37Mn气瓶钢连铸圆管坯的开发

天钢通过采用"铁水→转炉→LF→VD→圆坯连铸"流程,开发出37Mn气瓶钢连铸圆管坯,并较好地控制了P元素、S元素、气体元素和夹杂物。生产实践表明,37Mn气瓶钢连铸圆管坯成分稳定,有害元素含量低,铸坯质量良好,性能指标稳定,完全能够满足使用要求。     

连铸圆管坯生产无缝管坯的孔型设计与实践

本文简要地介绍了用“模拟单相接地短路故障”来判断零序功率方向元件接线是否正确的方法，并在此基础上，制作出“手旋式零序功率继电器判断仪”，该判断仪的构思新颖，制作简单，使用方便，已在实际工作中得到应用。     

无缝钢管用连铸圆坯的质量控制

根据无缝钢管用连铸圆坯对纯净度、外观和低倍组织的质最要求,提出了获得高纯净度优质连铸圆坯的质量控制措施,使无缝钢管用连铸圆坯的质最指标满足无缝钢管的生产要求.     

无缝钢管20钢连铸坯的试生产

介绍了唐山国丰钢铁有限公司第一炼钢厂采用转炉—简易精炼—连铸工艺流程试生产供轧制无缝钢管用20钢连铸坯的生产情况,采取低拉增碳、钢包底吹氩及喂丝、保护浇注、合理控制拉速等有效措施,解决了生产中存在的质量问题,生产出符合标准及用户要求的优质20钢连铸坯。     

37Mn5连铸圆坯中心等轴晶率预测

为控制油井管用连铸圆坯的质量,基于薄片移动法建立了连铸圆坯凝固传热数学模型,并应用Procast软件的CA—FE模块对37Mn5钢Ф150mm圆坯凝固组织进行了模拟。中心等轴晶率模拟结果与工业试验检测结果相一致,据此,建立了柱状晶-等轴晶转变判据。基于此判据的中心等轴晶率预测结果表明,降低过热度、提高拉速和降低二冷零段...     

采用Φ210mm连铸坯生产高压锅炉管的成材率及质量分析

介绍了天津市无缝钢管厂采用Φ２１０ｍｍ连铸坯（先径６５０轧机轧制成Φ７５ｍｍ实心圆管坯）生产冷拔高压锅炉钢管的管坯生产工艺，冷拔工艺和产品质量，讨论了生产中应采取的主要技术措施，生产实践表明，这种管坯可以生产出符合标准要求的高压锅炉钢管。     

圆坯连铸生产45Mn2钢的工艺实践

针对方圆铸机生产45Mn2管坯钢易发生水口堵塞及铸坯质量较难控制的难点,采用了炉后渣洗、LF使用高碱度渣精炼、钙处理等技术措施试制45Mn2管坯钢。试验结果表明,半钢炼钢条件下“转炉→LF→φ1200mm圆坯连铸”生产工艺流程可行,连铸圆坯无表面缺陷及内部缺陷,低倍各项缺陷评级均小于1．0级,轧制后成材率为90．2％,钢材力学性能满足用户要求。     

连铸圆管坯的质量及控制技术

结合国内近期在轧管用连铸圆管坯的质量及其控制技术方面的研究成果。对连铸圆管坯的质量指标体系作了较系统地分析与讨论，对有效的质量控制技术也进行了初步地探讨。     

37Mn2钢连铸圆坯的二次冷却制度

 根据钢种的高温力学性能和冶金准则,确定铸坯表面温度,制定相应的二次冷却制度,通过建立的数学传热模型对铸坯温度、凝壳厚度进行仿真计算,加以验算优化,获得最佳的二冷区冷却水量。以37Mn2钢为研究对象,结合攀钢圆坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于攀钢连铸生产。实践结果表明：铸坯各控制点的实测温度与模型计算温度一致,铸坯在矫直区的温度大于950℃,所生产的圆坯中间裂纹、中心裂纹、内裂、一般疏松等质量缺陷全部评级为0,缩孔、中心疏松、中心偏析最大为1.5,满足后步工序的要求。     

自动轧管机组用水平连铸坯轧无缝管的实践

介绍了φ１００自动轧管机组使用水平连铸坯轧制无缝钢管的生产情况的所采取的工艺措施，实践表明，所生产出的无缝钢管质量符合相应技术条件要求，其技术经济指标可达到以轧制坯生产无缝钢管的水平。     

20号低中压锅炉用无缝钢管圆管坯产品技术开发

1 产品技术条件和工艺装备 20号低中压锅炉用无缝钢管圆管坯产品执行冶金部推荐标准YB/T5222—93(GB11172—89调整)《优质碳素钢圆管坯》,钢的牌号为20钢,化学成分(熔炼分析)符合699—88《优质碳素结构钢技术条件》,我     

连铸圆管坯轧管和钢管的连铸连轧

研究了连续圆管坯轧管中的铸坯质量、轧制工艺和压缩比等三个主要问题，在此基础上，介绍了国外钢管连铸连轧和近终形技术的发展概况，并对发展我国的钢管连铸连轧技术进行了讨论。     

汽车用钢连铸坯的高温力学性能

运用经典热模拟的方法研究石钢电炉生产汽车用钢的连铸坯高温力学性能,获得了五个钢种热塑性曲线和强度曲线．针对不同方向铸坯取样的结果与其他研究结果作了对比．运用扫描电镜对试样拉断后的断口形貌进行观察,得出了相应钢在各温度区域的断裂机理．讨论了连铸坯质量与高温力学性能的关系．     

连铸圆坯结晶器的热流分析

笔者采用专门设计的热流传感器对弧形连铸圆坯结晶器的热流进行在线检测.结果表明:沿结晶器的高度和周向热流的分布是瞬间变化且不均匀的.温度的在线检测不能代替热流的在线检测,后者可更准确和直接地反映结晶器传热和坯壳厚度的均匀性;同时在线检测结晶器的温度和热流有可能对结晶器的设备状态(如结晶器的安装状况和水垢状况)实现在线预测.     

水平连铸20号钢圆管坯的纵裂产生及预防

分析水平连铸２０号钢这坯纵裂产生的原因和影响因素，提出通过控制化学成分，出钢温度和选择适合的结晶器锥度，反推量，冷却水量等，可减少或消除纵裂。     

连铸圆管坯的低倍组织对制管的影响

天津钢管公司采用德国曼内斯曼一德马克提供的连铸坯低倍硫印评级标准（MDH），并根据MDH评级标准制定了连铸圆管坯内控标准（TG－GK01－96）。连铸圆坯经轧制后得到的轧制管坯，依照GB5311－89高压用无缝钢管圆管坯标准进行检验。大量的生产检验表明，轧制管坯的尺寸公差、表面质量、非金属夹杂物等均符合标准要求，只是有时管坯在做酸浸低倍检查时，发现有轻微的缩孔、疏松和心部裂纹，曾就这样的管坯能否使用，进行过穿孔、制管试验，结果表明，和用连铸圆坯直接轧管一样，一定级别的疏松和心部裂纹对制管工艺和钢管性能没有不良影…     

水平连铸圆管坯表面纵裂的分析

水平连铸圆管坯表面纵裂的分析彭双桥（衡阳钢管厂技术处，衡阳４２１００１）ＡｎＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＳｕｒｆａｃｅＬｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌＣｒａｃｋｏｆＨｏｒｉｚｏｎｔａｌＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＣａｓｔｉｎｇＲｏｕｎｄＢｉｌｌｅｔｓ￥ＰｅｎｇＳｈｕａｎｇｑ...