矿物掺合料对绿色高性能混凝土抗钢筋锈蚀性能的影响

绿色高性能混凝土是近年来在高性能混凝土的基础上，从节能、环保的角度上设计和制备的一种新型混凝土材料。因其采用复掺矿物掺合料技术、充分发挥了不同工业废渣之间的复合、叠加作用，使得绿色高性能混凝土在稳定和提高其性能的基础上，可大幅度增加工业废渣的掺加量，这些特点和优点使得绿色高性能混凝土已成为今后混凝土发展的一个重要方向。但因其掺加了较多的矿物掺合料，使混凝土本身的碱度降低，同时混凝土的电阻也发生明显变化，致使绿色高性能混凝土的抗钢筋锈蚀性能与普通混凝土明显不同。因此，在大规模推广、应用绿色高性能混凝土时，了解、掌握矿物掺合料的种类、掺量及掺加方式对绿色高性能混凝土抗钢筋锈蚀性能的影响具有重要意义。     

掺合料对混凝土钢筋锈蚀的影响

钢筋锈蚀是造成混凝土结构耐久性劣化的原因之一,文中采用线性极化法,通过外加电流加速混凝土中钢筋锈蚀,主要研究掺合料对混凝土钢筋锈蚀的影响,结果表明:混凝土抗钢筋锈蚀性能与抗氯离子渗透性具有一致性,以15%的矿渣和15%的粉煤灰混掺作为矿物掺合料时混凝土抗钢筋锈蚀性能最好。     

矿物掺合料对混凝土抗杂散电流性能的影响

研究了矿物掺合料对混凝土抗杂散电流性能的影响.结果发现:粉煤灰和矿渣微粉均可以改善混凝土的抗杂散电流性能,并且随着掺量的增加,改善效果逐渐增强.粉煤灰和矿渣微粉复掺后,改善混凝土抗杂散电流的效果最为显著,尤其是复掺总量为20%时,混凝土杂散电流腐蚀开裂时间比基准混凝土延长了28.67%.通过对各配合比混凝土试样进行Si...     

矿物掺合料对混凝土耐久性能影响

为了改善混凝土的抗腐蚀性能,提高混凝土耐久性,向混凝土中掺入粉煤灰、矿粉等矿物掺合料。进行混凝土流动性、坍落度损失、抗冻、抗渗、抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀的性能试验研究。研究结果表明：矿物掺合料能够提高混凝土的流动性,改善混凝土工作性能。在耐久性上,掺入矿物掺合料能够改善混凝土抗冻及抗渗性能。提高混凝土抗硫酸盐、抗氯离子等有害离子的侵蚀性能。大掺量矿粉的掺入对混凝土工作性能及耐久性能的改善效果比单掺粉煤灰的改善效果要好。     

不同矿物掺合料对混凝土性能影响的研究

本文研究了单掺中矿宏远S95矿粉和颐丰德S95矿粉两种矿粉,以及复掺粉煤灰和矿粉,对混凝土各项性能指标的影响。得出中矿宏远S95矿粉性能较好,适合混凝土搅拌站在实际生产高性能混凝土时使用。     

矿物掺合料对混凝土强度及抗渗透性能的影响

研究了粉煤灰、普通矿粉、超细矿粉在单掺、双掺条件下,混凝土早期强度及抗氯离子渗透性,结果表明:大量粉煤灰单掺会严重影响混凝土早期强度,粉煤灰与超细矿粉双掺时可以较好地改善因矿物掺合料加入引起早期强度不足的问题;大量粉煤灰单掺或是粉煤灰与超细矿粉双掺会明显降低28d混凝土抵抗氯离子的能力。     

掺粉煤灰混凝土中钢筋耐海水侵蚀性能的电化学研究

应用线性极化法、交流阴抗法和时间电位法等电地普通混凝土和掺粉煤灰混凝土中钢盘耐海水侵蚀性能进行了研究。研究结果表明,由于掺粉煤灰混凝土的阻抗的提高,扩散阻抗系数的提高以及由于粉煤灰二次水化引起的钢筋膜电阻、膜电容及阳极极化电位提高,使掺粉煤灰混凝土中钢筋耐海水侵蚀性能大大优于普通混凝土。     

矿物掺合料对混凝土氯离子渗透扩散性研究

研究了不同种类、不同掺量的矿物掺合料对混凝土氯离子渗透性的影响,试验结果显示：单掺矿物掺合料（磨细粉煤灰、矿渣、硅灰）改善混凝土抗氯离子渗透能力,且改善效果硅灰最佳,磨细粉煤灰其次,矿渣最差。从机理上分析,矿物掺合料的火山灰效应改善了混凝土中水泥石与集料之间的薄弱界面,降低孔隙率,使孔细化,同时生成更多低碱度的C-S-H凝胶增加混凝土的Cl^-固化能力,从而提高了混凝土抗氯离子渗透能力。     

矿物对混凝土中钢筋锈蚀的试验研究

通过检测钢筋电位以及腐蚀电流密度的变化,比较了矿粉、粉煤灰对混凝土中钢筋锈蚀速率的影响.试验结果表明:由于矿粉、粉煤灰能改善混凝土抵抗氯离子渗透的能力,因而能延缓混凝土中钢筋的锈蚀.钢筋电位与腐蚀电流密度的变化情况基本一致,可以作为混凝土中钢筋锈蚀情况的判断依据.     

混凝土渗透性与微观结构关系的研究

根据混凝土的渗透性大小与其孔结构参数直接相关的观点，采用压汞试验测定了水化60d的水泥浆体孔结构和孔分布情况，并采用扫描电镜研究了混凝土的微观结构与形貌。结果表明，水胶比对混凝土的总孔隙率和孔径分布的影响都很大；掺入20％的粉煤灰的混凝土的累积孔隙体积率有所减少，孔径分布偏向于凝胶孔，且其微观结构均匀密实，Ca(OH)２的晶粒含量较少。混凝土微观结构的改善有效地降低了其渗透性。     

利用钢渣制备矿物掺合料对混凝土性能的影响

为了提高钢渣的资源化利用率,利用钢渣制备了矿物掺合料,测试了钢渣粉自身的性能指标,并用钢渣粉取代矿粉配制了C30混凝土,研究了钢渣粉对混凝土力学性能、体积稳定性和耐久性能的影响。结果表明,钢渣粉的掺入可降低胶凝材料体系的总水化热,但对外加剂饱和掺量点和经时损失率影响较大。利用钢渣粉取代矿粉对混凝土的出机工作性影响不大;随着钢渣粉掺量的增多,混凝土的早期强度低,后期强度增进量较大;掺钢渣粉混凝土的收缩率、氯离子渗透系数及碳化深度均高于基准组;将钢渣粉作为矿物掺合料配制混凝土时需控制其掺量。     

混凝土中钢筋锈蚀的影响因素与预防措施

钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的耐久性影响极大。文中分析了混凝土中钢筋锈蚀的影响因素,并提出了预防措施。     

用丝束电极模拟研究混凝土中钢筋的锈蚀

用丝束电极模拟混凝土中钢筋表面的不同位置,研究了浸于pH=12,浓度为10％的NaCl溶液中直至9d的混凝土中钢筋的锈蚀状况．通过测量丝束电极的自然腐蚀电位、极化电阻、腐蚀电流,以及在丝束电极探头附近混凝土的密实性、孔溶液的pH值和Cl^-含量的取样分析,研究了由于混凝土的不均匀性造成Cl^-在其中扩散的不均匀性所致的钢筋锈蚀状况．结果表明：混凝土保护层越厚,则电极自然腐蚀电位越高,钢筋实际锈蚀状况也越轻;在混凝土密实性较高区域的孔溶液PH值相对较高,Cl^-含量较低,由于该区域电极的自然腐蚀电位较高,因而电极的实际腐蚀状况较轻,而在混凝土密实性较低的区域,情况则刚好相反．     

混凝土中钢筋的腐蚀行为及腐蚀速率预测

结合理论分析、数值模拟和试验验证,探讨了混凝土中钢筋的腐蚀行为,并建立了钢筋腐蚀速率的预测模型.首先基于试验数据,修正了混凝土的电阻率模型,然后结合混凝土中钢筋腐蚀的电化学原理和宏电池腐蚀模型,分析了保护层厚度、水灰比、氯离子含量和空气相对湿度等因素对钢筋腐蚀过程控制方式和腐蚀速率的影响,并据此建立了混凝土结构钢筋腐蚀速率的预测模型.分析表明,所建立的预测模型能够合理地反映电阻和阴极控制条件下钢筋腐蚀速率的变化趋势,具有较好的预测精度和实用性.     

混凝土渗透性与碳化作用下钢筋锈蚀量的关系

采用交流电方法研究了混凝土的渗透性，同时还测定了碳化后混凝土中的钢筋锈蚀量．结果表明，电测混凝土渗透性的结果较好地反映了混凝土中钢筋锈蚀的程度，两者有密切的关系．     

钢渣微粉对高强混凝土性能的影响

试验对比研究了钢渣微粉对混凝土工作性、抗压强度、体积稳定性以及耐久性的影响.结果表明,钢渣微粉可以显著改善混凝土的工作性,但也导致了混凝土凝结时间的延长.相对于粉煤灰和矿粉,钢渣微粉的活性略低,配制出的混凝土早期强度略低,但钢渣微粉可以与粉煤灰或矿粉双掺而产生超叠加效应.且钢渣微粉可以显著降低混凝土的于燥收缩,提高混凝土的抗氯离子渗透性能,对混凝土的抗冻性也无不利的影响.     

矿渣微粉品质差别及其对混凝土性能的影响

通过试验研究了不同品种矿渣微粉对水泥胶砂和混凝土质量的影响情况,在此基础上对作为掺合料使用的几种矿渣微粉的品质进行了分析及评述,指出矿渣微粉中外加的一些活性组分虽然能提高其检验时的某些指标值,但会对混凝土的质量造成不利影响,因此,从质量控制的角度来说,混凝土用户应该采用不掺其他组分的矿渣微粉。     

掺合料和粗骨料对C60高性能混凝土徐变性能的影响

通过混凝土徐变试验研究了C60高性能混凝土的徐变性能.试验结果表明,随着龄期增长,徐变系数增大,收缩变形增加,徐变速率降低.同龄期时,双掺23％粉煤灰和10％矿粉降低了混凝土的徐变系数和收缩应变;持荷180d,纯水泥混凝土的徐变系数为1.304,而双掺混凝土徐变系数较纯水泥混凝土下降了10.4％.小石率60％的双掺混凝...