为研究对象,采用水解酸化/生物接触氧化工艺对其进行处理,考察处理效果及其影响因素.结果表明,采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水是可行的,当进水盐浓度为25 g/L、COD为550～600 mg/L、油类为25～30 mg/L、水温为25～30 ℃、HRT为18 h时,系统对COD和油类的去除率分别可达93%和96%,出水COD和油类浓度均达到排放要求.水解酸化工艺可有效提高油污废水的可生化性,其最佳停留时间为10 h;水温降低会使系统的处理效果下降;系统的耐盐冲击能力较强,低盐度冲击对系统处理效果的影响要比高盐度冲击的小.     

水解酸化/三级生物接触氧化工艺处理屠宰废水

某新建肉类屠宰与加工企业采用水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺处理屠宰废水。经过实际调试运行,废水处理系统运行稳定,工艺运行成本低、处理效果好,对COD、BOD5和SS的去除率均在95%以上,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)的一级标准。     

氧化沟结合水解工艺处理造纸废水

广西钦州竹国有限公司采用氧化沟结合水解工艺处理造纸废水。实践表明,该工艺处理效果好,CODCr去除率达95％以上,各项出水指标均达到GB8978－1996中的二级排放标准。     

水解与接触氧化工艺处理印染废水

对5000m^3/d的印染废水采用水解酸化与接触氧化工艺处理,通过3个月的调试与运行,挂膜好,处理效果稳定,CODcr去除率在80％以上。再通过混凝沉淀,色度和CODcr又有大幅度降低,一般情况下能保证出水水质达标。     

水解酸化—生物接触氧化法处理制药废水

为处理制药废水,经多方案比较决定采用水解酸化—生物接触氧化法处理工艺。通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物,充分发挥生物接触氧化法的作用,从而能保证COD、BOD、SS等达标排放。     

酸化水解/生物氧化/光化工艺处理苎麻脱胶废水

介绍了酸化水解／生物氧化／光化工艺在苎麻染织厂高浓度有机废水处理中的应用。一年多的实际运行表明，该工艺处理效果好，运行稳定，出水能达标排放。     

水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水

采用水解酸化／接触氧化／生物滤池工艺处理针织印染废水,几个月的运行结果表明,系统处理效果稳定,对BOD5、COD、SS的去除率均在90％以上,出水各项指标均优于一级排放标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、对难降解有机物去除效率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。     

水膜除尘/水解酸化/接触氧化处理印染废水

碱减量废水经水膜除尘预处理并与其他废水混合后采用水解酸化与接触氧化工艺进行处理。一年来的运行表明，其处理效果稳定，处理出水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准。     

水解酸化/CASS工艺处理肠衣废水

介绍了水解酸化/CASS工艺在肠衣废水处理工程中的应用.运行结果表明,进水COD为1 200～1 500 mg/L、Cl-为1 300～2 000 mg/L、SS为300～500 mg/L、NH+4-N为120～150 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

物化-水解酸化-SBR法处理淀粉废水

采用物化--水解酸化--SBR法处理含COD高达12000mg／L的淀粉废水，对COD的去除率高达99.1％，出水水质稳定并达到DB44／26--2001的二级标准。