垢样分析对循环冷却水系统工况调整的指导意义

根据检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

循环冷却水污垢垢样中各元素含量的机理解释

垢样中铁元素含量是判定循环冷却水装置腐蚀程度的重要标志.为了满足污垢特性预测的需要,实验设计为动态封闭式循环冷却水系统模拟垢样生成,并在模拟试验期间实时取动态水样检测其中的铁离子含量、微生物数;在线监测pH、溶解氧、腐蚀速率等.在垢样的精准分析中,以JY/T 015-1996等离子体发射光谱分析方法测得的垢样中铁离子、铜离子、有机物含量.结果表明,水中铁离子高,垢样中的铁元素检出值高,表明腐蚀程度也相对高;另外,垢样中的铜离子含量高,垢样中的有机物的含量就低,二者呈负相关.     

炼油循环冷却水系统运行状况分析及调整

根据日常挂片腐蚀检测、在线检测换热器检测、检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

炼油循环冷却水系统运行状况分析及调整

根据日常挂片腐蚀检测、在线检测换热器检测、检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

丁二烯装置冷凝器E-203A腐蚀原因分析

本文针对某公司丁二烯装置冷凝器E-203A的严重腐蚀情况,对冷凝器清洗使用的水质进行了分析和腐蚀性评价、对冷凝器管束外垢样进行了分析并对现场循环冷却水系统的清洗预膜效果进行了监测,根据分析和监测结果,深入地分析了冷凝器E-203A的腐蚀原因．     

火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术

１前言 火力发电是靠燃煤（或油）释放的热能将水加热成蒸汽，以推动汽轮机作功，转化为电能，作完功后的蒸汽经凝汽器冷却后循环使用。蒸汽的冷却是由冷却水系统通过凝汽器完成的。循环冷却水有淡水和海水之分，为了节约用水，冷却水常常循环使用，含盐量逐渐增高。随着含盐量的增高，循环冷却水的腐蚀性就显得更加突出。如何保障循环冷却水系统的安全经济运行对于火力发电厂的正常生产具有重要的意义，本文介绍了以淡水为补充水的敞开式循环冷却水系统的腐蚀及防护技术。 ２循环冷却水系统的腐蚀现状 火力发电厂冷却水系统中循环水管道、…     

炼钢生产用循环冷却水起泡原因分析及处理

循环冷却水系统定期定量排污,或使其浊度、pH值、碱度、CODMn及异氧菌数目下降,系统各项指标趋于正常,彻底解决循环冷却水系统产生大量泡沫的问题。     

循环冷却水系统水冷器腐蚀与防治措施

某公司炼油部2#循环水为多套生产装置提供循环冷却水,运行期间循环水现场换热器监测结果连续几个月超标,多台水冷器出现泄漏情况,停车期间腐蚀调查和垢样分析结果,都表明水冷器腐蚀非常严重,本文针对水冷器的严重腐蚀问题进行了腐蚀原因分析,并阐述了腐蚀泄漏对循环水系统造成的影响,最后提出了防治措施。     

城市再生水在循环冷却水系统中的应用

本文介绍了北京京能热电股份有限公司采用城市再生水作为循环冷却水的情况,介绍了循环冷却水补水质量,分析了再生水主要成分对循环冷却水系统腐蚀的影响,并介绍了为保证安全使用再生水所做的主要工作,强调了公司安全使用再生水所采取的必要措施.     

整流机组循环冷却水系统存在的隐患及治理措施

整流机组循环冷却水系统是整流柜的重要组成部分,循环冷却水系统故障可能引发整流机组事故,影响整流供电系统的安全运行。本文对整流机组主水系统和副水系统存在的隐患进行了浅析,并提出了治理措施。     

锻造芯棒冷却水循环利用装置的设计研发

设计了使用芯棒锻造时芯棒所用冷却水的循环利用装置。该装置包括水箱、供水装置、收集装置、冷却循环过滤装置以及相应的电控系统。通过对芯棒冷却水的回收、过滤再利用,避免了冷却水的浪费,有利于保护环境,降低生产成本。     

胜利炼油厂循环冷却水腐蚀因素的灰关联分析

应用灰色系统理论的灰关联分析方法对循环冷却水系统的腐蚀问题进行了研究,提出了腐蚀的主要影响因素是悬浮物,分析计算结果符合实际情况,灰关联分析方法为循环冷却水系统的腐蚀研究提供了新的思路和方法。     

除湿机表冷器铜管泄露原因分析及改进措施

铜管是凝热器、表冷器等热交换器的首选管材,某表冷器铜管在投入使用后短时间内发生泄漏。本文对腐蚀铜管和铜管内壁的垢状物进行了化学成分测定,采用OM、SEM和EDS等多种检验手段进行综合分析;同时对循环冷却水进行了水质分析,分析结果表明：吸附在铜管内壁的垢状物,破坏了铜管内壁表面致密的钝化膜,形成原电池效应并产生点蚀,导致铜管发生泄漏;在对泄漏原因分析的基础上,本文提出了改进措施。     

核电厂闭式冷却水系统阀门及管道内壁腐蚀瘤问题分析

某核电厂闭式冷却水系统多数阀门及管道内壁附着腐蚀瘤,经比较分析推断由垢下腐蚀所致,且这些腐蚀瘤为局部电化学腐蚀引起的非微生物腐蚀瘤。通过明确腐蚀瘤下的腐蚀机理断定溶解氧浓度是控制腐蚀瘤生长的最重要因素,进而提出为消除垢下腐蚀需最小化水中氧含量并阻止结垢形成。     

9F级燃气-蒸汽联合循环供热机组循环冷却水电化学处理试验研究

循环冷却水电化学处理是利用水及水中矿物质的电化学特性,在外加直流电的作用下,使部分结垢物质以固体形态在阴极析出,同时可以调节循环冷却水的pH,并施加阴极保护.阳极则产生具有强氧化性的杀菌物质,加上水经过电化学设备处理后,水分子团会变小,使循环冷却水系统中的离子浓度在较高的情况下仍可很好的控制腐蚀发生及微生物滋生.循环冷...     

江山化工公司循环水处理中存在的问题及对策

介绍了浙江江山化工股份有限公司循环冷却水系统运行情况和存在的腐蚀和堵塞问题,经过不断的研究和摸索,提出了整改对策并进行了实践.整改后冷却水的水质得到了较好的控制.作者强调在保证水质稳定剂正确加入和采取一系列技术措施的情况下,加强循环冷却水基础管理工作的重要性.     

350MW湿冷燃煤供热机组循环冷却水生化处理试验研究

循环冷却水生化处理技术摒弃了传统的火电厂循环冷却水化学药剂处理方法,利用经过筛选、培养、驯化的有益微生物菌群和相适应的营养调节剂对敞开式循环冷却水进行微生物化学处理,大幅度提高循环冷却水倍率,实现循环冷却系统的阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等目标,保证循环冷却水系统安全、稳定、经济及环保运行。通过循环冷却水生化处理动态模拟试验,验证了碳钢及不锈钢腐蚀速率、污垢热阻、粘附速度及有害微生物指标均能满足GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求,确定了循环冷却水控制指标。     

连铸高效化生产中的水系统改造实践

本文介绍了新疆钢铁公司炼钢厂连铸循环冷却水系统的历史与现状。着重阐述（总结）了为实现高效连铸，对原冷却水系统所作的改造。     

电弧炉中心盖崩塌失效失析

本文通过对中心盖进行宏观观察、化学成分分析、低倍检测、断口观察及金相组织检测,对电弧炉中心盖崩塌事故的原因进行了分析.结果表明,循环冷却水死角引起的水垢及氧化产物堆积,造成中心盖底板冷却不及时、组织过热、表面氧化及垢下腐蚀,使钢板逐渐减薄至塌透,冷却水泄漏,炉内压力增大,进而在焊接质量不佳的焊缝处迅速开裂并大面积漏水,导致炉盖崩塌.在以上分析的基础上,本文还提出了改进措施.     

加酸处理控制不锈钢凝汽器的结垢与腐蚀

通过溶液分析和极化曲线测定,研究了304不锈钢电极在浓缩不同倍率的冷却水中的耐蚀性能及其与钙垢沉积之间的关系、阻垢剂对不锈钢耐蚀性能的影响以及不同加酸量对阻垢缓蚀效果的影响。结果表明,冷却水的浓缩倍率越高,不锈钢的点蚀电位越低,冷却水对不锈钢的侵蚀性越强。试验用阻垢剂起到了较好的阻垢和缓蚀效果,含1mg/L或2mg/L阻垢剂的冷却水中,加0.50mmol/L及以上的硫酸可以防止钙垢的沉积并降低不锈钢电极的点蚀敏感性。